उष्णता पुरवठा नेटवर्कमधील नुकसानाची गणना. हीटिंग नेटवर्क आणि थर्मल ऊर्जा नुकसान

बेलारूस प्रजासत्ताकाचे शिक्षण मंत्रालय

शैक्षणिक संस्था

"बेलारशियन राष्ट्रीय तांत्रिक विद्यापीठ"

गोषवारा

शिस्त "ऊर्जा कार्यक्षमता"

विषयावर: “हीट नेटवर्क. ट्रान्समिशन दरम्यान थर्मल उर्जा कमी होणे. थर्मल इन्सुलेशन."

द्वारे पूर्ण: श्रादर यू. ए.

गट 306325

1. हीटिंग नेटवर्क्स. 3

2. ट्रान्समिशन दरम्यान थर्मल ऊर्जेचे नुकसान. 6

२.१. नुकसानीचे स्रोत. ७

3. थर्मल पृथक्. 12

३.१. थर्मल पृथक् साहित्य. 13

4. वापरलेल्या साहित्याची यादी. १७

1. हीटिंग नेटवर्क्स.

हीटिंग नेटवर्क ही उष्णता पाइपलाइनची एक प्रणाली आहे जी एकमेकांशी घट्टपणे आणि घट्टपणे जोडलेली असते, ज्याद्वारे शीतलक (स्टीम किंवा गरम पाणी) वापरून उष्णता स्त्रोतांकडून उष्णता ग्राहकांपर्यंत पोहोचविली जाते.

हीटिंग नेटवर्कचे मुख्य घटक म्हणजे स्टील पाईप्स असलेली पाइपलाइन ज्यामध्ये वेल्डिंगद्वारे एकमेकांना जोडलेले असते, बाह्य गंज आणि उष्णतेच्या नुकसानापासून पाइपलाइनचे संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केलेली एक इन्सुलेट संरचना आणि पाइपलाइनचे वजन आणि उद्भवणारी शक्ती घेते. त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान.

सर्वात गंभीर घटक म्हणजे पाईप्स, जे कूलंटच्या जास्तीत जास्त दाब आणि तापमानात पुरेसे मजबूत आणि सीलबंद असले पाहिजेत, थर्मल विकृतीचे कमी गुणांक, कमी अंतर्गत पृष्ठभाग खडबडीतपणा, भिंतींचा उच्च थर्मल प्रतिरोधकपणा, ज्यामुळे उष्णता टिकवून ठेवण्यास मदत होते आणि सतत उच्च तापमान आणि दाबांच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनाखाली भौतिक गुणधर्म. .

ग्राहकांना उष्णतेचा पुरवठा (हीटिंग सिस्टम, वेंटिलेशन, गरम पाणी पुरवठा आणि तांत्रिक प्रक्रिया) मध्ये तीन परस्परसंबंधित प्रक्रिया असतात: कूलंटमध्ये उष्णतेचे हस्तांतरण, शीतलकची वाहतूक आणि शीतलकच्या थर्मल संभाव्यतेचा वापर. उष्णता पुरवठा प्रणाली खालील मुख्य वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकृत आहेत: शक्ती, उष्णता स्त्रोताचा प्रकार आणि शीतलकचा प्रकार.

शक्तीच्या बाबतीत, उष्णता पुरवठा प्रणाली उष्णता हस्तांतरणाची श्रेणी आणि ग्राहकांची संख्या द्वारे दर्शविले जाते. ते स्थानिक किंवा केंद्रीकृत असू शकतात. स्थानिक उष्णता पुरवठा प्रणाली अशा प्रणाली आहेत ज्यामध्ये तीन मुख्य युनिट्स एकत्रित केल्या जातात आणि त्याच किंवा जवळच्या खोल्यांमध्ये स्थित असतात. या प्रकरणात, उष्णतेची पावती आणि घरातील हवेत त्याचे हस्तांतरण एका डिव्हाइसमध्ये एकत्र केले जाते आणि गरम झालेल्या खोल्यांमध्ये (भट्ट्या) असतात. केंद्रीकृत प्रणाली ज्यामध्ये एका उष्णतेच्या स्त्रोतापासून अनेक खोल्यांमध्ये उष्णता पुरवली जाते.

उष्णता स्त्रोताच्या प्रकारावर आधारित, केंद्रीकृत हीटिंग सिस्टम जिल्हा हीटिंग आणि जिल्हा हीटिंगमध्ये विभागली जातात. जिल्हा हीटिंग सिस्टममध्ये, उष्णतेचा स्त्रोत जिल्हा बॉयलर हाऊस, जिल्हा हीटिंग प्लांट किंवा एकत्रित उष्णता आणि उर्जा संयंत्र आहे.

कूलंटच्या प्रकारावर आधारित, उष्णता पुरवठा प्रणाली दोन गटांमध्ये विभागली जातात: पाणी आणि स्टीम.

कूलंट हे एक माध्यम आहे जे उष्णतेच्या स्त्रोतापासून गरम, वायुवीजन आणि गरम पाणी पुरवठा प्रणालीच्या गरम उपकरणांमध्ये उष्णता हस्तांतरित करते.

शीतलक जिल्हा बॉयलर हाऊस (किंवा सीएचपी) मध्ये उष्णता प्राप्त करते आणि बाह्य पाइपलाइनद्वारे, ज्याला हीटिंग नेटवर्क म्हणतात, औद्योगिक, सार्वजनिक आणि निवासी इमारतींच्या हीटिंग आणि वेंटिलेशन सिस्टममध्ये प्रवेश करते. इमारतींच्या आत असलेल्या हीटिंग उपकरणांमध्ये, शीतलक त्यात जमा झालेल्या उष्णतेचा काही भाग सोडतो आणि विशेष पाइपलाइनद्वारे उष्णता स्त्रोताकडे परत सोडला जातो.

वॉटर हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलक पाणी असते आणि स्टीम सिस्टममध्ये ते स्टीम असते. बेलारूसमध्ये, शहरे आणि निवासी भागांसाठी पाणी गरम करणारी यंत्रणा वापरली जाते. वाफेचा वापर औद्योगिक स्थळांवर तांत्रिक कारणांसाठी केला जातो.

वॉटर हीट पाइपलाइन सिस्टीम सिंगल-पाइप किंवा डबल-पाइप असू शकतात (मध्ये काही बाबतीतमल्टी-पाइप). सर्वात सामान्य म्हणजे दोन-पाईप हीट सप्लाय सिस्टीम (ग्राहकांना एका पाईपद्वारे गरम पाण्याचा पुरवठा केला जातो, आणि थंड केलेले पाणी थर्मल पॉवर प्लांट किंवा बॉयलर रूममध्ये दुसर्या, रिटर्न पाईपद्वारे परत केले जाते). खुल्या आणि बंद उष्णता पुरवठा प्रणाली आहेत. खुल्या प्रणालीमध्ये, "थेट पाणी काढणे" चालते, म्हणजे. पुरवठा नेटवर्कमधील गरम पाणी ग्राहकांकडून घरगुती, स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यविषयक गरजांसाठी वेगळे केले जाते. जेव्हा गरम पाणी पूर्णपणे वापरले जाते, तेव्हा एकल-पाईप प्रणाली वापरली जाऊ शकते. एक बंद प्रणाली औष्णिक वीज प्रकल्प (किंवा जिल्हा बॉयलर हाऊस) नेटवर्क पाणी जवळजवळ पूर्ण परतावा द्वारे दर्शविले जाते.

सेंट्रलाइज्ड हीटिंग सप्लाई सिस्टमच्या शीतलकांवर खालील आवश्यकता लागू केल्या आहेत: स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यदायी (शीतलकाने बंदिस्त जागांमध्ये स्वच्छताविषयक परिस्थिती बिघडू नये - हीटिंग उपकरणांचे सरासरी पृष्ठभाग तापमान 70-80 पेक्षा जास्त असू शकत नाही), तांत्रिक आणि आर्थिक (जेणेकरून वाहतूक पाइपलाइनची किंमत किमान आहे, हीटिंग उपकरणांचे वस्तुमान - परिसर गरम करण्यासाठी लहान आणि सुनिश्चित केलेले किमान इंधन वापर) आणि ऑपरेशनल (परिवर्तनीय बाह्य तापमानाच्या संदर्भात उपभोग प्रणालीचे उष्णता हस्तांतरण केंद्रस्थानी समायोजित करण्याची क्षमता).

उष्णतेच्या पाईप्सची दिशा क्षेत्राच्या उष्णतेच्या नकाशानुसार निवडली जाते, जीओडेटिक सर्वेक्षण सामग्री, विद्यमान आणि नियोजित जमिनीच्या वरच्या आणि भूगर्भातील संरचनांच्या योजना, मातीच्या वैशिष्ट्यांवरील डेटा इ. उष्णतेचा प्रकार निवडण्याचा मुद्दा. स्थानिक परिस्थिती आणि तांत्रिक आणि आर्थिक औचित्य लक्षात घेऊन पाईप (जमिनीवरील किंवा भूमिगत) ठरवले जातात.

भूजल आणि बाह्य पाण्याच्या उच्च पातळीसह, डिझाइन केलेल्या उष्मा पाइपलाइनच्या मार्गावर विद्यमान भूमिगत संरचनांची घनता, दऱ्या आणि रेल्वे मार्गांनी जोरदारपणे ओलांडलेली, बहुतेक प्रकरणांमध्ये जमिनीच्या वरच्या उष्णता पाइपलाइनला प्राधान्य दिले जाते. सामान्य ओव्हरपास किंवा उच्च समर्थनांवर संयुक्तपणे ऊर्जा आणि प्रक्रिया पाइपलाइन टाकताना ते बहुतेकदा औद्योगिक उपक्रमांच्या क्षेत्रावर देखील वापरले जातात.

निवासी भागात, आर्किटेक्चरल कारणास्तव, भूमिगत हीटिंग नेटवर्क सहसा वापरले जातात. हे सांगण्यासारखे आहे की भूमिगत नेटवर्कच्या तुलनेत वरील-जमिनीवर उष्णता-संवाहक नेटवर्क टिकाऊ आणि दुरुस्त करण्यायोग्य आहेत. म्हणून, भूमिगत उष्णता पाइपलाइनचा किमान आंशिक वापर शोधणे इष्ट आहे.

उष्णता पाइपलाइन मार्ग निवडताना, सर्वप्रथम, उष्णता पुरवठ्याची विश्वासार्हता, सेवा कर्मचारी आणि लोकसंख्येच्या कामाची सुरक्षितता आणि समस्या आणि अपघात त्वरीत दूर करण्याची क्षमता याद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे.

उष्णता पुरवठ्याच्या सुरक्षिततेसाठी आणि विश्वासार्हतेसाठी, ऑक्सिजन पाइपलाइन, गॅस पाइपलाइन, 1.6 एमपीएपेक्षा जास्त दाब असलेल्या कॉम्प्रेस्ड एअर पाइपलाइनसह सामान्य चॅनेलमध्ये नेटवर्क घातले जात नाहीत. प्रारंभिक खर्च कमी करण्यासाठी भूमिगत उष्णता पाइपलाइन डिझाइन करताना, आपण कमीतकमी चेंबर्स निवडले पाहिजेत, ते फक्त फिटिंग्ज आणि डिव्हाइसेससाठी स्थापना बिंदूंवर बांधले पाहिजे ज्यांना देखभाल आवश्यक आहे. बेलो किंवा लेन्स कम्पेन्सेटर, तसेच लाँग-स्ट्रोक एक्सियल कॉम्पेन्सेटर्स (ड्युअल कॉम्पेन्सेटर), तापमान विकृतीची नैसर्गिक भरपाई वापरताना आवश्यक चेंबर्सची संख्या कमी केली जाते.

नॉन-रोडवेवर, जमिनीच्या पृष्ठभागावर 0.4 मीटर उंचीपर्यंत पसरलेल्या चेंबर्स आणि वेंटिलेशन शाफ्टच्या छताला परवानगी आहे. उष्णता पाईप्स रिकामे (निचरा) सुलभ करण्यासाठी, ते क्षितिजाच्या दिशेने उताराने घातले आहेत. वाफेची पाइपलाइन थांबली असताना किंवा वाफेचा दाब कमी होत असताना कंडेन्सेट पाइपलाइनमधून कंडेन्सेट प्रवेश करण्यापासून स्टीम पाइपलाइनचे संरक्षण करण्यासाठी, कंडेन्सेट ट्रॅप्सनंतर चेक व्हॉल्व्ह किंवा गेट्स स्थापित करणे आवश्यक आहे.

हीटिंग नेटवर्क्सच्या मार्गावर एक रेखांशाचा प्रोफाइल तयार केला जातो, ज्यावर नियोजन आणि विद्यमान भू-चिन्ह, भूजल पातळी, विद्यमान आणि डिझाइन केलेले भूमिगत संप्रेषण आणि उष्णता पाइपलाइनद्वारे ओलांडलेल्या इतर संरचना लागू केल्या जातात, या संरचनांचे अनुलंब चिन्ह दर्शवितात.

2. ट्रान्समिशन दरम्यान थर्मल ऊर्जेचे नुकसान.

उष्णता आणि शक्तीसह कोणत्याही प्रणालीच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, एक सामान्यीकृत भौतिक सूचक, - कार्यक्षमतेचे गुणांक (कार्यक्षमता). कार्यक्षमतेचा भौतिक अर्थ म्हणजे खर्च केलेल्या रकमेशी मिळालेल्या उपयुक्त कामाच्या (ऊर्जा) प्रमाणाचे गुणोत्तर. नंतरचे, यामधून, प्राप्त झालेल्या उपयुक्त कार्याची (ऊर्जा) बेरीज आणि सिस्टम प्रक्रियेत उद्भवणारे नुकसान आहे. अशा प्रकारे, सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवणे (आणि म्हणून त्याची कार्यक्षमता वाढवणे) ऑपरेशन दरम्यान उद्भवणार्या अनुत्पादक नुकसानाचे प्रमाण कमी करूनच प्राप्त केले जाऊ शकते. हे असे आहे मुख्य कार्यउर्जेची बचत करणे.

या समस्येचे निराकरण करताना उद्भवणारी मुख्य समस्या म्हणजे या नुकसानाचे सर्वात मोठे घटक ओळखणे आणि इष्टतम तांत्रिक उपाय निवडणे जे त्यांच्या कार्यक्षमतेच्या मूल्यावरील प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते. शिवाय, प्रत्येक विशिष्ट वस्तू (ऊर्जा बचतीचे ध्येय) मध्ये अनेक वैशिष्ट्यपूर्ण डिझाइन वैशिष्ट्ये आहेत आणि त्याच्या उष्णतेच्या नुकसानाचे घटक परिमाणात भिन्न आहेत. आणि जेव्हा जेव्हा उष्णता आणि उर्जा उपकरणे (उदाहरणार्थ, हीटिंग सिस्टम) ची कार्यक्षमता वाढविण्याचा विचार येतो तेव्हा कोणताही तांत्रिक नवकल्पना वापरण्याच्या बाजूने निर्णय घेण्यापूर्वी, सिस्टमची स्वतःच तपशीलवार तपासणी करणे आणि सर्वात जास्त ओळखणे आवश्यक आहे. ऊर्जा नुकसानाचे महत्त्वपूर्ण चॅनेल. एक वाजवी उपाय म्हणजे केवळ अशा तंत्रज्ञानाचा वापर करणे जे सिस्टममधील ऊर्जेच्या नुकसानाचे सर्वात मोठे अनुत्पादक घटक लक्षणीयरीत्या कमी करेल आणि कमीतकमी खर्चात, त्याची कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ करेल.

2.1 नुकसानाचे स्रोत.

विश्लेषणाच्या उद्देशाने, कोणतीही उष्णता आणि उर्जा प्रणाली तीन मुख्य विभागांमध्ये विभागली जाऊ शकते:

1. थर्मल ऊर्जा उत्पादन क्षेत्र (बॉयलर रूम);

2. औष्णिक ऊर्जा उपभोक्त्यांपर्यंत नेण्यासाठी क्षेत्र (हीटिंग नेटवर्क पाइपलाइन);

3. थर्मल ऊर्जा वापराचे क्षेत्र (गरम सुविधा).

वरील प्रत्येक विभागामध्ये वैशिष्ट्यपूर्ण अनुत्पादक तोटा आहेत, ज्यातील घट हे ऊर्जा बचतीचे मुख्य कार्य आहे. चला प्रत्येक विभाग स्वतंत्रपणे पाहू.

1. थर्मल ऊर्जा उत्पादन साइट. विद्यमान बॉयलर रूम.

या विभागातील मुख्य दुवा म्हणजे बॉयलर युनिट, ज्याची कार्ये म्हणजे इंधनाच्या रासायनिक ऊर्जेचे थर्मल एनर्जीमध्ये रूपांतर करणे आणि ही ऊर्जा शीतलकाकडे हस्तांतरित करणे. बॉयलर युनिटमध्ये अनेक भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रिया घडतात, ज्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची कार्यक्षमता असते. आणि कोणतेही बॉयलर युनिट, ते कितीही परिपूर्ण असले तरीही, या प्रक्रियेतील काही इंधन ऊर्जा अपरिहार्यपणे गमावते. या प्रक्रियेचा एक सरलीकृत आकृती आकृतीमध्ये दर्शविला आहे.

बॉयलर युनिटच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान थर्मल एनर्जी उत्पादन क्षेत्रात, नेहमी तीन प्रकारचे मुख्य नुकसान होते: इंधन आणि एक्झॉस्ट वायूंच्या अंडरबर्निंगसह (सामान्यत: 18% पेक्षा जास्त नाही), बॉयलरच्या अस्तरातून ऊर्जा नुकसान (4 पेक्षा जास्त नाही). %) आणि फुंकणे आणि बॉयलर हाऊसच्या स्वतःच्या गरजांसाठी नुकसान (सुमारे 3%). नविन नसलेल्या, घरगुती बॉयलरसाठी (सुमारे 75% कार्यक्षमतेसह) उष्णतेच्या नुकसानाचे संकेत दिलेले आकडे अंदाजे जवळ आहेत. अधिक प्रगत आधुनिक बॉयलर युनिट्सची वास्तविक कार्यक्षमता सुमारे 80-85% आहे आणि त्यांचे मानक नुकसान कमी आहे. तथापि, ते आणखी वाढू शकतात:

· हानिकारक उत्सर्जनाच्या यादीसह बॉयलर युनिटचे नियमित समायोजन वेळेवर आणि कार्यक्षमतेने केले नाही तर, गॅसच्या अंडरबर्निंगमुळे होणारे नुकसान 6-8% वाढू शकते;

· मध्यम-पॉवर बॉयलर युनिटवर स्थापित केलेल्या बर्नर नोझल्सचा व्यास सामान्यतः बॉयलरच्या वास्तविक लोडसाठी पुन्हा मोजला जात नाही. तथापि, बॉयलरशी जोडलेले लोड ज्यासाठी बर्नर डिझाइन केले आहे त्यापेक्षा वेगळे आहे. या विसंगतीमुळे नेहमी टॉर्चपासून गरम पृष्ठभागावर उष्णता हस्तांतरण कमी होते आणि इंधन आणि एक्झॉस्ट वायूंच्या रासायनिक अंडरबर्निंगमुळे होणारे नुकसान 2-5% वाढते;

· जर बॉयलर युनिट्सचे पृष्ठभाग, नियमानुसार, दर 2-3 वर्षांनी एकदा स्वच्छ केले गेले, तर त्यामुळे दूषित पृष्ठभाग असलेल्या बॉयलरची कार्यक्षमता 4-5% कमी होते कारण या प्रमाणात फ्ल्यू गॅसेसमुळे होणारे नुकसान वाढते. याशिवाय, परिणामकारकतेचा अभावकेमिकल वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम (CWT) च्या ऑपरेशनमुळे रासायनिक ठेवी (स्केलिंग) दिसू लागतात. अंतर्गत पृष्ठभागबॉयलर युनिट, त्याची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करते.

· जर बॉयलर संपूर्ण नियंत्रण आणि नियमन साधनांसह सुसज्ज नसेल (स्टीम मीटर, उष्णता मीटर, ज्वलन प्रक्रिया आणि उष्णता भार नियंत्रित करण्यासाठी सिस्टम) किंवा जर बॉयलर युनिट नियंत्रण साधने योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेली नसेल, तर सरासरी हे पुढे त्याची कार्यक्षमता 5% कमी करते.

· बॉयलरच्या अस्तराच्या अखंडतेचे उल्लंघन झाल्यास, भट्टीत अतिरिक्त हवा सक्शन होते, ज्यामुळे अंडरबर्निंग आणि फ्ल्यू गॅसेसमुळे होणारे नुकसान 2-5% वाढते.

· बॉयलर रुममध्ये आधुनिक पंपिंग उपकरणांचा वापर केल्याने तुम्हाला बॉयलर रुमच्या स्वतःच्या गरजांसाठी विजेचा खर्च दोन ते तीन पट कमी करता येतो आणि त्यांच्या दुरुस्ती आणि देखभालीचा खर्च कमी होतो.

· बॉयलर युनिटच्या प्रत्येक स्टार्ट-स्टॉप सायकलसाठी, लक्षणीय प्रमाणात इंधन वापरले जाते. परिपूर्ण पर्यायबॉयलर रूमचे ऑपरेशन - शासन नकाशाद्वारे निर्धारित पॉवर श्रेणीमध्ये त्याचे सतत ऑपरेशन. विश्वासार्ह शट-ऑफ वाल्व्ह, उच्च-गुणवत्तेचे ऑटोमेशन आणि कंट्रोल डिव्हाइसेसचा वापर आम्हाला बॉयलर रूममध्ये पॉवर चढउतार आणि आणीबाणीच्या परिस्थितीमुळे होणारे नुकसान कमी करण्यास अनुमती देतो.

वर सूचीबद्ध केलेल्या बॉयलर रूममधील अतिरिक्त उर्जेच्या नुकसानाचे स्त्रोत त्यांच्या ओळखीसाठी स्पष्ट आणि पारदर्शक नाहीत. उदाहरणार्थ, या नुकसानांपैकी एक मुख्य घटक - अंडरबर्निंगमुळे होणारे नुकसान - केवळ फ्ल्यू वायूंच्या रचनेचे रासायनिक विश्लेषण वापरून निर्धारित केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, या घटकात वाढ अनेक कारणांमुळे होऊ शकते: गैर-अनुपालन योग्य गुणोत्तरइंधन-हवेचे मिश्रण, बॉयलर फर्नेसमध्ये अनियंत्रित एअर सक्शन आहेत, बर्नर डिव्हाइस नॉन-इष्टतम मोडमध्ये चालते इ.

अशा प्रकारे, केवळ बॉयलर रूममध्ये उष्णता उत्पादनादरम्यान सतत निहित अतिरिक्त नुकसान 20-25% पर्यंत पोहोचू शकते!

2. उपभोक्त्याकडे वाहतूक करताना उष्णतेचे नुकसान. विद्यमान उष्णता पाइपलाइनओनेटवर्क

सामान्यतः, बॉयलर रूममध्ये शीतलकमध्ये हस्तांतरित केलेली थर्मल ऊर्जा हीटिंग मेनमध्ये प्रवेश करते आणि ग्राहक सुविधांकडे जाते. दिलेल्या विभागाचे कार्यक्षमतेचे मूल्य सहसा खालील गोष्टींद्वारे निर्धारित केले जाते:

· हीटिंग मेनच्या बाजूने शीतलकांची हालचाल सुनिश्चित करणाऱ्या नेटवर्क पंपांची कार्यक्षमता;

· पाइपलाइन घालण्याच्या आणि इन्सुलेट करण्याच्या पद्धतीशी संबंधित हीटिंग मेनच्या लांबीसह औष्णिक ऊर्जेचे नुकसान;

· ग्राहक वस्तूंमधील उष्णतेच्या योग्य वितरणाशी संबंधित थर्मल ऊर्जेचे नुकसान, तथाकथित. हीटिंग मेनचे हायड्रॉलिक कॉन्फिगरेशन;

· आपत्कालीन आणि आपत्कालीन परिस्थितीत शीतलक गळती होत असते.

वाजवीपणे डिझाइन केलेल्या आणि हायड्रॉलिकली समायोजित मुख्य हीटिंग सिस्टमसह, ऊर्जा उत्पादन साइटपासून अंतिम ग्राहकाचे अंतर क्वचितच 1.5-2 किमी पेक्षा जास्त असते आणि एकूण नुकसान सहसा 5-7% पेक्षा जास्त नसते. तथापि:

· कमी कार्यक्षमतेसह घरगुती हाय-पॉवर नेटवर्क पंपांचा वापर जवळजवळ नेहमीच विजेचा लक्षणीय अपव्यय ठरतो.

· मोठ्या लांबीच्या हीटिंग पाइपलाइनसह, हीटिंग मेन्सच्या थर्मल इन्सुलेशनच्या गुणवत्तेचा उष्णतेच्या नुकसानाच्या प्रमाणात लक्षणीय परिणाम होतो.

· हीटिंग मेनची हायड्रॉलिक कार्यक्षमता हा त्याच्या ऑपरेशनची कार्यक्षमता निर्धारित करणारा एक मूलभूत घटक आहे. हीटिंग मेनशी जोडलेल्या उष्णतेचा वापर करणाऱ्या वस्तू योग्यरित्या अंतरावर ठेवल्या पाहिजेत जेणेकरून उष्णता त्यांच्यावर समान रीतीने वितरीत होईल. अन्यथा, औष्णिक ऊर्जेचा उपभोग सुविधांमध्ये प्रभावीपणे वापर करणे बंद होते आणि औष्णिक ऊर्जेचा काही भाग रिटर्न पाइपलाइनद्वारे बॉयलर हाऊसमध्ये परत आल्याने परिस्थिती उद्भवते. बॉयलर युनिट्सची कार्यक्षमता कमी करण्याव्यतिरिक्त, यामुळे हीटिंग नेटवर्कसह सर्वात दूर असलेल्या इमारतींमधील हीटिंगच्या गुणवत्तेत बिघाड होतो.

· गरम पाणी पुरवठा प्रणाली (DHW) साठी पाणी वापरण्याच्या वस्तूपासून काही अंतरावर गरम केले असल्यास, DHW मार्गांच्या पाइपलाइन एका अभिसरण योजनेनुसार बनवल्या पाहिजेत. डेड-एंड DHW सर्किटच्या उपस्थितीचा अर्थ असा होतो की DHW गरजांसाठी वापरण्यात येणारी सुमारे 35-45% थर्मल ऊर्जा वाया जाते.

सामान्यतः, हीटिंग मेनमध्ये औष्णिक उर्जेचे नुकसान 5-7% पेक्षा जास्त नसावे. परंतु प्रत्यक्षात ते 25% किंवा त्याहून अधिक मूल्यांपर्यंत पोहोचू शकतात!

3. उष्णता ग्राहक सुविधांचे नुकसान. विद्यमान इमारतींच्या गरम आणि गरम पाण्याची व्यवस्था.

उष्णता उर्जा प्रणालीतील उष्णतेच्या नुकसानाचे सर्वात महत्वाचे घटक म्हणजे ग्राहक सुविधांचे नुकसान. अशांची उपस्थिती पारदर्शक नसते आणि इमारतीच्या हीटिंग स्टेशनमध्ये तथाकथित थर्मल एनर्जी मीटर दिसल्यानंतरच ते निश्चित केले जाऊ शकते. उष्णता मीटर. मोठ्या संख्येने घरगुती थर्मल सिस्टमसह काम करण्याचा अनुभव आम्हाला थर्मल उर्जेच्या अनुत्पादक नुकसानाचे मुख्य स्त्रोत सूचित करण्यास अनुमती देतो. सर्वात सामान्य बाबतीत, हे नुकसान आहेत:

· उपभोगाच्या वस्तुवर उष्णतेचे असमान वितरण आणि ऑब्जेक्टच्या अंतर्गत थर्मल सर्किटच्या असमंजसपणाशी संबंधित हीटिंग सिस्टममध्ये (5-15%);

· हीटिंग सिस्टममध्ये हीटिंगचे स्वरूप आणि सध्याच्या हवामानातील विसंगती (15-20%);

· गरम पाण्याच्या प्रणालींमध्ये, गरम पाण्याच्या पुनरावृत्तीच्या कमतरतेमुळे, 25% पर्यंत औष्णिक ऊर्जा नष्ट होते;

· DHW प्रणालींमध्ये DHW बॉयलरवरील गरम पाण्याच्या नियामकांच्या अनुपस्थितीमुळे किंवा अकार्यक्षमतेमुळे (DHW लोडच्या 15% पर्यंत);

· ट्यूबलर (हाय-स्पीड) बॉयलरमध्ये अंतर्गत गळती, उष्णता विनिमय पृष्ठभागांचे दूषित होणे आणि नियमन करण्यात अडचण (DHW लोडच्या 10-15% पर्यंत).

उपभोग सुविधेतील एकूण निहित गैर-उत्पादक नुकसान उष्णतेच्या भाराच्या 35% पर्यंत असू शकते!

उपरोक्त नुकसानांची उपस्थिती आणि वाढ होण्याचे मुख्य अप्रत्यक्ष कारण म्हणजे उष्णता वापराच्या सुविधांमध्ये उष्णता वापर मीटरिंग उपकरणांची कमतरता. सुविधेच्या उष्णतेच्या वापराचे पारदर्शक चित्र नसल्यामुळे तेथे ऊर्जा-बचत उपाययोजना करण्याच्या महत्त्वाबद्दल गैरसमज निर्माण होतो.

3. थर्मल पृथक्

थर्मल इन्सुलेशन, थर्मल पृथक्, थर्मल इन्सुलेशन, इमारतींचे संरक्षण, औद्योगिक थर्मल इंस्टॉलेशन्स (किंवा त्यांचे वैयक्तिक घटक), रेफ्रिजरेशन चेंबर्स, पाइपलाइन आणि इतर गोष्टी पर्यावरणासह अवांछित उष्णता विनिमयापासून. उदाहरणार्थ, बांधकाम आणि थर्मल पॉवर अभियांत्रिकीमध्ये, वातावरणातील उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक आहे, रेफ्रिजरेशन आणि क्रायोजेनिक तंत्रज्ञानामध्ये - बाहेरून उष्णतेच्या प्रवाहापासून उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी. उष्णता-इन्सुलेट सामग्री (शेल, कोटिंग्स इ. स्वरूपात) बनवलेल्या विशेष कुंपणांच्या स्थापनेद्वारे आणि उष्णता हस्तांतरणास अडथळा आणून थर्मल इन्सुलेशन सुनिश्चित केले जाते; या थर्मल प्रोटेक्शन एजंटना स्वतःला थर्मल इन्सुलेशन देखील म्हणतात. प्रचलित संवहनी उष्मा एक्सचेंजसह, हवेला अभेद्य सामग्रीचे स्तर असलेले कुंपण थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरले जाते; तेजस्वी उष्णता हस्तांतरणासाठी - थर्मल रेडिएशन प्रतिबिंबित करणाऱ्या सामग्रीपासून बनवलेल्या रचना (उदाहरणार्थ, फॉइल, मेटलाइज्ड लव्हसन फिल्म); थर्मल चालकता (उष्मा हस्तांतरणाची मुख्य यंत्रणा) सह - विकसित सच्छिद्र रचना असलेली सामग्री.

वहनाद्वारे उष्णता हस्तांतरित करण्यात थर्मल इन्सुलेशनची प्रभावीता इन्सुलेटिंग स्ट्रक्चरच्या थर्मल रेझिस्टन्स (आर) द्वारे निर्धारित केली जाते. सिंगल-लेयर स्ट्रक्चरसाठी R=d/l, जेथे d ही इन्सुलेट सामग्रीच्या थराची जाडी आहे, l हा त्याचा थर्मल चालकता गुणांक आहे. थर्मल इन्सुलेशनची कार्यक्षमता वाढवणे अत्यंत सच्छिद्र सामग्री वापरून आणि हवेच्या थरांसह बहुस्तरीय संरचना तयार करून प्राप्त केले जाते.

इमारतींच्या थर्मल इन्सुलेशनचे उद्दीष्ट उष्णता कमी होणे कमी करणे आहे थंड कालावधीवर्ष आणि दिवसा बाहेरील हवेच्या तापमानात चढ-उतार होत असताना आवारात तापमानाची सापेक्ष स्थिरता सुनिश्चित करा. थर्मल इन्सुलेशनसाठी प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीचा वापर करून, संलग्न संरचनांची जाडी आणि वजन लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य आहे आणि अशा प्रकारे मूलभूत बांधकाम साहित्याचा (वीट, सिमेंट, स्टील इ.) वापर कमी करणे आणि पूर्वनिर्मित घटकांचे अनुज्ञेय परिमाण वाढवणे शक्य आहे. .

थर्मल औद्योगिक प्रतिष्ठानांमध्ये (औद्योगिक भट्टी, बॉयलर, ऑटोक्लेव्ह इ.), थर्मल इन्सुलेशन लक्षणीय इंधन बचत प्रदान करते, थर्मल युनिट्सची शक्ती वाढवते आणि त्यांची कार्यक्षमता वाढवते, तांत्रिक प्रक्रिया तीव्र करते आणि मूलभूत सामग्रीचा वापर कमी करते. उद्योगातील थर्मल इन्सुलेशनच्या आर्थिक कार्यक्षमतेचे मूल्यमापन अनेकदा उष्णता बचत गुणांक h = (Q1 - Q2)/Q1 (जेथे Q1 हे थर्मल इन्सुलेशनशिवाय इंस्टॉलेशनचे उष्णतेचे नुकसान आहे आणि Q2 थर्मल इन्सुलेशनसह आहे) द्वारे केले जाते. येथे कार्यरत औद्योगिक प्रतिष्ठानांचे थर्मल इन्सुलेशन उच्च तापमान, गरम दुकानांमध्ये सेवा कर्मचाऱ्यांसाठी सामान्य स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यदायी कार्य परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी आणि औद्योगिक जखमांना प्रतिबंध करण्यासाठी देखील योगदान देते.

3.1 थर्मल पृथक् साहित्य

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री वापरण्याचे मुख्य क्षेत्र म्हणजे इमारत लिफाफे, प्रक्रिया उपकरणे (औद्योगिक भट्टी, हीटिंग युनिट्स, रेफ्रिजरेशन चेंबर इ.) आणि पाइपलाइनचे इन्सुलेशन.

फक्त नाही उष्णतेचे नुकसान, पण त्याची टिकाऊपणा देखील. साहित्य आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या योग्य गुणवत्तेसह, थर्मल इन्सुलेशन एकाच वेळी स्टील पाइपलाइनच्या बाह्य पृष्ठभागासाठी गंजरोधक संरक्षण म्हणून काम करू शकते. अशा सामग्रीमध्ये पॉलीयुरेथेन आणि त्याचे डेरिव्हेटिव्ह - पॉलिमर काँक्रिट आणि बायोन यांचा समावेश आहे.

थर्मल इन्सुलेशन संरचनांसाठी मुख्य आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेतः

· कोरड्या स्थितीत आणि नैसर्गिक आर्द्रतेच्या स्थितीत कमी थर्मल चालकता;

· कमी पाणी शोषण आणि केशिकाची लहान उंची द्रव ओलावा वाढणे;

· कमी गंज क्रियाकलाप;

· उच्च विद्युत प्रतिकार;

· अल्कधर्मी प्रतिक्रियामीडिया (pH>8.5);

· पुरेशी यांत्रिक शक्ती.

पॉवर प्लांट्स आणि बॉयलर हाऊसमध्ये स्टीम पाइपलाइनसाठी थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीची मुख्य आवश्यकता कमी थर्मल चालकता आणि उच्च उष्णता प्रतिरोधकता आहे. अशा सामग्रीमध्ये सामान्यतः हवेच्या छिद्रांची उच्च सामग्री आणि कमी मोठ्या प्रमाणात घनता असते. या सामग्रीची नंतरची गुणवत्ता त्यांची वाढलेली हायग्रोस्कोपिकता आणि पाणी शोषण निर्धारित करते.

भूमिगत उष्णता पाइपलाइनसाठी थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीसाठी मुख्य आवश्यकतांपैकी एक म्हणजे कमी पाणी शोषण. म्हणूनच, हवेच्या छिद्रांच्या मोठ्या सामग्रीसह अत्यंत प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, जे आसपासच्या मातीतून सहजपणे ओलावा शोषून घेते, नियमानुसार, भूमिगत उष्णता पाइपलाइनसाठी अयोग्य आहेत.

कठोर (स्लॅब, ब्लॉक्स, विटा, कवच, सेगमेंट इ.), लवचिक (चटई, गाद्या, बंडल, दोरखंड इ.), मोठ्या प्रमाणात (दाणेदार, पावडर) किंवा तंतुमय थर्मल इन्सुलेशन साहित्य आहेत. मुख्य कच्च्या मालाच्या प्रकारावर आधारित, ते सेंद्रिय, अजैविक आणि मिश्र मध्ये विभागले जातात.

सेंद्रिय, यामधून, सेंद्रिय नैसर्गिक आणि सेंद्रिय कृत्रिम मध्ये विभागलेले आहे. सेंद्रिय नैसर्गिक सामग्रीमध्ये गैर-व्यावसायिक लाकूड आणि लाकूड प्रक्रिया कचरा (फायबरबोर्ड आणि कण बोर्ड), कृषी कचरा (पेंढा, रीड इ.), पीट (पीट स्लॅब) आणि इतर स्थानिक सेंद्रिय कच्चा माल यांचा समावेश होतो. या थर्मल पृथक् साहित्य, एक नियम म्हणून, कमी पाणी आणि bioresistance द्वारे दर्शविले जाते. सेंद्रिय उत्पादनांमध्ये हे तोटे नाहीत. कृत्रिम साहित्य. या उपसमूहातील अतिशय आशादायक सामग्री म्हणजे फोम प्लास्टिक फोमिंग सिंथेटिक रेजिनद्वारे प्राप्त होते. फोम प्लॅस्टिकमध्ये लहान बंद छिद्र असतात आणि हे फोम प्लॅस्टिकपेक्षा वेगळे असते - फोम केलेले प्लास्टिक देखील, परंतु जोडणारे छिद्र असतात आणि त्यामुळे थर्मल इन्सुलेशन सामग्री म्हणून वापरले जात नाही. कृती आणि वर्ण यावर अवलंबून तांत्रिक प्रक्रियामॅन्युफॅक्चरिंग फोम आवश्यक आकाराच्या छिद्रांसह कठोर, अर्ध-कठोर आणि लवचिक असू शकतात; उत्पादनांना इच्छित गुणधर्म दिले जाऊ शकतात (उदाहरणार्थ, ज्वलनशीलता कमी होते). वैशिष्ट्यबहुतेक सेंद्रिय उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीमध्ये कमी अग्निरोधक असते, म्हणून ते सहसा 150 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात वापरले जातात.

अधिक आग-प्रतिरोधक म्हणजे मिश्र रचना (फायब्रोलाइट, लाकूड काँक्रीट इ.), खनिज बाईंडर आणि सेंद्रिय फिलर (लाकूड शेव्हिंग्ज, भूसा इ.) च्या मिश्रणातून प्राप्त केलेली सामग्री.

अजैविक पदार्थ. या उपसमूहाचा प्रतिनिधी ॲल्युमिनियम फॉइल (अल्फोल) आहे. हे हवेतील अंतर तयार करण्यासाठी घातलेल्या नालीदार शीट्सच्या स्वरूपात वापरले जाते. या सामग्रीचा फायदा म्हणजे त्याची उच्च परावर्तकता, ज्यामुळे तेजस्वी उष्णता हस्तांतरण कमी होते, जे उच्च तापमानात विशेषतः लक्षात येते. अजैविक पदार्थांच्या उपसमूहाचे इतर प्रतिनिधी कृत्रिम तंतू आहेत: खनिज, स्लॅग आणि काचेचे लोकर. खनिज लोकरची सरासरी जाडी 6-7 मायक्रॉन आहे, सरासरी थर्मल चालकता गुणांक l = 0.045 W/(m*K) आहे. हे पदार्थ ज्वलनशील नसतात आणि उंदीरांसाठी अभेद्य असतात. त्यांच्याकडे कमी हायग्रोस्कोपिकिटी आहे (2% पेक्षा जास्त नाही), परंतु उच्च पाणी शोषण (600% पर्यंत).

लाइटवेट आणि सेल्युलर काँक्रिट (प्रामुख्याने एरेटेड काँक्रिट आणि फोम काँक्रिट), फोम ग्लास, ग्लास फायबर, विस्तारित परलाइटपासून बनविलेले उत्पादने इ.

इन्स्टॉलेशन मटेरियल म्हणून वापरलेली अजैविक सामग्री एस्बेस्टोस (एस्बेस्टोस पुठ्ठा, कागद, वाटले), एस्बेस्टोस आणि मिनरल बाइंडरचे मिश्रण (एस्बेस्टोडायटम, एस्बेस्टोस-चुना-सिलिका, एस्बेस्टोस-सिमेंट उत्पादने) आणि विस्तारित खडकांच्या आधारे तयार केली जाते. वर्मीक्युलाईट, परलाइट).

1000 डिग्री सेल्सिअस (उदाहरणार्थ, मेटलर्जिकल, हीटिंग आणि इतर भट्टी, भट्टी, बॉयलर इ.) वर कार्यरत औद्योगिक उपकरणे आणि प्रतिष्ठापनांचे इन्सुलेशन करण्यासाठी, तथाकथित हलके रीफ्रॅक्टरीज वापरले जातात, जे रेफ्रेक्ट्री क्ले किंवा उच्च रेफ्रेक्ट्री ऑक्साईड्सपासून बनवले जातात. फॉर्म पीस उत्पादने (विटा, विविध प्रोफाइलचे ब्लॉक्स). रेफ्रेक्ट्री फायबर आणि मिनरल बाइंडरपासून बनवलेल्या तंतुमय थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीचा वापर देखील आशादायक आहे (उच्च तापमानात त्यांचे थर्मल चालकता गुणांक पारंपारिक पेक्षा 1.5-2 पट कमी आहे).

अशा प्रकारे, थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीची एक मोठी संख्या आहे ज्यामधून थर्मल संरक्षणाची आवश्यकता असलेल्या विविध इंस्टॉलेशन्सच्या पॅरामीटर्स आणि ऑपरेटिंग परिस्थितींवर अवलंबून निवड केली जाऊ शकते.

4. वापरलेल्या साहित्याची यादी.

1. एंड्रीयुशेन्को ए.आय., अमिनोव आर.झेड., ख्लेबालिन यु.एम. "हीटिंग प्लांट्स आणि त्यांचा वापर." एम.: उच्च. शाळा, 1983.

2. इसाचेन्को V.P., Osipova V.A., Sukomel A.S. "उष्णता हस्तांतरण". M.: energoizdat, 1981.

3. आर.पी. ग्रुशमन "उष्मा इन्सुलेटरला काय माहित असणे आवश्यक आहे." लेनिनग्राड; स्ट्रॉइझदात, 1987.

4. सोकोलोव्ह व्ही. या. "हीटिंग आणि हीटिंग नेटवर्क्स" पब्लिशिंग हाऊस एम.: एनर्जीया, 1982.

5. हीटिंग उपकरणे आणि हीटिंग नेटवर्क. जी.ए. आर्सेनेव्ह एट अल. एम.: एनरगोएटोमिझडॅट, 1988.

6. व्ही.पी.द्वारे "उष्णता हस्तांतरण" इसाचेन्को, व्ही.ए. ओसिपोवा, ए.एस. सुकोमेल. मॉस्को; Energoizdat, 1981.

व्ही.जी. क्रोमचेन्कोव्ह, प्रमुख प्रयोगशाळा., G.V. इव्हानोव, पदवीधर विद्यार्थी,
ई.व्ही. क्रोमचेन्कोवा, विद्यार्थी,
"औद्योगिक उष्णता आणि उर्जा प्रणाली" विभाग,
मॉस्को एनर्जी इन्स्टिट्यूट (टेक्निकल युनिव्हर्सिटी)

हा पेपर हीटिंग नेटवर्क्समधील औष्णिक ऊर्जा नुकसानाच्या विद्यमान पातळीच्या विश्लेषणासह गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवा क्षेत्रातील उष्णता पुरवठा प्रणालीच्या हीटिंग नेटवर्क्स (टीएन) च्या विभागांच्या आमच्या सर्वेक्षणाच्या काही निकालांचा सारांश देतो. गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवा व्यवस्थापनाच्या विनंतीनुसार, नियमानुसार, रशियन फेडरेशनच्या विविध क्षेत्रांमध्ये काम केले गेले. जागतिक बँकेच्या कर्जाशी संबंधित विभागीय गृहनिर्माण साठा हस्तांतरित करण्यासाठी प्रकल्पाच्या चौकटीत महत्त्वपूर्ण संशोधन देखील केले गेले.

शीतलक वाहतुकीदरम्यान उष्णतेचे नुकसान निश्चित करणे हे एक महत्त्वाचे कार्य आहे, ज्याचे परिणाम टॅरिफ तयार करण्याच्या प्रक्रियेवर गंभीर परिणाम करतात. औष्णिक ऊर्जा(TE). म्हणून, या मूल्याचे ज्ञान आपल्याला केंद्रीय हीटिंग स्टेशनच्या मुख्य आणि सहायक उपकरणांची शक्ती आणि शेवटी, इंधन उष्णता स्त्रोताची योग्यरित्या निवड करण्यास देखील अनुमती देते. शीतलक वाहतूक दरम्यान उष्णतेच्या नुकसानाची परिमाण उष्णता पुरवठा प्रणालीची रचना त्याच्या संभाव्य विकेंद्रीकरणासह निवडणे, हीटिंग सिस्टमचे तापमान वेळापत्रक निवडणे इत्यादी निर्णायक घटक बनू शकते. वास्तविक उष्णतेचे नुकसान निश्चित करणे आणि त्यांची मानक मूल्यांशी तुलना करणे. पाइपलाइन बदलणे आणि/किंवा त्यांच्या अलगावसह हीटिंग सिस्टमचे आधुनिकीकरण करण्याच्या कामाच्या प्रभावीतेचे समर्थन करण्यास आम्हाला अनुमती देते.

बऱ्याचदा सापेक्ष उष्णतेच्या नुकसानाचे मूल्य पुरेसे औचित्य न देता स्वीकारले जाते. व्यवहारात, सापेक्ष उष्णतेचे नुकसान मूल्ये बहुतेकदा पाच (10 आणि 15%) च्या पटीत असतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की अलीकडे अधिकाधिक नगरपालिका उद्योग मानक उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करत आहेत, जे आमच्या मते, हे निर्धारित केले पाहिजे अनिवार्य. मानक उष्णतेचे नुकसान थेट मुख्य प्रभावित करणारे घटक विचारात घेतात: पाइपलाइनची लांबी, त्याचा व्यास आणि शीतलक आणि वातावरणाचे तापमान. केवळ पाइपलाइन इन्सुलेशनची वास्तविक स्थिती विचारात घेतली जात नाही. कूलंटच्या गळतीमुळे आणि विद्यमान उष्णता स्त्रोताकडून उष्णता पुरवल्या जाणाऱ्या सर्व पाइपलाइनच्या इन्सुलेशन पृष्ठभागावरून उष्णतेचे नुकसान निर्धारित करून, संपूर्ण वाहनासाठी मानक उष्णतेचे नुकसान मोजले जाणे आवश्यक आहे. शिवाय, ही गणना नियोजित (गणना केलेल्या) आवृत्तीत केली जाणे आवश्यक आहे, बाहेरील हवेचे तापमान, माती, गरम होण्याचा कालावधी इत्यादींवरील सरासरी सांख्यिकीय डेटा विचारात घेऊन आणि त्यानुसार शेवटी स्पष्ट केले पाहिजे. फॉरवर्ड आणि रिटर्न पाइपलाइनमधील वास्तविक शीतलक तापमान विचारात घेण्यासह निर्दिष्ट पॅरामीटर्सचा वास्तविक डेटा.

तथापि, जरी आम्ही संपूर्ण शहरी वाहतूक प्रणालीसाठी सरासरी मानक नुकसान योग्यरित्या निर्धारित केले असले तरीही, हा डेटा त्याच्या वैयक्तिक विभागांमध्ये हस्तांतरित केला जाऊ शकत नाही, जसे की अनेकदा केले जाते, उदाहरणार्थ, कनेक्ट केलेल्या उष्णता लोडचे मूल्य निर्धारित करताना आणि क्षमता निवडताना बांधकाम किंवा आधुनिकीकरण अंतर्गत केंद्रीय हीटिंग स्टेशनचे उष्णता विनिमय आणि पंपिंग उपकरणे. वाहनाच्या या विशिष्ट विभागासाठी त्यांची गणना करणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपल्याला एक महत्त्वपूर्ण त्रुटी मिळू शकते. म्हणून, उदाहरणार्थ, क्रॅस्नोयार्स्क प्रदेशातील एका शहराच्या दोन अनियंत्रितपणे निवडलेल्या मायक्रोडिस्ट्रिक्ट्ससाठी मानक उष्णतेचे नुकसान निर्धारित करताना, त्यापैकी एकाचा अंदाजे समान अंदाजे कनेक्टेड उष्णता भार, ते 9.8% आणि दुसरे - 27 होते. %, म्हणजे 2.8 पट मोठे असल्याचे दिसून आले. गणना दरम्यान स्वीकारल्या गेलेल्या शहरातील उष्णतेच्या नुकसानाचे सरासरी मूल्य 15% आहे. अशाप्रकारे, पहिल्या प्रकरणात, उष्णतेचे नुकसान 1.8 पट कमी होते, आणि इतर - सरासरी मानक नुकसानापेक्षा 1.5 पट जास्त. तर एक मोठा फरकपाइपलाइनच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्राद्वारे ज्याद्वारे उष्णतेचे नुकसान होते त्याद्वारे दरवर्षी हस्तांतरित केलेल्या उष्णतेचे प्रमाण विभाजित केल्यास ते सहजपणे स्पष्ट केले जाते. पहिल्या प्रकरणात, हे प्रमाण 22.3 Gcal/m2 आहे, आणि दुसऱ्यामध्ये - फक्त 8.6 Gcal/m2, म्हणजे. 2.6 पट अधिक. हीटिंग नेटवर्कच्या विभागांच्या भौतिक वैशिष्ट्यांची फक्त तुलना करून समान परिणाम प्राप्त केला जाऊ शकतो.

सर्वसाधारणपणे, सरासरी मूल्याच्या तुलनेत वाहनाच्या विशिष्ट विभागात शीतलक वाहतुकीदरम्यान उष्णतेचे नुकसान निर्धारित करताना त्रुटी खूप मोठी असू शकते.

टेबलमध्ये आकृती 1 ट्यूमेन हीटिंग सिस्टमच्या 5 विभागांच्या सर्वेक्षणाचे परिणाम सादर करते (मानक उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करण्याव्यतिरिक्त, आम्ही पाइपलाइन इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावरून वास्तविक उष्णतेच्या नुकसानाचे मोजमाप देखील केले, खाली पहा). पहिला विभाग हा मोठ्या पाइपलाइन व्यासासह वाहनाचा मुख्य विभाग आहे

आणि त्या अनुषंगाने उच्च शीतलक खर्च. वाहनाचे इतर सर्व विभाग मृत आहेत. दुस-या आणि तिसऱ्या विभागातील FC ग्राहक दोन समांतर रस्त्यांवर वसलेल्या 2- आणि 3-मजली ​​इमारती आहेत. चौथ्या आणि पाचव्या विभागात एक सामान्य थर्मल चेंबर देखील आहे, परंतु जर चौथ्या विभागातील ग्राहक तुलनेने मोठ्या चार- आणि पाच मजली घरे कॉम्पॅक्टपणे स्थित असतील, तर पाचव्या विभागात एका लांब रस्त्यावरील खाजगी एक मजली घरे आहेत. .

टेबलवरून पाहिले जाऊ शकते. 1, पाइपलाइनच्या सर्वेक्षण केलेल्या विभागांमधील सापेक्ष वास्तविक उष्णतेचे नुकसान बहुतेक वेळा हस्तांतरित उष्णतेच्या (विभाग क्रमांक 2 आणि 3) जवळजवळ निम्मे असते. क्षेत्र क्रमांक 5 मध्ये, जेथे खाजगी घरे आहेत, 70% पेक्षा जास्त उष्णता वातावरणात नष्ट होते, हे तथ्य असूनही, मानक मूल्यांपेक्षा जास्त पूर्ण नुकसानीचे गुणांक इतर क्षेत्रांप्रमाणेच आहे. त्याउलट, तुलनेने मोठ्या ग्राहकांच्या कॉम्पॅक्ट व्यवस्थेसह, उष्णतेचे नुकसान झपाट्याने कमी केले जाते (विभाग क्रमांक 4). या भागात कूलंटचा सरासरी वेग 0.75 मी/से आहे. या सर्व गोष्टींमुळे या विभागातील वास्तविक सापेक्ष उष्णतेचे नुकसान इतर डेड-एंड विभागांपेक्षा 6 पटीने कमी आहे, जे फक्त 7.3% आहे.

दुसरीकडे, विभाग क्रमांक 5 मध्ये कूलंटचा वेग सरासरी 0.2 मीटर/से आहे आणि पाईपचा मोठा व्यास आणि कमी शीतलक प्रवाह दरांमुळे हीटिंग नेटवर्कच्या शेवटच्या भागांमध्ये (टेबलमध्ये दाखवलेले नाही) फक्त ०.१-०.०२ मी/से. पाईपलाईनचा तुलनेने मोठा व्यास आणि म्हणून उष्णता विनिमय पृष्ठभाग लक्षात घेऊन, मोठ्या प्रमाणात उष्णता जमिनीत जाते.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की पाईपच्या पृष्ठभागावरून हरवलेल्या उष्णतेचे प्रमाण नेटवर्कच्या पाण्याच्या हालचालीच्या गतीवर अवलंबून नसते, परंतु केवळ त्याच्या व्यास, शीतलकचे तापमान आणि इन्सुलेटची स्थिती यावर अवलंबून असते. कोटिंग तथापि, पाइपलाइनद्वारे हस्तांतरित केलेल्या उष्णतेच्या प्रमाणात,

उष्णतेचे नुकसान थेट शीतलक वेगावर अवलंबून असते आणि ते कमी झाल्यावर झपाट्याने वाढते. मर्यादित प्रकरणात, जेव्हा शीतलक गती प्रति सेकंद सेंटीमीटर असते, म्हणजे. पाणी व्यावहारिकरित्या पाइपलाइनमध्ये उभे आहे, त्यांच्यापैकी भरपूर FC वातावरणात हरवले जाऊ शकते, जरी उष्णतेचे नुकसान मानक मूल्यांपेक्षा जास्त नसू शकते.

अशाप्रकारे, सापेक्ष उष्णतेच्या नुकसानाची तीव्रता इन्सुलेटिंग कोटिंगच्या स्थितीवर अवलंबून असते आणि ते मोठ्या प्रमाणावर वाहनाची लांबी आणि पाइपलाइनचा व्यास, पाइपलाइनद्वारे शीतलकांच्या हालचालीचा वेग आणि थर्मल पॉवर यावर देखील अवलंबून असते. कनेक्टेड ग्राहकांची. म्हणून, उष्णतेच्या पुरवठा प्रणालीमध्ये लहान इंधन ग्राहकांची उपस्थिती, स्त्रोतापासून दूर, सापेक्ष उष्णतेचे नुकसान अनेक दहा टक्क्यांनी वाढू शकते. याउलट, मोठ्या ग्राहकांसह कॉम्पॅक्ट वाहनाच्या बाबतीत, सापेक्ष नुकसान पुरवलेल्या उष्णतेच्या काही टक्के असू शकते. उष्णता पुरवठा प्रणाली डिझाइन करताना हे सर्व लक्षात घेतले पाहिजे. उदाहरणार्थ, वर चर्चा केलेल्या साइट क्रमांक 5 साठी, खाजगी घरांमध्ये वैयक्तिक गॅस उष्णता जनरेटर स्थापित करणे अधिक किफायतशीर असू शकते.

वरील उदाहरणामध्ये, आम्ही मानकांसह, पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावरून वास्तविक उष्णतेचे नुकसान निश्चित केले. वास्तविक उष्णतेचे नुकसान जाणून घेणे खूप महत्वाचे आहे कारण... ते, अनुभवाने दाखवल्याप्रमाणे, मानक मूल्यांपेक्षा कित्येक पट जास्त असू शकतात. अशी माहिती आपल्याला वाहनांच्या पाइपलाइनच्या थर्मल इन्सुलेशनच्या वास्तविक स्थितीची कल्पना घेण्यास, सर्वात जास्त उष्णतेचे नुकसान असलेले क्षेत्र ओळखण्यास आणि पाइपलाइन बदलण्याच्या आर्थिक कार्यक्षमतेची गणना करण्यास अनुमती देईल. याव्यतिरिक्त, अशा माहितीच्या उपस्थितीमुळे प्रादेशिक ऊर्जा आयोगाला पुरवलेल्या उष्णतेच्या 1 Gcal च्या वास्तविक किंमतीचे समर्थन करणे शक्य होईल. तथापि, जर शीतलक गळतीशी संबंधित उष्णतेचे नुकसान उष्णतेच्या स्त्रोतावर योग्य डेटाच्या उपस्थितीत हीटिंग सिस्टमच्या वास्तविक भरपाईद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते आणि त्यांच्या अनुपस्थितीत, त्यांच्या मानक मूल्यांची गणना केली जाऊ शकते, तर वास्तविक उष्णता निर्धारित करणे. पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावरून होणारे नुकसान हे खूप कठीण काम आहे.

त्यानुसार, दोन-पाइप वॉटर सिस्टमच्या चाचणी केलेल्या विभागांमधील वास्तविक उष्णतेचे नुकसान निश्चित करण्यासाठी आणि त्यांची मानक मूल्यांशी तुलना करण्यासाठी, एक परिसंचरण रिंग आयोजित करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये जम्परसह फॉरवर्ड आणि रिटर्न पाइपलाइन असतात. सर्व शाखा आणि वैयक्तिक सदस्यांना त्यातून डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे आणि वाहनाच्या सर्व विभागांमधील प्रवाह दर समान असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार चाचणी केलेल्या विभागांची किमान मात्रा संपूर्ण नेटवर्कच्या भौतिक वैशिष्ट्यांच्या किमान 20% असणे आवश्यक आहे आणि शीतलक तापमानातील फरक किमान 8 डिग्री सेल्सियस असणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, मोठ्या लांबीची (अनेक किलोमीटर) एक रिंग तयार केली पाहिजे.

ही पद्धत वापरून चाचण्या पार पाडण्याची व्यावहारिक अशक्यता आणि गरम हंगामात त्याच्या अनेक गरजा पूर्ण करणे, तसेच त्याची जटिलता आणि अवजडपणा लक्षात घेऊन, आम्ही अनेक वर्षांपासून साध्या भौतिकावर आधारित थर्मल चाचणी पद्धत प्रस्तावित केली आहे आणि यशस्वीरित्या वापरली आहे. उष्णता हस्तांतरणाचे नियम. त्याचे सार या वस्तुस्थितीमध्ये आहे की, पाइपलाइनमधील शीतलकच्या तापमानाची घट ("कूळ") ज्ञात आणि स्थिर प्रवाह दराने एका मापन बिंदूपासून दुस-या मापन बिंदूपर्यंत, दिलेल्या उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करणे सोपे आहे. वाहनाचा विभाग. नंतर, शीतलक आणि वातावरणाच्या विशिष्ट तापमानांवर, प्राप्त केलेल्या मूल्यांनुसार, उष्णतेच्या नुकसानाची सरासरी वार्षिक परिस्थितीनुसार गणना केली जाते आणि मानकांच्या तुलनेत, दिलेल्या प्रदेशासाठी सरासरी वार्षिक परिस्थिती देखील कमी केली जाते, हे लक्षात घेऊन उष्णता पुरवठ्याचे तापमान वेळापत्रक. यानंतर, मानक मूल्यांपेक्षा वास्तविक उष्णतेच्या अधिक नुकसानाचे गुणांक निर्धारित केले जाते.

शीतलक तापमान मोजमाप

कूलंटच्या तापमानातील फरकाची (अंशाचा दशांश) अगदी लहान मूल्ये लक्षात घेऊन, मापन यंत्रावर (स्केल OC च्या दहाव्या भागासह असणे आवश्यक आहे) आणि मोजमापांच्या पूर्णतेवर दोन्ही वाढीव मागणी ठेवल्या जातात. तापमान मोजताना, पाईप्सची पृष्ठभाग गंजांपासून साफ ​​करणे आवश्यक आहे आणि मापन बिंदूंवरील पाईप्स (विभागाच्या शेवटी) शक्यतो समान व्यास (समान जाडी) असणे आवश्यक आहे. वरील बाबी लक्षात घेऊन, शीतलकांचे तापमान (फॉरवर्ड आणि रिटर्न पाइपलाइन) हीटिंग सिस्टमच्या शाखांच्या बिंदूंवर मोजले पाहिजे (सतत प्रवाह सुनिश्चित करणे), उदा. थर्मल चेंबर्स आणि विहिरींमध्ये.

शीतलक प्रवाह मापन

वाहनाच्या शाखा नसलेल्या प्रत्येक विभागासाठी शीतलक प्रवाह निश्चित करणे आवश्यक आहे. चाचणी दरम्यान, कधीकधी पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर वापरणे शक्य होते. यंत्राद्वारे पाण्याचा प्रवाह थेट मोजण्यात अडचण या वस्तुस्थितीमुळे होते की बहुतेक वेळा वाहनाचे सर्वेक्षण केलेले विभाग दुर्गम भूमिगत वाहिन्यांमध्ये असतात आणि थर्मल विहिरींमध्ये, त्यात स्थित बंद-बंद वाल्व्हमुळे, ते नसते. डिव्हाइस इंस्टॉलेशन स्थानापूर्वी आणि नंतर सरळ विभागांच्या आवश्यक लांबीच्या आवश्यकतेचे पालन करणे नेहमीच शक्य आहे. म्हणून, हीटिंग मेनच्या सर्वेक्षण केलेल्या विभागांमध्ये शीतलक प्रवाह दर निश्चित करण्यासाठी, थेट प्रवाह मापनांसह, काही प्रकरणांमध्ये नेटवर्कच्या या विभागांशी कनेक्ट केलेल्या इमारतींवर स्थापित उष्णता मीटरचा डेटा वापरला गेला. इमारतीमध्ये उष्णता मीटर नसताना, पुरवठा किंवा रिटर्न पाइपलाइनमधील पाण्याचा प्रवाह दर इमारतींच्या प्रवेशद्वारावर पोर्टेबल फ्लो मीटरने मोजला जातो.

नेटवर्क पाण्याचा प्रवाह थेट मोजणे अशक्य असल्यास, त्याची गणना केलेली मूल्ये शीतलक प्रवाह निर्धारित करण्यासाठी वापरली गेली.

अशा प्रकारे, बॉयलर हाऊसच्या आउटलेटवर शीतलक प्रवाह दर जाणून घेणे, तसेच हीटिंग नेटवर्कच्या सर्वेक्षण केलेल्या विभागांशी जोडलेल्या इमारतींसह इतर क्षेत्रांमध्ये, वाहनाच्या जवळजवळ सर्व विभागांमध्ये खर्च निश्चित करणे शक्य आहे.

तंत्र वापरण्याचे उदाहरण

हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की प्रत्येक ग्राहक किंवा कमीतकमी बहुसंख्यांकडे उष्णता मीटर असल्यास अशी परीक्षा घेणे सर्वात सोपा, सर्वात सोयीस्कर आणि अचूक आहे. उष्णता मीटरमध्ये प्रति तास डेटा संग्रहण असल्यास ते चांगले आहे. त्यांच्याकडून आवश्यक माहिती मिळाल्यानंतर, नियमानुसार, इमारती जवळच आहेत ही वस्तुस्थिती लक्षात घेऊन, वाहनाच्या कोणत्याही भागात शीतलक प्रवाह दर आणि मुख्य बिंदूंवर शीतलक तापमान दोन्ही निर्धारित करणे सोपे आहे. थर्मल चेंबर किंवा विहीर. अशा प्रकारे, आम्ही साइटला भेट न देता इझेव्हस्कच्या एका मायक्रोडिस्ट्रिक्टमध्ये उष्णतेच्या नुकसानाची गणना केली. इतर शहरांमध्ये समान परिस्थिती असलेल्या वाहनांची तपासणी करताना परिणाम अंदाजे समान होते - शीतलक तापमान, पाइपलाइन सेवा जीवन इ.

देशातील विविध प्रदेशांमध्ये टीएस पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावरून होणारे वास्तविक उष्णतेच्या नुकसानाचे वारंवार मोजमाप असे दर्शविते की नॉन-पॅसेबल चॅनेलमध्ये पाईप टाकताना 10-15 वर्षे किंवा त्याहून अधिक काळ कार्यरत असलेल्या पाइपलाइनच्या पृष्ठभागावरून उष्णतेचे नुकसान होते. मानक मूल्यांपेक्षा 1.5-2.5 पट जास्त आहेत. पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनचे कोणतेही दृश्यमान उल्लंघन नसल्यास, ट्रेमध्ये पाणी नाही (कमीतकमी मोजमाप दरम्यान), तसेच त्याच्या उपस्थितीचे अप्रत्यक्ष ट्रेस, म्हणजे. पाइपलाइन दृश्यमान आहे चांगल्या स्थितीत. वरील उल्लंघने उपस्थित असताना, वास्तविक उष्णतेचे नुकसान मानक मूल्यांपेक्षा 4-6 किंवा त्याहून अधिक वेळा असू शकते.

उदाहरण म्हणून, हीटिंग सिस्टमच्या एका विभागाच्या सर्वेक्षणाचे निकाल दिले आहेत, ज्याचा उष्णता पुरवठा व्लादिमीर शहराच्या थर्मल पॉवर प्लांटमधून केला जातो (टेबल 2) आणि एका बॉयलर हाऊसमधून. या शहराच्या सूक्ष्म जिल्ह्यांपैकी (तक्ता 3). एकूण, कामाच्या दरम्यान, 14 किमीच्या हीटिंग मेनपैकी सुमारे 9 किमी तपासले गेले, जे पॉलीयुरेथेन फोम शेलमध्ये नवीन, प्री-इन्सुलेटेड पाईप्ससह बदलण्याची योजना होती. 4 नगरपालिका बॉयलर हाऊस आणि औष्णिक वीज प्रकल्पातून उष्णतेने पुरवलेल्या पाइपलाइनचे विभाग बदलण्याच्या अधीन होते.

सर्वेक्षण परिणामांचे विश्लेषण असे दर्शविते की थर्मल पॉवर प्लांट्समधून उष्णता पुरवठा असलेल्या भागात उष्णतेचे नुकसान महापालिका बॉयलर हाऊसच्या हीटिंग नेटवर्कमधील उष्णतेच्या नुकसानापेक्षा 2 पट किंवा अधिक आहे. हे मुख्यत्वे या वस्तुस्थितीमुळे होते की त्यांचे सेवा आयुष्य बहुतेकदा 25 वर्षे किंवा त्याहून अधिक असते, जे पाइपलाइनच्या सेवा आयुष्यापेक्षा 5-10 वर्षे जास्त असते ज्याद्वारे बॉयलर हाऊसमधून उष्णता पुरविली जाते. आमच्या मते, पाइपलाइनच्या चांगल्या स्थितीचे दुसरे कारण म्हणजे बॉयलर हाऊस कामगारांद्वारे सेवा दिलेल्या विभागांची लांबी तुलनेने लहान आहे, ते कॉम्पॅक्टपणे स्थित आहेत आणि बॉयलर हाऊस व्यवस्थापनासाठी हीटिंग नेटवर्कच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे सोपे आहे, शीतलक गळती वेळेत ओळखा, दुरुस्ती करा आणि प्रतिबंधात्मक कार्य. बॉयलर हाऊसमध्ये मेक-अप पाण्याचा प्रवाह निश्चित करण्यासाठी उपकरणे आहेत आणि "मेक-अप" च्या प्रवाहात लक्षणीय वाढ झाल्यास, गळती शोधून काढून टाकली जाऊ शकते.

अशा प्रकारे, आमच्या मोजमापांवरून असे दिसून आले की वाहनाचे विभाग बदलण्याच्या उद्देशाने, विशेषत: औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पाशी जोडलेले विभाग खरोखरच आहेत. गरीब स्थितीनात्यात वाढलेले नुकसानइन्सुलेशन पृष्ठभाग पासून उष्णता. त्याच वेळी, परिणामांच्या विश्लेषणाने वाहनाच्या बहुतेक भागांमध्ये तुलनेने कमी शीतलक वेग (0.2-0.5 m/s) बद्दल इतर सर्वेक्षणांमधून मिळवलेल्या डेटाची पुष्टी केली. यामुळे, वर नमूद केल्याप्रमाणे, उष्णतेच्या नुकसानात वाढ होते आणि समाधानकारक स्थितीत असलेल्या जुन्या पाइपलाइन चालवताना ते काही प्रमाणात न्याय्य ठरू शकते, तर वाहनाचे आधुनिकीकरण करताना (बहुतेक भागासाठी), त्याचा व्यास कमी करणे आवश्यक आहे. बदललेले पाईप्स. हे सर्व अधिक महत्त्वाचे आहे कारण वाहनाचे जुने भाग नवीनसह बदलताना, प्री-इन्सुलेटेड पाईप्स (समान व्यासाचे) वापरणे अपेक्षित होते, जे उच्च खर्चाशी संबंधित आहे (पाईपची किंमत, बंद- ऑफ वाल्व्ह, बेंड इ.), त्यामुळे व्यास नवीन पाईप्स पर्यंत कमी करणे इष्टतम मूल्येएकूण खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

पाइपलाइनचा व्यास बदलण्यासाठी संपूर्ण वाहनाची हायड्रॉलिक गणना करणे आवश्यक आहे.

चार महानगरपालिका बॉयलर हाऊसच्या तांत्रिक प्रणालींच्या संबंधात अशी गणना केली गेली, ज्याने दर्शविले की 743 नेटवर्क विभागांपैकी 430 मध्ये पाईप व्यास लक्षणीयरीत्या कमी केले जाऊ शकतात. गणनासाठी सीमा परिस्थिती म्हणजे बॉयलर हाऊसमध्ये सतत उपलब्ध दाब (पंप बदलणे प्रदान केले गेले नाही) आणि कमीतकमी 13 मीटरच्या ग्राहकांवर दबाव सुनिश्चित करणे. आर्थिक परिणाम केवळ पाईप्सची किंमत कमी करणे आणि बंद करणे होय. इतर घटक विचारात न घेता -ऑफ वाल्व्ह - उपकरणांची किंमत (शाखा, नुकसानभरपाई इ.) .d.), तसेच पाईपचा व्यास कमी झाल्यामुळे उष्णतेचे नुकसान कमी करणे 4.7 दशलक्ष रूबल इतके आहे.

पॉलीयुरेथेन फोम शेलमध्ये प्री-इन्सुलेट केलेल्या पाईप्सच्या संपूर्ण बदलीनंतर ओरेनबर्गच्या एका मायक्रोडिस्ट्रिक्टमधील हीटिंग सिस्टमच्या एका विभागात उष्णतेच्या नुकसानाच्या आमच्या मोजमापांवरून असे दिसून आले की उष्णतेचे नुकसान मानकांपेक्षा 30% कमी होते.

निष्कर्ष

1. वाहनातील उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करताना, विकसित पद्धतीनुसार नेटवर्कच्या सर्व विभागांसाठी मानक नुकसान निर्धारित करणे आवश्यक आहे.

2. लहान आणि दुर्गम ग्राहकांच्या उपस्थितीत, पाइपलाइन इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागावरून उष्णतेचे नुकसान खूप मोठे (दहा टक्के) असू शकते, म्हणून या ग्राहकांना पर्यायी उष्णता पुरवठ्याची व्यवहार्यता विचारात घेणे आवश्यक आहे.

3. सोबत शीतलक वाहतूक दरम्यान मानक उष्णता नुकसान निर्धारित व्यतिरिक्त

वाहनाच्या वैयक्तिक वैशिष्ट्यपूर्ण विभागांमधील वास्तविक नुकसान निश्चित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे त्याच्या स्थितीचे वास्तविक चित्र काढणे शक्य होईल, पाइपलाइन बदलण्याची आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रांची वाजवीपणे निवड करणे आणि 1 Gcal ची किंमत अधिक अचूकपणे मोजणे शक्य होईल. उष्णता.

4. सराव दर्शवितो की वाहनांच्या पाइपलाइनमध्ये शीतलक वेग अनेकदा कमी असतो, ज्यामुळे सापेक्ष उष्णतेच्या नुकसानामध्ये तीव्र वाढ होते. अशा परिस्थितीत, वाहनांच्या पाइपलाइन बदलण्याशी संबंधित काम करताना, पाईप्सचा व्यास कमी करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, ज्यासाठी हायड्रॉलिक गणना आणि वाहनाचे समायोजन आवश्यक असेल, परंतु उपकरणे खरेदीची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि लक्षणीय घट होईल. वाहन चालवताना उष्णतेचे नुकसान. आधुनिक प्री-इन्सुलेटेड पाईप्स वापरताना हे विशेषतः खरे आहे. आमच्या मते, 0.8-1.0 m/s चा शीतलक वेग इष्टतम च्या जवळ आहे.

[ईमेल संरक्षित]

साहित्य

1. "इंधन आवश्यकता निश्चित करण्यासाठी पद्धत, विद्युत ऊर्जाआणि महानगरपालिका उष्णता पुरवठा प्रणालींमध्ये थर्मल एनर्जी आणि शीतलकांचे उत्पादन आणि हस्तांतरण करण्यासाठी पाणी”, बांधकाम आणि गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवा, मॉस्कोची रशियन फेडरेशनची राज्य समिती. 2003, 79 पी.

हीटिंग नेटवर्क वेल्डेड पाइपलाइनची एक प्रणाली आहे ज्याद्वारे पाणी किंवा स्टीम रहिवाशांना उष्णता वितरीत करते.

हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे! इन्सुलेटिंग स्ट्रक्चरद्वारे पाइपलाइन गंज, गंज आणि उष्णतेच्या नुकसानापासून संरक्षित आहे, तर सहाय्यक संरचना त्याच्या वजनास समर्थन देते आणि विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

पाईप्स अभेद्य आणि टिकावू शकतील अशा टिकाऊ सामग्रीचे बनलेले असले पाहिजेत उच्च रक्तदाबआणि तापमान, आकार बदलण्याची कमी डिग्री आहे. पाईप्सचे आतील भाग गुळगुळीत असले पाहिजेत आणि पर्यावरणीय वैशिष्ट्यांमधील बदलांची पर्वा न करता भिंती थर्मलली स्थिर आणि उष्णता टिकवून ठेवल्या पाहिजेत.

उष्णता पुरवठा प्रणालीचे वर्गीकरण

विविध निकषांनुसार उष्णता पुरवठा प्रणालीचे वर्गीकरण आहे:

1. शक्तीच्या बाबतीत, ते उष्णता वाहतुकीच्या अंतरामध्ये आणि ग्राहकांच्या संख्येमध्ये भिन्न आहेत. स्थानिक हीटिंग सिस्टम समान किंवा समीप खोल्यांमध्ये स्थित आहेत. गरम करणे आणि हवेत उष्णता हस्तांतरण एका उपकरणात एकत्र केले जाते आणि ओव्हनमध्ये स्थित आहे. IN केंद्रीकृत प्रणालीअहो, एक स्रोत अनेक खोल्यांसाठी गरम पुरवतो.
2. उष्णता स्त्रोताद्वारे. जिल्हा हीटिंग आणि जिल्हा हीटिंग आहेत. पहिल्या प्रकरणात, हीटिंग स्त्रोत एक बॉयलर हाऊस आहे, आणि जिल्हा हीटिंगच्या बाबतीत, थर्मल पॉवर प्लांटद्वारे उष्णता प्रदान केली जाते.
3. कूलंटच्या प्रकारावर आधारित, पाणी आणि स्टीम सिस्टम वेगळे केले जातात.

शीतलक, बॉयलर रूम किंवा थर्मल पॉवर प्लांटमध्ये गरम होते, इमारती आणि निवासी इमारतींमधील गरम आणि पाणीपुरवठा उपकरणांमध्ये उष्णता हस्तांतरित करते.


वॉटर थर्मल सिस्टम एक- आणि दोन-पाईप असू शकतात, कमी वेळा - मल्टी-पाइप. अपार्टमेंट इमारतींमध्ये, दोन-पाईप सिस्टम बहुतेकदा वापरली जाते, जेव्हा गरम पाणी एका पाईपमधून आवारात वाहते आणि दुसर्या पाईपद्वारे, तापमान कमी केल्यानंतर ते थर्मल पॉवर प्लांट किंवा बॉयलर रूममध्ये परत येते. उघड्या आणि बंद पाण्याच्या व्यवस्था आहेत. खुल्या प्रकारच्या उष्णता पुरवठ्यासह, ग्राहकांना पुरवठा नेटवर्कमधून गरम पाणी मिळते. पाण्याचा पूर्ण वापर केल्यास, एकल-पाईप प्रणाली वापरली जाते. जेव्हा पाणी पुरवठा बंद असतो, तेव्हा शीतलक उष्णता स्त्रोताकडे परत येतो.

जिल्हा हीटिंग सिस्टमने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यदायी - कूलंटचा परिसराच्या परिस्थितीवर प्रतिकूल परिणाम होत नाही, 70-80 अंशांच्या प्रदेशात हीटिंग उपकरणांचे सरासरी तापमान सुनिश्चित करते;
• तांत्रिक आणि आर्थिक - गरम करण्यासाठी इंधन वापरासाठी पाइपलाइनच्या किंमतीचे आनुपातिक गुणोत्तर;
• ऑपरेशनल - सभोवतालचे तापमान आणि वर्षाच्या वेळेनुसार उष्णता पातळीचे समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी सतत प्रवेशाची उपलब्धता.

भूप्रदेशाची वैशिष्ट्ये विचारात घेऊन, हीटिंग नेटवर्क जमिनीच्या वर आणि खाली घातले आहेत, तांत्रिक माहिती, ऑपरेटिंग तापमान परिस्थिती, प्रकल्प बजेट.

हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे! जर विकासासाठी नियोजित प्रदेशात भरपूर भूगर्भ आणि पृष्ठभागाचे पाणी, नाले, रेल्वे किंवा भूमिगत संरचना असतील तर जमिनीच्या वरच्या पाइपलाइन टाकल्या जातात. मध्ये हीटिंग नेटवर्क्सच्या बांधकामात ते बर्याचदा वापरले जातात औद्योगिक उपक्रम. निवासी क्षेत्रांसाठी, भूमिगत उष्णता पाइपलाइन प्रामुख्याने वापरली जातात. वरील-ग्राउंड पाइपलाइनचा फायदा म्हणजे देखभाल आणि टिकाऊपणा.

हीटिंग पाइपलाइन टाकण्यासाठी एखादे क्षेत्र निवडताना, आपल्याला सुरक्षितता लक्षात घेणे आवश्यक आहे, तसेच अपघात किंवा दुरुस्ती झाल्यास नेटवर्कमध्ये द्रुत प्रवेशाची शक्यता प्रदान करणे आवश्यक आहे. विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, गॅस पाइपलाइन, ऑक्सिजन वाहून नेणाऱ्या पाईप्ससह सामान्य चॅनेलमध्ये उष्णता पुरवठा नेटवर्क घातलेले नाहीत. संकुचित हवा, ज्यामध्ये दबाव 1.6 MPa पेक्षा जास्त आहे.

हीटिंग नेटवर्क्समध्ये उष्णतेचे नुकसान

उष्णता पुरवठा नेटवर्कच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, पद्धती वापरल्या जातात ज्या कार्यक्षमतेचा घटक विचारात घेतात, जे ऊर्जा खर्च केलेल्या उर्जेच्या गुणोत्तराचे सूचक आहे. त्यानुसार, प्रणालीचे नुकसान कमी झाल्यास कार्यक्षमता जास्त असेल.

उष्णता पाइपलाइन विभाग नुकसानाचे स्रोत असू शकतात:

• उष्णता उत्पादक - बॉयलर रूम;
• पाइपलाइन;
• ऊर्जा ग्राहक किंवा हीटिंग ऑब्जेक्ट.

उष्णता कचऱ्याचे प्रकार

प्रत्येक साइटवर स्वतःचा उष्णता कचरा असतो. चला त्या प्रत्येकाकडे अधिक तपशीलवार पाहूया.

बॉयलर रूम

त्यात एक बॉयलर आहे जो इंधनाचे रूपांतर करतो आणि कूलंटमध्ये थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करतो. इंधनाचे अपुरे ज्वलन, बॉयलरच्या भिंतींमधून उष्णता बाहेर पडणे आणि शुद्धीकरणातील समस्या यामुळे कोणतेही युनिट व्युत्पन्न झालेल्या ऊर्जेचा काही भाग गमावते. सरासरी, आज वापरल्या जाणाऱ्या बॉयलरची कार्यक्षमता 70-75% आहे, तर नवीन बॉयलर 85% ची कार्यक्षमता प्रदान करतील आणि नुकसानाची टक्केवारी लक्षणीयरीत्या कमी आहे.

ऊर्जा कचऱ्यावर अतिरिक्त प्रभाव याद्वारे केला जातो:

1. बॉयलर मोडचे वेळेवर समायोजन नसणे (तोटा 5-10% वाढतो);
2. बर्नर नोजलचा व्यास आणि हीटिंग युनिटच्या लोडमधील विसंगती: उष्णता हस्तांतरण कमी होते, इंधन पूर्णपणे जळत नाही, तोटा सरासरी 5% वाढतो;
3. पुरेसे नाही वारंवार स्वच्छताबॉयलरच्या भिंती - स्केल आणि ठेवी दिसतात, ऑपरेटिंग कार्यक्षमता 5% कमी होते;
4. निरीक्षण आणि समायोजनाची अनुपस्थिती म्हणजे - स्टीम मीटर, वीज मीटर, उष्णता लोड सेन्सर - किंवा त्यांच्या चुकीच्या सेटिंग्जमुळे कार्यक्षमता घटक 3-5% कमी होतो;
5. बॉयलरच्या भिंतींना क्रॅक आणि नुकसान 5-10% ने कार्यक्षमता कमी करते;
6. कालबाह्य पंपिंग उपकरणे वापरल्याने बॉयलर रूम दुरुस्ती आणि देखभाल खर्च कमी होतो.

पाइपलाइनमध्ये नुकसान

हीटिंग मेनची कार्यक्षमता खालील निर्देशकांद्वारे निर्धारित केली जाते:

1. पाईप्सद्वारे शीतलक हलविणाऱ्या पंपांची कार्यक्षमता;
2. गुणवत्ता आणि हीटिंग पाईप घालण्याची पद्धत;
3. हीटिंग नेटवर्कची योग्य सेटिंग्ज, ज्यावर उष्णता वितरण अवलंबून असते;
4. पाइपलाइन लांबी.

हीटिंग मार्गाच्या योग्य डिझाइनसह, ऊर्जेचा ग्राहक इंधन उत्पादनाच्या ठिकाणापासून 2 किमी अंतरावर असला तरीही, हीटिंग नेटवर्क्समध्ये औष्णिक उर्जेचे मानक नुकसान 7% पेक्षा जास्त होणार नाही. खरं तर, आज नेटवर्कच्या या विभागात, उष्णतेचे नुकसान 30 टक्के किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते.

उपभोग्य वस्तूंचे नुकसान

जर तुमच्याकडे मीटर किंवा मीटर असेल तर तुम्ही गरम झालेल्या खोलीत अतिरिक्त ऊर्जा कचरा निर्धारित करू शकता.

या प्रकारच्या नुकसानाची कारणे अशी असू शकतात:

1. संपूर्ण खोलीत हीटिंगचे असमान वितरण;
2. हीटिंग पातळी हवामान परिस्थिती आणि वर्षाच्या वेळेशी संबंधित नाही;
3. गरम पाणी पुरवठ्याचे कोणतेही पुन: परिसंचरण नाही;
4. गरम पाण्याच्या बॉयलरवर तापमान नियंत्रण सेन्सर्सची कमतरता;
5. गलिच्छ पाईप्स किंवा अंतर्गत गळती.

महत्वाचे! या क्षेत्रातील उत्पादकतेतील उष्णतेचे नुकसान 30% पर्यंत पोहोचू शकते.

हीटिंग नेटवर्क्समध्ये उष्णतेच्या नुकसानाची गणना

हीटिंग नेटवर्क्समध्ये थर्मल एनर्जी लॉसची गणना करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती ऊर्जा मंत्रालयाच्या ऑर्डरमध्ये निर्दिष्ट केल्या आहेत. रशियाचे संघराज्यदिनांक 30 डिसेंबर 2008 "औष्णिक ऊर्जा आणि कूलंटच्या हस्तांतरणादरम्यान तांत्रिक नुकसानासाठी मानके निर्धारित करण्याच्या प्रक्रियेच्या मंजुरीवर" आणि मार्गदर्शक तत्त्वे SO 153-34.20.523-2003, भाग 3.

अ - इलेक्ट्रिकल नेटवर्कच्या तांत्रिक ऑपरेशनच्या नियमांद्वारे स्थापित प्रति वर्ष कूलंट गळतीचा सरासरी दर;

वर्ष V - ऑपरेट केलेल्या नेटवर्कमध्ये उष्णता पाईप्सची सरासरी वार्षिक मात्रा;

n वर्ष - प्रति वर्ष पाइपलाइन ऑपरेशनचा कालावधी;

m cu.yr - प्रति वर्ष गळतीमुळे कूलंटचे सरासरी नुकसान.

खालील सूत्र वापरून दरवर्षी पाइपलाइनची मात्रा मोजली जाते:

V पासून आणि Vl - गरम हंगामात आणि गरम नसलेल्या हंगामात क्षमता;

n पासून आणि nл - गरम आणि नॉन-हीटिंग सीझन दरम्यान हीटिंग नेटवर्कच्या ऑपरेशनचा कालावधी.

स्टीम कूलंटसाठी, सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:

पीपी - सरासरी तापमान आणि कूलंटच्या दाबावर बाष्प घनता;

Vp.year - प्रति वर्ष हीटिंग नेटवर्कच्या स्टीम वायरची सरासरी मात्रा.

अशा प्रकारे, आम्ही उष्णतेचे नुकसान कसे मोजले जाऊ शकते ते पाहिले आणि उष्णतेच्या नुकसानाच्या संकल्पना प्रकट केल्या.

व्ही.जी. सेमेनोव, "हीट सप्लाय न्यूज" मासिकाचे मुख्य संपादक

सध्याची परिस्थिती

वास्तविक उष्णतेचे नुकसान ठरवण्याची समस्या ही उष्णता पुरवठ्यातील सर्वात महत्वाची आहे. हे मोठे उष्णतेचे नुकसान आहे जे उष्णता पुरवठ्याच्या विकेंद्रीकरणाच्या समर्थकांचे मुख्य युक्तिवाद आहे, ज्याची संख्या लहान बॉयलर आणि बॉयलर हाऊसचे उत्पादन किंवा विक्री करणार्या कंपन्यांच्या संख्येच्या प्रमाणात वाढते. विकेंद्रीकरणाचा गौरव उष्णता पुरवठा उद्योगांच्या प्रमुखांच्या विचित्र शांततेच्या पार्श्वभूमीवर होतो; उष्णतेच्या नुकसानाच्या आकडेवारीचे नाव देण्याचे धाडस क्वचितच कोणी केले आहे आणि जर ते नाव दिले गेले तर ते मानक आहेत, कारण बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, नेटवर्कमधील उष्णतेचे वास्तविक नुकसान कोणालाही माहिती नसते.

पूर्व युरोपीय आणि पाश्चिमात्य देशांमध्ये, बहुतेक प्रकरणांमध्ये उष्णतेच्या नुकसानाचा लेखाजोखा करण्याची समस्या केवळ आदिमतेपर्यंत सोडविली जाते. नुकसान उष्णता उत्पादक आणि ग्राहकांसाठी मीटरिंग डिव्हाइसेसच्या एकूण रीडिंगमधील फरकाच्या समान आहे. मल्टी-अपार्टमेंट इमारतींच्या रहिवाशांना स्पष्टपणे समजावून सांगण्यात आले की उष्णतेच्या प्रति युनिट टॅरिफमध्ये (उष्णतेच्या मीटरच्या खरेदीसाठी कर्जावरील व्याज पेमेंटमुळे) वाढ करूनही, मीटरिंग युनिट वापराच्या खंडांवर अधिक बचत करणे शक्य करते.

मीटरिंग उपकरणांच्या अनुपस्थितीत, आमची स्वतःची आर्थिक योजना आहे. उष्णता स्त्रोतावरील मीटरिंग उपकरणांद्वारे निर्धारित केलेल्या उष्णता उत्पादनाच्या प्रमाणावरून, मानक उष्णतेचे नुकसान आणि मीटरिंग उपकरणांसह ग्राहकांचा एकूण वापर वजा केला जातो. बाकी सर्व काही बेहिशेबी ग्राहकांसाठी लिहून दिले जाते, म्हणजे बहुतेक. निवासी क्षेत्र. या योजनेसह, हे दिसून येते की हीटिंग नेटवर्कमध्ये जितके जास्त नुकसान होईल तितके उष्णता पुरवठा उपक्रमांचे उत्पन्न जास्त असेल. अशा आर्थिक योजनेत तोटा आणि खर्च कमी करणे कठीण आहे.

काही रशियन शहरांमध्ये, सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त असलेल्या टॅरिफमध्ये नेटवर्क तोटा समाविष्ट करण्याचा प्रयत्न केला गेला, परंतु प्रादेशिक ऊर्जा आयोग किंवा नगरपालिका नियामक संस्थांद्वारे "नैसर्गिक मक्तेदारीच्या उत्पादनांसाठी आणि सेवांसाठी शुल्काच्या अनियंत्रित वाढीवर मर्यादा घालण्यात आली. " इन्सुलेशनचे नैसर्गिक वृद्धत्व देखील विचारात घेतले जात नाही. मुद्दा असा की जेव्हा विद्यमान प्रणालीटॅरिफमधील नेटवर्कमधील उष्णतेचे नुकसान लक्षात घेण्यास पूर्णपणे नकार दिल्यास (उष्मा निर्मितीसाठी विशिष्ट खर्च निश्चित करताना) केवळ दरांमध्ये इंधन घटक कमी होईल, परंतु त्याच प्रमाणात संपूर्ण दराने देय देऊन विक्रीचे प्रमाण वाढेल. दर कमी केल्याने उत्पन्नात झालेली घट ही विक्रीच्या उष्णतेचे प्रमाण वाढवण्यापासून (टेरिफमधील इंधन घटकाच्या वाट्याच्या प्रमाणात) फायद्यापेक्षा 2-4 पट कमी आहे. शिवाय, ज्या ग्राहकांकडे मीटरिंग उपकरणे आहेत ते दर कमी करून बचत करतात, तर मीटर न लावणारे (मुख्यतः रहिवासी) या बचतीची भरपाई मोठ्या प्रमाणात करतात.

उष्णता पुरवठा करणाऱ्या कंपन्यांसाठी समस्या तेव्हाच सुरू होतात जेव्हा बहुसंख्य ग्राहक मीटरिंग उपकरणे स्थापित करतात आणि उर्वरित लोकांचे नुकसान कमी करणे कठीण होते, कारण मागील वर्षांच्या तुलनेत खपातील लक्षणीय वाढ स्पष्ट करणे अशक्य आहे.

उष्णतेचे नुकसान सामान्यत: उष्णतेच्या उत्पादनाची टक्केवारी म्हणून मोजले जाते की ग्राहकांमध्ये ऊर्जा बचत विशिष्ट उष्णतेच्या तोट्यात वाढ होते, अगदी लहान व्यासांसह (मोठ्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामुळे) हीटिंग नेटवर्क बदलल्यानंतरही पाइपलाइन). लूपिंग उष्णता स्त्रोत आणि अनावश्यक नेटवर्क देखील विशिष्ट उष्णता नुकसान वाढवतात. त्याच वेळी, "सामान्य उष्णतेचे नुकसान" ही संकल्पना सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त व्यासाच्या पाइपलाइन टाकण्यापासून होणारे नुकसान वगळण्याची गरज विचारात घेत नाही. मोठ्या शहरांमध्ये, हीटिंग नेटवर्क्सच्या मालकांच्या बहुविधतेमुळे समस्या वाढली आहे, ज्यांच्यामध्ये व्यापक मीटरिंग आयोजित केल्याशिवाय उष्णतेचे नुकसान विभाजित करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

छोट्या नगरपालिकांमध्ये, उष्णता पुरवठा संस्था अनेकदा प्रशासनाला फुगलेल्या उष्णतेचे नुकसान दरपत्रकात समाविष्ट करण्यासाठी पटवून देण्यास व्यवस्थापित करते, कोणत्याही गोष्टीने याचे समर्थन करते. कमी निधी; मागील नेत्याकडून वाईट वारसा; हीटिंग नेटवर्कचे खोल स्थान; हीटिंग नेटवर्कचे उथळ स्थान; दलदलीचे क्षेत्र; चॅनेल गॅस्केट; चॅनेल नसलेली स्थापना इ. या प्रकरणात, उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी कोणतीही प्रेरणा देखील नाही.

सर्व उष्णता पुरवठा कंपन्यांनी वास्तविक उष्णतेचे नुकसान निर्धारित करण्यासाठी हीटिंग नेटवर्कची चाचणी करणे आवश्यक आहे. फक्त एक विद्यमान कार्यपद्धतीचाचणीमध्ये सामान्य हीटिंग मेन निवडणे, ते काढून टाकणे, इन्सुलेशन पुनर्संचयित करणे आणि बंद परिसंचरण लूप तयार करून स्वतःची चाचणी करणे समाविष्ट आहे. अशा चाचण्यांदरम्यान कोणते उष्णतेचे नुकसान मिळू शकते. अर्थात, मानकांच्या जवळ. नियमांच्या बाहेर जगू इच्छिणाऱ्या काही विक्षिप्त लोकांशिवाय त्यांना देशभरात अशा प्रकारे उष्णतेचे प्रमाण कमी होते.

थर्मल इमेजिंगच्या परिणामांवर आधारित उष्णतेचे नुकसान निश्चित करण्याचे प्रयत्न आहेत. दुर्दैवाने, ही पद्धत आर्थिक गणनेसाठी पुरेशी अचूकता प्रदान करत नाही, कारण हीटिंग मेनच्या वरच्या मातीचे तापमान केवळ पाइपलाइनमधील उष्णतेच्या नुकसानावरच नाही तर मातीची आर्द्रता आणि रचना यावर देखील अवलंबून असते; हीटिंग नेटवर्कची खोली आणि डिझाइन; कालवा आणि ड्रेनेज परिस्थिती; पाइपलाइनमध्ये गळती; वर्षाची वेळ; डांबर पृष्ठभाग.

उष्णता कमी होण्याच्या थेट मापनासाठी तीव्र बदलासह उष्मा लहरी पद्धती वापरणे

उष्णता स्त्रोतावर नेटवर्क पाण्याचे तापमान बदलणे आणि सेकंद-बाय-सेकंद रेकॉर्डिंगसह रेकॉर्डरसह वैशिष्ट्यपूर्ण बिंदूंवर तापमान मोजणे देखील प्रवाह मोजण्यासाठी आवश्यक अचूकता प्राप्त करण्यास परवानगी देत ​​नाही आणि त्यानुसार, उष्णता कमी होते. ओव्हरहेड फ्लो मीटरचा वापर चेंबर्समधील सरळ विभाग, मोजमाप अचूकता आणि मोठ्या प्रमाणात महाग उपकरणे असण्याची आवश्यकता याद्वारे मर्यादित आहे.

उष्णतेचे नुकसान मोजण्यासाठी प्रस्तावित पद्धत

बहुतेक केंद्रीकृत उष्णता पुरवठा प्रणालींमध्ये अनेक डझन ग्राहक आहेत ज्यांच्याकडे मीटरिंग उपकरणे आहेत. त्यांच्या मदतीने, आपण नेटवर्कमधील उष्णतेचे नुकसान दर्शविणारे पॅरामीटर निर्धारित करू शकता ( q तोटा- सिस्टमसाठी सरासरी उष्णतेचे नुकसान प्रति मीटर 3

दोन-पाईप हीटिंग नेटवर्कच्या प्रति किलोमीटर शीतलक).

1. हीट कॅल्क्युलेटर आर्काइव्हच्या क्षमतेचा वापर करून, पुरवठा पाइपलाइनमधील मासिक सरासरी (किंवा इतर कोणत्याही कालावधीतील) पाण्याचे तापमान उष्णता मोजण्याचे साधन असलेल्या प्रत्येक ग्राहकासाठी निर्धारित केले जाते. टआणि पुरवठा पाइपलाइनमध्ये पाण्याचा प्रवाह जी .

2. त्याचप्रमाणे, समान कालावधीची सरासरी उष्णता स्त्रोतावर निर्धारित केली जाते टआणि जी .

3. पुरवठा पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनद्वारे सरासरी उष्णता नुकसान, संदर्भित iव्या ग्राहक

4. मीटरिंग उपकरणांसह ग्राहकांच्या पुरवठा पाइपलाइनमधील एकूण उष्णतेचे नुकसान:

5. पुरवठा पाइपलाइनमधील नेटवर्कचे सरासरी विशिष्ट उष्णता नुकसान

कुठे: l मी. उष्णता स्त्रोतापासून नेटवर्कवरील सर्वात कमी अंतर iव्या ग्राहक.

6. ज्या ग्राहकांकडे उष्णता मीटर नाहीत त्यांच्यासाठी शीतलक प्रवाह दर निर्धारित केला जातो:

अ) बंद प्रणालींसाठी

कुठे जी – विश्लेषण केलेल्या कालावधीसाठी उष्णता स्त्रोतावर हीटिंग नेटवर्कचे सरासरी प्रति तास रिचार्ज;

ब) खुल्या प्रणालींसाठी

कुठे: जी -रात्री उष्णतेच्या स्त्रोतावर हीटिंग नेटवर्कची सरासरी तासभर भरपाई;

जी -सरासरी तासाला शीतलक वापर i- रात्री ग्राहक.

औद्योगिक ग्राहक जे चोवीस तास शीतलक वापरतात, नियमानुसार, उष्णता मोजण्याचे उपकरण असतात.

7. प्रत्येकासाठी पुरवठा पाइपलाइनमध्ये शीतलक प्रवाह j- ज्या ग्राहकाकडे उष्णता मीटर नाही, जीवितरणाद्वारे निर्धारित जीग्राहकांसाठी सरासरी तासाला जोडलेल्या लोडच्या प्रमाणात आहे.

8. पुरवठा पाइपलाइनच्या इन्सुलेशनद्वारे सरासरी उष्णता नुकसान, संदर्भित j- ग्राहक

कुठे: l मी. उष्णता स्त्रोतापासून नेटवर्कवरील सर्वात कमी अंतर i- ग्राहक.

9. मीटरिंग उपकरणांशिवाय ग्राहकांच्या पुरवठा पाइपलाइनमध्ये एकूण उष्णतेचे नुकसान

आणि सिस्टमच्या सर्व पुरवठा पाइपलाइनमधील एकूण उष्णतेचे नुकसान

10. मानक उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करताना दिलेल्या प्रणालीसाठी निर्धारित केलेल्या गुणोत्तरानुसार रिटर्न पाइपलाइनमधील नुकसानाची गणना केली जाते.

| विनामूल्य डाउनलोड करा जिल्हा हीटिंग नेटवर्क्समध्ये थर्मल इन्सुलेशनद्वारे वास्तविक उष्णतेच्या नुकसानाचे निर्धारण, सेमेनोव व्ही.जी.,