Przędza syntetyczna: czy należy się jej bać? Rodzaje nici szwalniczych
Koncepcja przędzy syntetycznej nie budzi u wielu szwaczek najkorzystniejszych skojarzeń. Jednak w większości przypadków są to wszystkie uprzedzenia powstałe na skutek przeszłych doświadczeń. Dzisiejsze komponenty do produkcji przędzy są materiałami bardzo konkurencyjnymi, zarówno pod względem właściwości, jak i praktycznego zastosowania. Nawet bardzo znani producenci oferują przędzę syntetyczną, którą można kupić również w naszym sklepie internetowym. Na przykład wysokiej jakości poliester jest bardzo częstym gościem w niciach wieloskładnikowych. A współczesny nylon bardzo odbiega swoimi właściwościami od podobnych substancji znanych spinningistom od kilkudziesięciu lat. Czym zatem jest nowoczesna przędza syntetyczna?
Nowoczesne syntetyki nie są powodem do niepokojuKiedyś przędza naturalna miała niezaprzeczalną przewagę nad przędzą syntetyczną. Ale nowoczesne technologie produkcyjne nieznacznie zmieniły rozkład sił. W szczególności w odniesieniu do cech użytkownika. Na przykład akryl, poliester i nylon były niezmiennie uważane za materiały, z których wytwarzano niedrogą, ale niezbyt wysokiej jakości przędzę. Jednak w tym niezbyt odległym czasie była to jedyna rzecz, na którą większość mogła sobie pozwolić, ponieważ tworzywa sztuczne w dużej mierze zastąpiły naturalne surowce pod względem właściwości, chociaż nie były tej samej jakości i bezpieczne. Ale jeśli dzisiaj weźmiemy struny najbardziej znanych producentów, zawsze wykorzystuje się komponenty, które jedynie poprawiają właściwości użytkownika. Jednak wymienione powyżej komponenty są przez nich używane dość często. Może więc nie warto tak bardzo bać się surowców syntetycznych? Przyjrzyjmy się temu dla każdego indywidualnego typu. |
PoliesterZacznijmy od poliestru. Dziś jest to jeden z najnowocześniejszych materiałów, którego właściwości może pozazdrościć nawet wiele naturalnych składników. To prawdziwy lider wśród syntetyków. Jego główną cechą jest to, że z wyglądu bardzo przypomina wełnę, ale swoimi właściwościami jest bardzo podobny do bawełny. Jednocześnie jest bardzo przyjemna w dotyku, odporna na zagniecenia, łatwa w malowaniu i odporna na czynniki zewnętrzne: deszcz, słońce, mróz. Poliester otrzymywany jest z syntetycznych włókien poliestrowych, które otrzymuje się w procesie rafinacji ropy naftowej. Pod wpływem temperatury topią się, pozostawia do lekkiego ostygnięcia i przepuszcza przez specjalne sito, aż do uzyskania bardzo cienkiej nitki. Jednocześnie otwory w sicie mogą mieć różny kształt i rozmiar, co decyduje nie tylko o wyglądzie, ale także o jakości przyszłego surowca: przezroczystość, połysk, wrażenia dotykowe. Na przykład trójkątny kształt zwiększa sztywność gwintu. Specjalne otwory do wykonywania pustych nici dodają włóknom właściwości izolacyjnych. I tak dalej. Następnie powstałe nici są farbowane, tkane i uzyskuje się właściwą przędzę. |
Sam poliester jest lekki i trwały. Ale w swojej naturalnej postaci ma niską oddychalność, ponieważ ma dużą gęstość. Dlatego najczęściej łączy się go z naturalnymi składnikami, ponieważ dobrze go toleruje. Zatem przędzę o składzie wełna/poliester w proporcji od 55% do 45% uważa się za klasyczną. A jeśli połączysz ją z bawełną (65 bawełny + 35 poliestru), wówczas taka nić będzie całkowicie pozbawiona wad włókien bawełnianych. Nie rozciąga się, nie wypala i nie podwaja swojej żywotności. Ponadto dość często do wiskozy dodaje się poliester, co pozwala uzyskać większą stabilność i higroskopijność tej ostatniej. Na przykład w kolekcji znajduje się taki wątek. Bardzo popularną opcją jest zastosowanie tych materiałów w proporcji 25% wiskozy i 75% poliestru. Jednym słowem, ten syntetyczny materiał pomaga jedynie poprawić właściwości naturalnych surowców, co sprawia, że wykonana z nich przędza jest trwalsza i jeszcze lepszej jakości.
AkrylW przeciwieństwie do poliestru akryl otrzymywany jest nie z produktów naftowych, ale z gazu ziemnego. To zabawne, ale mówią, że „zrobiono je z powietrza”. Proces bezpośredniego pozyskiwania włókien do dalszej produkcji przędzy jest bardzo zbliżony do procesu poliestru. Jednak wszystkie syntetyki produkowane są według tego samego scenariusza: ogrzewanie, przepuszczanie przez matryce/sita, chłodzenie na powietrzu i bezpośrednia produkcja przędzy. Różnią się jedynie składnikami, które faktycznie podlegają syntezie chemicznej. Akryl jest bardzo podobny do wełny zarówno pod względem wyglądu, jak i właściwości. Nie bez powodu tak ją nazywano – sztuczną wełną. Nie gniecie się, co sprawia, że ubrania z niego wykonane nadają się do noszenia na co dzień. Bardzo przyjemny w dotyku - miękki i ciepły. Odporny na kwasy i rozpuszczalniki, dzięki czemu wytrzymuje czyszczenie chemiczne. Nie wchłania dobrze wilgoci. Jednak jego niską higroskopijność można również nazwać wadą, ponieważ akryl również nie zapewnia wystarczającej oddychalności, a razem te dwie cechy tworzą efekt duszności i parowania. Wady przędzy akrylowej obejmują również fakt, że podczas noszenia rzeczy z niej wykonanych może się ona mechacić i rozciągać po praniu. A w czystej postaci akryl jest bardzo silnie naelektryzowany i iskrzy, co powoduje nieprzyjemne doznania. Dlatego szanujący się producenci nie używają go w czystej postaci. |
Ale akryl jest bardzo powszechny jako dodatek do naturalnych surowców w przędzy. Zatem najbardziej typowymi kombinacjami są akryl-moher, akryl-wełna, a nawet, w których składniki naturalne mogą wynosić od 35 do 60 procent. W tej postaci przędza ma bardzo wysoką odporność na zużycie, dobrze trzyma swój kształt w produkcie i jest doskonale dziana zarówno ręcznie, jak i na maszynach dziewiarskich. A dodatek akrylu do tego typu nici pozwala uzyskać dobrą bufiastość zarówno bezpośrednio po zrobieniu na drutach, jak i podczas noszenia czy po praniu. Swoją drogą, o wyroby akrylowe trzeba bardzo dbać: podlewać je tylko w temperaturze pokojowej, w żadnym wypadku nie skręcać, ale całkowicie wysuszyć.
PoliamidPoliamid to włókno syntetyczne otrzymywane w wyniku polimeryzacji produktów powstałych w wyniku destylacji ropy naftowej, gazu lub węgla. W zasadzie bardziej właściwe jest nawet mówienie o poliamidach - całej grupie materiałów syntetycznych, do której zalicza się nylon, nylon, silon, perlon, dedron i inne. Jednak producenci przędzy najczęściej nie rozszyfrowują konkretnego materiału, po prostu podając na etykiecie „poliamid”. Rzecz w tym, że wszystkie te substancje mają bardzo podobne właściwości, które pod wieloma względami przewyższają naturalne składniki. W szczególności nylon jest kilkakrotnie mocniejszy niż stal, która jest stosowana daleko poza przemysłem tekstylnym. Jedną z najbardziej podstawowych cech poliamidu, oprócz wysokiej wytrzymałości, jest jego wysoka elastyczność, wysoka stabilność wymiarowa i niewielka waga. A tkaniny wykonane z poliamidów bardzo łatwo się pierze i szybko schnie. Ale one, podobnie jak inne materiały syntetyczne, mają wiele wad, w tym niestabilność na światło (blaknięcie), kruchość przy częstym praniu, wysoką elektryczność i niską higienę. Dlatego poliamid w czystej postaci praktycznie nie jest stosowany w produkcji przędzy. |
Ale wspaniale łączy się zarówno z materiałami naturalnymi, jak i innymi materiałami syntetycznymi. Na przykład poliamid z poliestrem pozwala uzyskać bardzo elastyczny i jednocześnie odporny na zużycie materiał. Dobrze komponuje się z wiskozą i wełną, dzięki czemu takie nici są bardzo trwałe. Na przykład jeden z rodzajów przędzy od słynnego producenta NORO. Dodawany jest także do bawełny, co pozwala m.in. uzyskać mniejsze marszczenie takich nici. Jednym słowem, te włókna syntetyczne cieszą się dużym zainteresowaniem wśród producentów, w szczególności ze względu na ich wytrzymałość i elastyczność. Jednak najważniejszą rzeczą, którą należy wiedzieć o poliamidach jest to, że nie tolerują one zbyt dobrze wysokich temperatur, co trzeba wziąć pod uwagę pielęgnując rzeczy wykonane z przędzy zawierającej ten syntetyczny materiał.
Jednym słowem nowoczesny przemysł związany z produkcją przędzy pozwala nam na osiągnięcie najwyższej jakości materiałów syntetycznych. Co więcej, bardzo często nie są one gorszej jakości od surowców naturalnych. Dlatego obecność typów złożonych nie powinna niepokoić potrzebujących. Trzeba tylko znać ich właściwości i brać je pod uwagę, nosząc ubrania wykonane z przędzy z dodatkiem syntetycznych składników.
Przędza ma wiele odmian. Dziś porozmawiamy o tym, z czego można go wykonać.
Wełniana nić
Może to być sierść wielbłąda, psa, owcy lub kozy. Każdy ma swoją własną charakterystykę. Najtrwalsza jest wełna wielbłąda, mniej trwała jest wełna psia i owcza. O jakości włókna decyduje jego miękkość, jedwabistość i odporność na pranie. Zaletami przędzy wełnianej są niezawodność, izolacyjność termiczna i atrakcyjny wygląd. Wadą jest niska odporność na wielokrotne pranie. Ta wada jest najbardziej widoczna, jeśli nić jest luźno skręcona. Aby zminimalizować negatywne aspekty, konieczne jest dodanie do nici wełnianej włókien roślinnych lub sztucznych.
Nici akrylowe
Sztuczny materiał podobny właściwościami do wełny. Ubrania dziane z tego materiału są bardzo ciepłe i wygodne. Obecnie akryl jest aktywnie wykorzystywany do tworzenia przędzy zmieszanej z nićmi naturalnymi.
Angora w dół
Włóczka wykonana jest z puchu króliczego. Charakteryzuje się miękkością, puszystością i podwyższoną izolacją termiczną. Nici tej odmiany nie są używane w czystej postaci, ponieważ nie trzymają się dobrze w produkcie i są drogie.
Popularną mieszanką jest puch angorski z wełną wielbłądzią lub owczą. Rzeczy wykonane z tego materiału są bardzo miękkie, puszyste i ciepłe. Wadą nici angorskich jest to, że rzeczy z nich wykonanych nie można prać i szybko się zużywają. Nici angorskie doskonale nadają się do wyrobu skarpetek, rękawiczek i czapek dla dzieci, które nie lubią drapiących ubrań.
Bambus
Są to nici stworzone z drewna bambusowego. Swoimi właściwościami przypominają jedwab. Odzież wykonana z tego materiału jest idealna dla miłośników aktywnego wypoczynku i turystyki, ponieważ dobrze wchłania nadmiar wilgoci, która następnie łatwo odparowuje. Przędza bambusowa jest zwykle produkowana jednolicie, jest dość przystępna cenowo i ma dobry wygląd.
Kaszmir
Są to nici wykonane z puchu dzikich kóz górskich. To najdroższa przędza. Często produkowany jest w mieszaninie z innymi materiałami, gdyż 100% kaszmir po kilku praniach traci swój reprezentacyjny wygląd. Miesza się go z wełną i włóknami syntetycznymi w różnych proporcjach. Tkanina kaszmirowa jest ciepła, przyjemna w dotyku i lekka w porównaniu do innych materiałów.
Jedwab
To wyśmienity i drogi materiał. Jest to bardzo mocne i cienkie włókno naturalne wytwarzane z nici poczwarek jedwabników. Produkty wykonane z tego naturalnego włókna nie gniotą się i można je łatwo farbować na dowolny kolor. Wadą jest to, że włókna jedwabiu nie są odporne na pranie zwykłym proszkiem do prania.
W tym artykule przyjrzeliśmy się wszystkim głównym materiałom do produkcji nici dziewiarskich. Wszystko to można kupić w wyspecjalizowanych sklepach rzemieślniczych. Wiele sklepów internetowych powiadamia swoich klientów z wyprzedzeniem, gdy włóczka pojawi się w promocji z rabatem w najlepszej cenie. Dlatego warto zapisać się do wiadomości wybranego sprzedawcy, aby otrzymywać listy informacyjne e-mailem.
Aby pozbyć się pominiętych ściegów i pomarszczonych szwów, musisz wybrać odpowiednie nici do szycia. Produkty te wykonane są z materiałów pochodzenia naturalnego lub sztucznego.
Rodzaje nici szwalniczych
Nici szwalnicze występują w dwóch rodzajach: naturalnym i syntetycznym. Każdy z nich ma podgatunki w zależności od rodzaju przetwarzania i zastosowania. Obrabiana nić może być opalowa, matowa, merceryzowana, niemerceryzowana, szara, bielona, kolorowa, błyszcząca. Zwykła barwiona nić jedwabna może być poliamidowa, poliestrowa i wiskozowa.
Z czego wykonane są nici do szycia?
Pierwsza duża grupa wątków jest naturalna. Wykonane są z materiałów przyjaznych dla środowiska - bawełny, jedwabiu, lnu. Ponad 50% nici produkowanych w przemyśle tekstylnym wytwarzanych jest z bawełny. Tak nazywa się krzewiasta roślina z rodziny Malvaceae, która może być jednoroczna lub wieloletnia. Istnieje około pięćdziesięciu rodzajów bawełny, ale do produkcji nici nadają się tylko cztery: owłosiona (kudłata), barbadoska, drzewiasta, trawiasta.
Bawełna uprawiana jest na specjalnie do tego celu przeznaczonych polach, zbierana i czesana. W ten sposób uzyskuje się włókna bawełny, z których najdłuższe osiągają 6-7 cm. Otrzymana w ten sposób przędza bawełniana jest poddawana obróbce specjalnymi związkami i trafia do przędzalni. Tutaj włókna są skręcone w długie, równe nitki. Ale nie nadają się jeszcze do użytku. Nici do szycia powstają poprzez skręcenie długich włókien w 2-3 warstwy.
Nici jedwabne produkowane są z surowego jedwabiu. Wielkość produkcji tych produktów w całkowitej produkcji wynosi nie więcej niż 1%. Zasada obróbki tego surowca jest pod wieloma względami podobna do obróbki bawełny. Kolejnym naturalnym materiałem, z którego wykonane są nici do szycia, jest len.
Druga grupa nici jest syntetyczna. Materiał ten otrzymywany jest z włókien chemicznych: poliamidu lub poliestru. Sztuczny jedwab jest wykonany z poliestru, metalizowanego włókna aluminiowego i nylonu. Wyroby syntetyczne można skręcać od lewej do prawej (S-twist) i od prawej do lewej (Z-twist). Ponadto wyróżnia się włókna wzmocnione, złożone, teksturowane i cięte.
Nici do szycia można łączyć, składające się z włókien naturalnych i sztucznych. Obecnie rzadko stosuje się wyroby z czystej bawełny, lnu czy jedwabiu. Do szycia zdecydowanej większości produktów używa się nici wykonanych z poliestru i pokrytych bawełną. Syntetyczny rdzeń tego materiału zapewnia odporność na rozciąganie, natomiast zewnętrzna, naturalna warstwa sprawia, że jest on gładszy.
Nici szwalnicze występują w dwóch rodzajach: naturalnym i syntetycznym. Każdy z nich ma podgatunki w zależności od rodzaju przetwarzania i zastosowania. Obrabiana nić może być opalowa, matowa, merceryzowana, niemerceryzowana, szara, bielona, kolorowa, błyszcząca. Zwykła barwiona nić jedwabna może być poliamidowa, poliestrowa i wiskozowa.
Z czego wykonane są nici do szycia?
Pierwsza duża grupa wątków jest naturalna. Wykonane są z materiałów przyjaznych dla środowiska - bawełny, jedwabiu, lnu. Ponad 50% nici produkowanych w przemyśle tekstylnym wytwarzanych jest z bawełny. Tak nazywa się krzewiasta roślina z rodziny Malvaceae, która może być jednoroczna lub wieloletnia. Istnieje około pięćdziesięciu rodzajów bawełny, ale do produkcji nici nadają się tylko cztery: owłosiona (kudłata), barbadoska, drzewiasta, trawiasta.
Bawełna uprawiana jest na specjalnie do tego celu przeznaczonych polach, zbierana i czesana. W ten sposób uzyskuje się włókna bawełny, z których najdłuższe osiągają 6-7 cm. Otrzymana w ten sposób przędza bawełniana jest poddawana obróbce specjalnymi związkami i trafia do przędzalni. Tutaj włókna są skręcone w długie, równe nitki. Ale nie nadają się jeszcze do użytku. Nici do szycia powstają poprzez skręcenie długich włókien w 2-3 warstwy.
Nici jedwabne produkowane są z surowego jedwabiu. Wielkość produkcji tych produktów w całkowitej produkcji wynosi nie więcej niż 1%. Zasada obróbki tego surowca jest pod wieloma względami podobna do obróbki bawełny. Kolejnym naturalnym materiałem, z którego wykonane są nici do szycia, jest len.
Druga grupa nici jest syntetyczna. Materiał ten otrzymywany jest z włókien chemicznych: poliamidu lub poliestru. Sztuczny jedwab jest wykonany z poliestru, metalizowanego włókna aluminiowego i nylonu. Wyroby syntetyczne można skręcać od lewej do prawej (S-twist) i od prawej do lewej (Z-twist). Ponadto wyróżnia się włókna wzmocnione, złożone, teksturowane i cięte.
Nici do szycia można łączyć, składające się z włókien naturalnych i sztucznych. Obecnie rzadko stosuje się wyroby z czystej bawełny, lnu czy jedwabiu. Do szycia zdecydowanej większości produktów używa się nici wykonanych z poliestru i pokrytych bawełną. Syntetyczny rdzeń tego materiału zapewnia odporność na rozciąganie, natomiast zewnętrzna, naturalna warstwa sprawia, że jest on gładszy.
Co wiemy o wątkach? Prawie nic...w zasadzie po prostu otwieramy katalog w sklepie i po znalezieniu pożądanego koloru prosimy o przebicie paragonu.
Ale wiele zależy od jakości nici! Bardzo często nici ciągną szwy lub zużywają się szybciej. Od czego to zależy?Co więcej, zmieniła się liczba nici szwalniczych, pojawiło się wiele zagranicznych firm, które mają własne numery handlowe, a informacje, które pamiętaliśmy z dawnych czasów, przestały być aktualne.
Zacznijmy od tego, że nici są różne: do obuwia, do haftu, odzieży, chirurgiczne itp. W tym artykule omówię nici do szycia niezbędne do szycia i ozdabiania ubrań. Są naturalne, sztuczne i syntetyczne.
Ponadto ważny jest skręt nici, który zapewnia jej wytrzymałość.
Z- skręt prawy przeznaczony jest specjalnie do maszyn do szycia i haftowania, oraz S- lewy skręt do prac ręcznych (robienie na drutach, haftowanie itp.).
Naturalne nici Podobnie jak tkaniny, istnieją cztery rodzaje: bawełna, len, wełna i jedwab. Naturalne nici w kolorze mogą być szare, kolorowe, białe i czarne. A jeśli chodzi o wykończenie - matowe i błyszczące. Błyszczące nici są mocniejsze niż matowe. Produkowane są również nici melanżowe.
Grubość nici jest określana na podstawie numeru handlowego.
Bawełna nici nie powodują reakcji alergicznych, dlatego wykorzystuje się je przy szyciu bielizny dziecięcej, są higroskopijne, nie topią się podczas prasowania i pracy na maszynie do szycia, ale kurczą się. W tej chwili nie są one tak powszechne, jak na przykład 20 lat temu.
Nici jedwabne Wyróżniają się bogactwem kolorów i gładkością, ale mają gorszą wytrzymałość. Wybór nici do szycia zależy od składu tkaniny, dlatego lepiej jest przetwarzać tkaniny jedwabne z nićmi jedwabnymi, tkaniny bawełniane z nićmi bawełnianymi itp. Nici jedwabne nazywane są również niciami złożonymi ze względu na rodzaj produkcji.
Nici lniane stosowany przy szyciu tkanin technicznych i plandek (namiotów, plecaków i odzieży roboczej), a także przy produkcji obuwia.
Nici wełniane mają wąsko ukierunkowane zastosowanie w hafcie, wyrobach dekoracyjnych, odzieży zimowej i dziecięcej.
DO sztuczny włączać nici wiskozowe. Mają przyjemny połysk i właściwości podobne do jedwabiu, przez co nie są tak trwałe jak syntetyczne. Stosowana do ozdobnych szwów i ściegów, a także na maszynach hafciarskich.
Nici syntetyczne(nylon, lawsan, anidek) są trwałe i odporne na ścieranie, mają niski skurcz i odporność chemiczną. Jednak niska odporność na ciepło powoduje powolną prędkość szycia w miarę nagrzewania się igły i topienia włókien. Dziś cieszą się największą popularnością, gdyż posiadają właściwości, których nie posiadają nici naturalne. Ponadto wzrasta produkcja materiałów syntetycznych, a łączenie części wykonanych z takich materiałów musi odbywać się za pomocą gwintów o odpowiednich właściwościach. Ale ze względu na ich elastyczność szew może się rozerwać, jeśli nie zostanie zabezpieczony wyczerpujący(jak jedwabne).
Nici nylonowe (poliamidowe) bardzo trwałe, ale obróbkę cieplną na mokro należy przeprowadzać ostrożnie i za pomocą żelazka, dlatego ich zastosowanie jest ograniczone. Jednak dzięki zastosowaniu do nich specjalnego składu, który zmniejsza nagrzewanie się nici w igle do szycia, znajdują zastosowanie w przemyśle odzieżowym.
Nici Lavsana (poliester) nie tak trwałe jak nylonowe, ale lepsze od nich pod względem odporności na ciepło. Są odporne na zmienne i powtarzające się obciążenia, co czyni je niezastąpionymi przy szyciu obuwia, odzieży roboczej i mundurów specjalnych, przy produkcji galanterii skórzanej i odzieży sportowej.
Nici nylonowe (anid) najbardziej zaawansowane wśród syntetycznych, ponieważ nie ściskają szwów, nie kurczą się, są trwałe i topią się tylko w bardzo wysokich temperaturach.
Nici fenylonowe, wniivlonowe, togilenowe, oksazolowe, fluorolonowe i propylenowe stosowany w szyciu odzieży roboczej, gdzie wymagana jest ochrona przed ogniem, promieniami ultrafioletowymi, substancjami chemicznymi itp.
Monofilament(monofilament) to pojedyncze nici w formie żyłki wykonane z surowców poliamidowych. Transparentne monofilamenty są bardzo wygodne, ponieważ komponują się kolorystycznie z głównym kolorem tkaniny, dzięki czemu nie ma konieczności przewlekania maszyny. Dostępne są również ciemne monofile. Wady obejmują ich sztywność i szybkie rozplatanie. Stosowane są głównie do podszywania dolnej części produktu oraz w ukrytych szwach.
Wzmocnione nici do szycia- dziś najpopularniejszy. Są nie tylko trwałe, najgładsze i najbardziej elastyczne, ale pozwalają na szycie tkanin niezależnie od ich składu, a także nadają się do wszelkich operacji technologicznych, gdyż łączą w sobie właściwości włókien syntetycznych i naturalnych. Wytwarzany poprzez połączenie pręta wykonanego z lavsanu (poliestru) i:
Warkocz bawełniany (wskazano lewa) – wytrzymują wysokie temperatury, co jest bardzo ważne podczas pracy na maszynach do szycia;
Warkocz Lavsana ( LL) – zapewniają wysoką wytrzymałość, elastyczność i dobry wygląd;
Warkocz Siblon ( PO POŁUDNIU) lub wielonosowy ( płyta długogrająca), gdzie siblon i polinoza to wiskoza o wysokim module sprężystości.
Zszywki nici gładsze i bardziej jednolite niż bawełniane i wykonane są z lawsanu - LSH(poliester) lub z włókna polinozowego (wiskoza). Są trwałe i odporne na ciepło.
Teksturowane nici charakteryzuje się dużą rozciągliwością, miękkością i objętością dzięki niewielkim pętelkom na powierzchni. Wykorzystuje się je podczas szycia dzianin i szycia krojów. Wykonane z lawsanu ( LT) lub nylon.
Połączone wątki znacznie mocniejsze od bawełnianych. Produkowane są poprzez połączenie wzmocnionej nici i oplotu wiskozowego, czyli poliestru. Nadaje się do pracy z dzianinami i ściegami wykończeniowymi.
Metalizowane nici stosowany częściej do haftu i wykańczania szwów. Rzeczy z nitką metalizowaną należy prasować żelazkiem i w niskiej temperaturze. Składają się z rdzenia poliestrowego (anidku lub wiskozy) i metalizowanego oplotu.
Nici spandex (nić elastyczna)- Jest to bardzo elastyczna i rozciągliwa nić służąca do formowania marszczeń na cienkich tkaninach. Używana jako nić do szpulki.
Rozpuszczalna nić do szycia(polipropylen lub alkohol poliwinylowy) - są to monofilamentowe lub złożone nici do tymczasowego łączenia części.
Nici zapachowe mają właściwości antyseptyczne i bakteriobójcze oraz wydzielają aromat pomarańczy, geranium itp.
Fluorescencyjne nici- Są to nici świecące w ciemności, pokryte specjalnym związkiem.
Klejone nici bardzo trwałe i wykonane z nici z włókien poliamidowych, a następnie pokryte folią polimerową, która utrwala strukturę nici.
Nici, zgodnie z ich przeznaczeniem, można wykorzystać nie tylko do szycia, ale także do:
Nici do haftu używany do wykańczania odzieży. Posiadają lekki skręt, który zapewnia im miękkość i puszystość. Przykładowo nić dentystyczna to luźno skręcona nić, dzięki czemu można ją łatwo podzielić na sześć nitek. Kompozycją może być bawełna, wełna lub jedwab.
Papier do haftu to matowa lub merceryzowana nić bawełniana służąca do stabilizacji materiału bazowego pod haft.
Nitka dziewiarska używany do ręcznego dziania koronek, serwetek i dzianin. Skład to:
Bawełna: irys - gruba przędza o słabym skręcie; szydełko – skręt jest większy niż tęczówki i ma wygląd plecionego sznurka; garusa itp. Najczęściej używany do szydełkowania;
Bielizna;
Czysta wełna (cienka i gruba), wełna mieszana, półwełna. Często zdobione metalizowaną nitką;
Wolumetryczny syntetyczny: bordowy - nylon; melan - lavsan, akon, comelan - połączona pętla z nici nylonowych i octanowych itp.;
Łączone: nici bawełniane z wiskozą itp.
Bambus (czysty bambus lub łączony)
Cerowanie nici składają się z kilku cienkich i luźno skręconych nitek, które można łatwo rozdzielić. Skład to wiskoza, bawełna, wełna i mieszanka wełny.
PNK je. Kirow
Nici wzmocnione - 25LL (do tkanin cienkich), 35LL, 36LL (do tkanin cienkich i średnich) i dalej w kolejności rosnącej.
Nici odcinkowe - 30LSh (dla tkanin cienkich), 40LSh (dla tkanin średnich i płaszczowych), a następnie w kolejności rosnącej.
Nici Lavsan - 22L (do cienkich tkanin) i dalej w kolejności rosnącej.
Nici nylonowe – 50K, 65K itp.
Nici bawełniane - 50, 60 (100/3; 85/3) (do dzianin), 40 (do tkanin bawełnianych, odzieży dziecięcej) itp.
Nici do haftu - nić-12 do haftu ręcznego
Nici do robótek ręcznych i maszynowych - lotos, jaśmin, żonkil, rumianek, róża, irys, kamelia itp.
JSC „Gwiazda Radziecka”
Nici wzmocnione - 35LL, 36LH (do tkanin cienkich i średnich), 45LL, 44LH (do tkanin garniturowych i płaszczowych) i dalej w kolejności rosnącej.
Nici Lavsan - 70L, 86L, 130L (do szycia materiałów średniej grubości, torebek, rękawiczek itp.) a następnie w kolejności rosnącej.
Nici odcinkowe - 30LSh, 40LSh (do cienkich tkanin, dzianin) i dalej w kolejności rosnącej.
Nici bawełniane – 60 (do dzianin).
Nici do robótek ręcznych i maszynowych - jelenie, tęcze, gwiazdki, błyszczące itp.
Firma „Amann-AS”
Wzmocnione nici – saba 150 (LL-do bardzo cienkich tkanin), saba 120 (LL-do cienkich tkanin) itp. Rasant 150 (LH – do bardzo cienkich tkanin), rasant 120 (LH – do cienkich tkanin) itp.
Nici Lavsan – serafil 300+, serafil 200/2, serafil 120/2, serafil 120/3 (do wykonywania „ślepych szwów”) itp.
Nici odcinkowe – belfil-s 120 (do cienkich materiałów), belfil-s 100 (do materiałów średnio grubych) itp.
Nici teksturowane o dużej objętości – sabatex 250, sabatex 120 (do bielizny, strojów kąpielowych, odzieży sportowej)
Teksturowane nici wysokoelastyczne – sabflex120, sabaflex80 (do dzianin wysokoelastycznych)
Firma „GUTERMANN”
Nici wzmacniane - 80LL, 100LL, 120LL, 150LL (elementy łączące, ściegi wykańczające), 35LH, 75LH, 120LH (odzież dżinsowa, ściegi wykończeniowe).
Nici teksturowane – 160LT, 240LT (materiały elastyczne, szwy).
Nici Lavsan - 30L, 40L (części łączące, pętelki do szycia) i dalej w kolejności rosnącej.
Nici jedwabne – 75 (do oczek wykończeniowych).
Monofilament – 200, 240, 360 (podszewka dolna, przeszycie brzegowe).
Nici metalizowane – 120 (ściegi wykańczające, dzianiny).
Nici do haftu wiskozowego – 110 (do haftu).
Firma „COATS”
Wzmocnione nici - epic 120 (LL-cienkie tkaniny), epic 100 (LL-do średnio grubych tkanin) itp. Dualduty 100/60 (LH-do cienkich tkanin), dualduty 70/40 (LH-do średnio grubych tkanin) ) itp.
Nici odcinkowe – astra 120 (do materiałów lekkich), astra 80 (do produktów wymagających dużej wytrzymałości ściegu), astra 50 (do materiałów ciężkich) itp.
Nici mylarowe – gral 180 (ściegi ślepe), gral 120 (do pikowania materiałów podszewkowych), gral 80 (do elastycznych skór i dzianin) itp.
Nici teksturowane - gramax 200, gramax 100 (LT - do produkcji strojów kąpielowych, gorsetów, odzieży sportowej itp.)
Nici bawełniane - T-30 (do tkanin cienkich, odzieży medycznej, polaru), T-35, T-45 (do odzieży sportowej, obrusów) i dalej w kolejności rosnącej.
Firma „MADERA”
Firma Madeira specjalizuje się w niciach hafciarskich, a także niciach do dziurek i artykułów dekoracyjnych.
Znak towarowy „RainBow”
Nici zszywkowe - A 602/180 (LSh - do zszywania odcinków), A 502/140 (LSh - do dzianin), A 402/120 (LSh - do tkanin o średniej grubości) itp.
Nici teksturowane – U 1501/180, E 1501/180 (do produkcji bielizny, odzieży rekreacyjnej, szwów itp.).
Nici Lavsan - K 1503/60, K 703/120 (L-do mebli tapicerowanych, przy produkcji obuwia), K 503/180 (L-przy produkcji materacy, wyrobów mrugających) itp.
Nici bawełniane – M 403/80 (ściegi wykańczające, do materiałów gęstych) itp.
Nici hafciarskie – V 1202/120 (nici wiskozowe do haftu ręcznego i maszynowego), P 1202/120 (nici lavsan).
Nici wzmacniane – C 452/120 (LL-do szycia dziurek na guziki, do wyrobu odzieży wierzchniej), C 282/75 (LL-do grubych tkanin, odzieży roboczej, pokrowców) itp. MT 120/120 (nici wiskozowo-metalizowane do haftu).
Nici nylonowe przezroczyste – TR 10 (do szycia metek, szycia tkanin meblowych), TR 15, TR 20 (do galanterii skórzanej, obuwia i wyrobów futrzarskich).
Ładowanie...
