Szwy maszynowe. Rodzaje trwałych szwów ręcznych

To najprostszy prosty szew. Linia jest rysowana od prawej do lewej. Igła jest zawsze skierowana wyłącznie do przodu wzdłuż szwu, stąd nazwa szwu.

Odległość między ściegami i długość ściegów mogą się różnić w zależności od przeznaczenia szwu. Sposoby wykorzystania tego szwu są bardzo zróżnicowane.

1.Działający szew. Służy do fastrygowania, czyli tymczasowego łączenia części w przygotowaniu do montażu. „Białe”, czyli ostatecznie części są zszywane na maszynie, wzdłuż linii fastrygi. Następnie nić ściegu fastrygującego jest usuwana. Po pociągnięciu łatwo wychodzi z tkaniny. Długość ściegów w przypadku fastrygi może sięgać 3-5 cm.

2. Szew międzypodszewkowy. Wykonuje się go w taki sam sposób, jak fastrygę, ale tylko na jednej warstwie tkaniny. Służy do nanoszenia linii i znaków (rzutek, zaznaczania środka części itp.)

3. Kopiuj szew (snapy). Szew ten służy do przenoszenia (kopiowania) linii symetrycznych części. Wykonuje się to w następujący sposób. Złóż dwie części i zamiataj je. Jednak w przeciwieństwie do zwykłego ściegu biegowego, ściegi są wykonane swobodnie i nie są zaciśnięte, tak aby utworzyły się pętelki. Po zakończeniu szycia części są rozsuwane, a nić jest przecinana na środku. Na obu częściach pozostaje linia fastrygi, której nitki można następnie łatwo wyciągnąć:

4. Montaż. Aby wykonać montaż, użyj tego konkretnego szwu. Układają linię wzdłuż części, a następnie część jest montowana wzdłuż tej linii. Następnie końce nici zabezpiecza się tak, aby zespół się nie rozpadł.

5. Szew „przedniej igły” może być używany nie tylko jako tymczasowy, ale także jako szew dekoracyjny. Tym ściegiem możesz wyhaftować np. serwetkę. Cechą ściegu dekoracyjnego, w odróżnieniu od ściegu „szorstkiego”, jest to, że taki szew wymaga równych, identycznych ściegów. W zależności od przeznaczenia i wymagań co do rodzaju wzoru odstęp między oczkami na stronie przedniej można zmniejszyć do minimum 1-2 mm.

2. Szew „z tyłu igły” lub „za igłą”

Szew ten ma swoją nazwę, ponieważ po wykonaniu kolejnego oczka igła wraca z powrotem na koniec przedostatniego oczka, a od niego pod miejsce, z którego właśnie wyciągnięto nić, prowadzi nowe oczko. Następną nić do przedniej części wykonuje się w odległości równej podwójnej długości ściegu.

Szew ten nazywany jest inaczej „ściegiem maszynowym”, ponieważ przypomina ścieg maszynowy. Stosuje się go w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie ściegu o tej samej jakości, co na maszynie, ale wykonanie tego na maszynie jest niemożliwe lub trudne. Na przykład podczas wymiany zamka błyskawicznego w skórzanej kurtce. Inny przykład: szew maszynowy odkleił się na krótkim odcinku – kilka centymetrów. Wyjęcie maszyny i zatankowanie jej zajmuje zbyt dużo czasu. Łatwiej jest go chwycić ściegiem ręcznym. Wytrzymuje nie gorzej niż ścieg maszynowy, ale należy go zszyć karikowo, tak aby nie różnił się wyglądem od ściegu maszynowego i dobrze dokręcić oczka, aby szew się w przyszłości nie rozciągał.

3. „Luka” lub szew zachmurzony

Igłę wprowadza się w materiał na wysokość ściegu i przesuwa do krawędzi. Pierwszy ścieg jest ściegiem prostym. Następnie z nici wykonuje się pętlę i w ten sam sposób wkłada się do niej igłę, od dołu do góry. Wyciągnij go przed pętlę i dokręć.

Ten szew jest używany w następujących przypadkach.

1. Do szycia dziurek na guziki.

2. Do obróbki krawędzi luźnych tkanin.

3. Ścieg do dziurki na guziki służy jako ścieg wykończeniowy podczas obróbki krawędzi serwetek, odzieży i wyrobów filcowych.

W zależności od przeznaczenia wysokość i szerokość ściegów może się różnić. Zazwyczaj gęstość szwu dziurki na guzik wynosi 2-3 ściegi o długości 4-6 mm na 1 cm materiału.

Ściegu dziurki na guziki można również używać do haftowania.

Części odzieży łączone są ze sobą za pomocą szwów. Jakie nieoczekiwane! :)

Oddzielne szwy ręczne i maszynowe.

Weźmy pod uwagę ściegi ręczne, które są szczególnie niezbędne na początkowym etapie wytwarzania produktu.

Szwy wykonywane są w jednej lub kilku liniach i oprócz głównej funkcji służą również do wykończenia produktu.
Szwy powinny być równe, z jednakową odległością między oczkami, zarówno z przodu, jak i z tyłu, a nitki powinny być równomiernie naciągnięte.

Rodzaje ściegów ręcznych.

1. Najczęstszym szwem na początkowym etapie wytwarzania produktu jest oszacować.
Służy do tymczasowego łączenia części (fastrygowania) i tworzenia złożeń.
W zależności od tego z jakim materiałem mamy do czynienia i do czego wykorzystujemy ten szew, długość oczek wynosi 0,2-5 cm.

2. Odstępnik szew jest rodzajem szwu biegnącego. Wygodny w użyciu do robienia notatek podczas montażu, zaznaczania środka produktu itp.
Wykonywany na jednej warstwie tkaniny. Długość ściegów wynosi 1-3 cm, odległość między nimi 0,5-0,7 cm.

Ściegi ręczne. 1 - fastryga, 2 - łączenie, 3 - kopiowanie, 4 - okrągła, 5a - szew transferowy (przód), 5b - szew transferowy (lewa strona), 6 - ścieg, 7 - szew szpilkowy.

3. Jedwabisty Lub skopiuj szew.
Służy do precyzyjnego przenoszenia linii konturowych i znaków kontrolnych z jednej symetrycznej strony produktu na drugą. Jest to bardzo wygodne, daje doskonałą możliwość zamiatania i łączenia ze sobą produktów absolutnie dokładnie w celu dalszej pracy.
Odbywa się to w następujący sposób: części produktu są składane razem przednią stroną do wewnątrz. Wzdłuż zaznaczonych linii układa się oczka biegnące miękkimi nitkami (najlepiej bawełnianymi) w odległości 0,3-1 cm od siebie.
Różni się od prostego ściegu biegowego tym, że nić nie jest napięta, ale pętle mają wysokość 1-1,5 cm, w zależności od grubości tkaniny.
Po zaznaczeniu całego konturu części produktu są rozsuwane, a rozciągnięte nici przecinane są na środku.

4. Przetłumaczony szew - rodzaj fastrygi, stosowany do fastrygowania części z ukształtowanymi nacięciami oraz do dopasowania wzoru.
Część z wycięciem zakładkowym nakłada się na przednią stronę innej części, fastryguje i przypina. Oba szczegóły zostały zmiecione. Igłę wyjmuje się z tkaniny w dolnej części przy zagięciu górnej części, zbiera się na niej 2-3 nitki przy zagięciu górnej części.
Odległość między wstrzyknięciami wynosi 0,2-0,5 cm Części są ponownie fastrygowane z niewłaściwej strony wzdłuż szwów i zszywane.

5. Do obróbki krawędzi części (marszczenia, falbanki itp.) użyj okrągły szew.
Cięcie jest wygięte w lewą stronę o 0,3-0,5 cm, 2-3 nitki materiału są zbierane w pobliżu złożonego nacięcia i 2-3 nitki na zakładce.
Nie ma potrzeby dokręcania nitki po każdym oczku, dla przyspieszenia pracy można to zrobić po przerobieniu 30-45 oczek. Gęstość szwów wynosi 3 oczka na 1 cm.

6. Stachnoj szew - przypominający szycie maszynowe.
Służy do trwałego łączenia części w miejscach, w których nie jest możliwe zszycie maszynowe lub w przypadkach, gdy konieczne jest uzyskanie szwu o zwiększonej rozciągliwości.
Pomiędzy oczkami nie ma odstępu. Szyj od góry do dołu. Odległość między wejściem i wyjściem igły wynosi 0,1-0,7 cm Wstrzyknięcie wykonuje się w miejscu wyjścia poprzedniego ściegu. Wymaga dość doświadczonej ręki.

7. Szew „za igłę”(cechowanie).
Wykonaj to samo, co szycie, ale pozostaw odległość między oczkami. Nakłucie igłą wykonuje się w połowie drogi pomiędzy wejściem i wyjściem poprzedniego ściegu.

8. Pochmurny Szew zapobiega strzępieniu się materiału na brzegach.

Istnieje kilka rodzajów ściegów overlockowych:
— Skośny, odbywa się na krawędzi. Od dołu do góry linia jest układana od prawej do lewej. Na 1 cm - 2-3 oczka.
— W kształcie krzyża, wygląda jak kosa. Podobnie jak w przypadku skośnym, igłę wprowadza się od góry do dołu, ale tylko w dwóch kierunkach. W takim przypadku nić nie jest otwierana, a produkt nie jest obracany.
— Zapętlony. Służy do obróbki skrawków w luźnych tkankach. Igłę wprowadza się od góry do dołu, nić poprzedniego ściegu leży pod igłą. Linia jest układana od lewej do prawej.
Gęstość szwu wynosi 2-3 ściegi o długości 0,4-0,6 cm na 1 cm materiału.

9. Obszywanie Szew służy do obrębiania krawędzi części produktu.
Aby zastosować ten szew, należy przygotować wycięcie produktu. Najpierw złóż cały naddatek i sfastryguj go ściegiem ciągłym w odległości 0,5-1 cm od zakładki. Następnie obszyty odcinek jest ponownie składany o 0,5-1 cm i fastrygowany w odległości 0,2-0,3 cm od drugiego zakładki. Krój jest prasowany.

Istnieje kilka rodzajów szwów obrębiających:
— Prosty (otwarty). Przy zagięciu igłą chwytamy 2-3 nitki części głównej, wkłuwamy ją pod fałdę i wyprowadzamy igłę z drugiej strony (przepychamy ją).

— Sekret. Naddatek na rąbek jest złożony na prawą stronę, pozostawiając 0,2 cm złożonego cięcia po lewej stronie. Nić jest mocowana w naddatku na rąbku produktu, igła jest wkładana pod fałd obszytej krawędzi, a na wyjściu pobierane są co najmniej 2-3 nitki głównego produktu.
Ścieg przebiega od prawej do lewej, nić nie jest naprężona. Na 1 cm materiału wystarczą 2-3 ściegi.

— Kręcone lub w kształcie krzyża.
Stosuje się go przy użyciu gęstych, nieprześwitujących tkanin (pika, dywan, tartan, ryps, tweed, perkal i inne). Może być również stosowany jako szew wykończeniowy.
Podczas szycia igłę ciągnie się od lewej do prawej i od dołu do góry. Krój pozostaje otwarty, tkanina jest złożona tylko dla naddatku. Pierwszy zastrzyk wykonuje się w tkankę główną w pobliżu nacięcia, na igłę nawleczone są 2-3 nitki, aby nie przekłuć przedniej strony! Drugie ukłucie dotyczy dodatku na rąbek. Na 1 cm materiału wystarczą 2-3 oczka, długość ściegu wynosi 04-07 cm.

10. Oprócz szwów, które służą celom użytkowym: zapinaniu, fastrygowaniu itp., istnieją również szwy, które pomagają uatrakcyjnić gotowy przedmiot - wykończenie szwów.
Najczęstsze zapętlony, bęben, jodełkowy, przechodzić, kozi krzyż, mereżka, „zakonnica” (trójkąt).

Wykończenie szwów. a - pętla, b - tambur, c - jodełka, d - krzyż, d - krzyż kozi, f - mereżka, g - „zakonnica”.

Chciałbym wyjaśnić jeden szew - „zakonnica”, wszystkie pozostałe są prostsze do wykonania i pokazano na rysunku.

„Zakonnica” służy do zabezpieczania fałd, kieszeni, szwów i cięć. Zarys trójkąta równobocznego rysujemy linią fastrygi. Pierwszy ścieg wykonujemy od jednego rogu u podstawy trójkąta do jego wierzchołka, drugi od wierzchołka do trzeciego rogu, kolejny od trzeciego rogu do pierwszego obok pierwotnego dokładnego szwu i tak dalej.
Starają się, aby nić była wszędzie równomiernie napięta. Cały trójkąt jest stopniowo wypełniany.
Aby uzyskać wytrzymałość, kawałek fizeliny jest wszyty od wewnątrz na zewnątrz.

To praktycznie cała teoria dotycząca ściegów ręcznych. O szwach maszynowych dowiesz się z artykułu „”. Nie przegap!

Od czasu do czasu warto zmienić swoją aktywność. Spróbuj na przykład swoich sił w robieniu na drutach! Wszystko, czego potrzebujesz, znajdziesz na tej stronie:
1001 wzorów - kompletny katalog wzorów do robienia na drutach i szydełku. Wzory dzianinowe dla osób w każdym wieku. Dzianinowy fason dla osób plus size.

Przepraszamy, komentowanie zostało zawieszone.

Szwy wykonane maszynowo

Są one z kolei podzielone na kilka podkategorii. W zależności od przeznaczenia wyróżnia się następujące szwy maszynowe:

łączenie - ponieważ główne typy połączeń służą bezpośrednio do łączenia części w jeden produkt. Ta kategoria obejmuje szycie, szycie, nakładanie, regulację, podwójne szwy i łączenia na styk;
krawędź - ta grupa jest wykonywana w procesie obróbki dolnych i bocznych nacięć części. Tutaj rozróżnia się szwy rąbka i krawędzi;
dekoracyjne - wykorzystywane do artystycznego zaprojektowania produktu.

Istnieje wiele różnych opcji, ale przyjrzymy się podstawowym szwom maszynowym, które są najczęściej stosowane.

Szew ściegowy

Jest to najprostszy typ, wykonywany jest w następującej kolejności:

Części należy połączyć poprzez wyrównywanie przedniej strony tkaniny, mocowanie za pomocą szpilek lub fastrygowanie wzdłuż linii zaznaczonej wcześniej kredą. Zazwyczaj początkowa szerokość szwu powinna być ograniczona do 5-20 mm.
Wykonujemy ścieg prosty wzdłuż linii łączenia z obowiązkowym zapięciem nitki na początku i na końcu szwu. Można to zapewnić wykonując ścieg o długości 1 cm w przeciwnych kierunkach.
Sekcje zmontowanych części należy zamiatać. Można to zrobić na dwa sposoby, które zależą od dalszego zastosowania szwu. Pierwszą metodą jest prasowanie, gdy dwie sekcje są obrzucane oddzielnie i prasowane w tej samej kolejności. Druga opcja nazywa się prasowaniem. W tej metodzie brzegi wykańcza się ściegiem owerlokowym lub ściegiem owerlokowym razem.
Po przetworzeniu odcinków usuń nić fastrygującą i poddaj obróbce cieplnej szew żelazkiem. W zależności od sposobu fastrygowania, prasujemy poszczególne części razem lub osobno.

Szew nakładkowy

Można go wykonać w dwóch technologiach, gdy krój jest otwarty lub zamknięty.

Otwarty krój. Ten rodzaj szwu można uzyskać również na dwa sposoby. W pierwszym łączy się jedną część z drugą nie nacięciami, ale zapachem, który powinien wynosić 15-20 mm. Następnie szycie odbywa się na maszynie równolegle do krawędzi. Inna technika polega na umieszczeniu części z zakrzywioną i wyprasowaną krawędzią na drugiej, a nacięcia są wyrównane. Ścieg powinien być równoległy do zagiętej krawędzi. Na końcu szwu tą metodą uzyskuje się zagięte połączenie z przodu i dwa nieprzetworzone nacięcia z tyłu.
Zamknięty krój. Łączymy obie części przednią stroną, cofając krawędzie w odległości 5-10 mm. Pierwszą linię układamy po niewłaściwej stronie, a odległość od krawędzi nie powinna przekraczać 5 mm. Zaginamy część wzdłuż wypełnionej linii do przodu. Zagięcie należy wykonać w taki sposób, aby rozcięcie zachodziło na górny szew. Następnie wykonujemy drugi szew z wcięciem równoległym do krawędzi.

Wykonanie ściegu wstecznego

Ten typ znalazł swoje zastosowanie w procesie tworzenia bielizny pościelowej. Szew szyty wykonujemy w następującej technologii:

Łączymy dwie części skierowane do siebie. W takim przypadku dolne cięcie powinno wystawać o rozmiar gotowego szwu, wielkość występu powinna mieścić się w granicach 8-9 mm.
Wykonujemy zagięcie, wykorzystując krawędź dolnej części, aby chwycić wyciętą krawędź z górnej części.
Wykonujemy pierwszą linię, która powinna znajdować się w odległości 1-2 mm od zagięcia krawędzi.
Aby uzyskać zamknięty szew, rozłóż części i ułóż je z przodu.
Obracając połączoną część, zamykamy mniejsze nacięcie i wykonujemy drugą linię, odchodząc od krawędzi nie więcej niż 2 mm.

Szew podwójny lub francuski

Wykonuje się go jako kontynuację szwu ściegowego w następującej kolejności:

Aby wykonać podwójny szew, należy ułożyć części nie z przodu, ale po niewłaściwej stronie, oba nacięcia muszą być wyrównane w jednej linii.
Szyjemy krawędzie wzdłuż przedniej strony z wcięciem 3-4 mm.
Wygładzamy nacięcia.
Odwracamy części na lewą stronę, dopasowując prawe strony.
Wykonujemy drugą linię, powinna ona znajdować się w odległości około 5-7 mm od powstałej fałdy, a wewnętrzne sekcje powinny całkowicie zakrywać górny szew.
Wyprasuj podwójny szew.

Ścieg regulacyjny

Układ części w tym przypadku odbywa się przednimi stronami do wewnątrz, a sekcje powinny być połączone w jednej linii.

Wykonujemy zwykły szew równoległy do linii cięcia.
Po połączeniu górna część jest wyginana i prasowana.
Teraz musisz uszyć linię, która będzie biegła wzdłuż przedniej strony. Połączy jednocześnie trzy warstwy materiału - dolną część i oba naddatki na szwy. Jeśli materiał jest wystarczająco gruby, możesz przesunąć dolną krawędź o pół centymetra. Ta technika doprowadzi do tego, że podczas szycia środkowa warstwa materiału będzie zachodzić na siebie i kończyć się wewnątrz.
Zasadniczo szew regulacyjny służy do łączenia lekkich materiałów, które umożliwiają zginanie i prasowanie naddatków szwów, zapobiegając w ten sposób strzępieniu się tkaniny.

Brzeg

Ten rodzaj połączenia służy do ozdabiania dolnych krawędzi produktów. Można to zrobić na trzy sposoby:

Z zamkniętym krojem. Aby to zrobić, musisz dwukrotnie złożyć spód na niewłaściwą stronę. Pierwsze zagięcie wykonane jest w rozmiarze 5 mm. Drugi obrót zależy od rodzaju tkaniny i może wynosić od 5 do 10 mm. Ścieg układa się wzdłuż krawędzi zakładki.
Z otwartym krojem. Aby uzyskać taki szew, zakładkę składa się na lewą stronę i wykonuje się ścieg z wcięciem 2 mm od krawędzi powstałego zagięcia. Aby wykonać ten ścieg, możesz użyć kształtu prostego lub zygzakowego.
Wąski szew. Aby to wykonać, wykonuje się fałdę o grubości 3 mm po lewej stronie, która jest fastrygowana i zszywana z wcięciem 1,5-2 mm od zakładki. Nadmiar materiału jest odcinany niemal na samym brzegu. Jeśli mówimy o tkaninie takiej jak dzianina, to proces można w tym momencie zatrzymać. Ten szew dzianinowy wykonywany jest na specjalnych maszynach, z przodu będzie miał kształt zwykłego ściegu, z tyłu będzie wyglądał jak ścieg owerlokowy. W przypadku zwykłej tkaniny wykonuje się drugie zagięcie w odległości 2-3 mm i nakłada się kolejny ścieg.

Ścieg brzegowy

Do jego wykonania potrzebne będą specjalne paski zwane okładzinami. Zwykle umieszcza się je w kierunku gwintu głównych części. Kształt uszytej okładziny powinien być taki sam zarówno z przodu, jak i z tyłu.

Szwy krawędziowe mogą mieć różne wzory:

Z zamkniętym krojem. Szew można wykonać na dwa różne sposoby:

Składamy część i taśmę wierzchnią naprzeciwko siebie i wyrównujemy nacięcia. Następnie wykonuje się fastrygę. Szew jest wykonany, a fastryga jest usuwana. Naddatki są prasowane i przycinane na wymiar 3-5 mm. Wycięte krawędzie są obrócone z okładziną, krawędź jest zagięta i zszyta.

W przypadku drugiej opcji taśma licowa jest złożona na pół niewłaściwą stroną do wewnątrz. Następnie nakłada się go na przednią stronę części, wyrównując nacięcia i zszywając. Sekcje części są owinięte w pasek, a szycie jest stosowane prawie wzdłuż samego zagięcia okładziny.

Z otwartym krojem. Zabieg ten wykonuje się pierwszą wersją ściegu zamkniętego z ciętym brzegiem. Tylko w tym przypadku krawędź, którą owinięte są nacięcia, nie jest schowana.

Ściegi ręczne

W większości przypadków szwy można wykonać maszynowo, ale ważne jest również wykonanie tego ręcznie. Istnieją połączenia, które można wykonać tylko ręcznie, na przykład szew ciągły lub kopiowy. Wszystkie połączenia tego rodzaju można podzielić na cztery kategorie ze względu na technologię. Dowiedzmy się więc, jakie rodzaje ściegów ręcznych istnieją:

Szew za igłą. Za pomocą tej technologii wykonywany jest ścieg liniowy lub ściegowy, a także szew znakujący.
Do przodu z igłą. Obejmuje to implementację takich typów jak spacer, kopiowanie i prowadzenie połączeń.
Brzeg. Ta metoda umożliwia wykonanie połączenia ukrytego lub obrębionego.
Regionalny. Ta kategoria obejmuje szwy obrzucane i dziurki na guziki.

Przyjrzyjmy się najczęstszym rodzajom szycia ręcznego.

Szew międzypodszewkowy

Wykonuje się go za pomocą prostej technologii „igły do przodu”, czyli zwykłych ściegów. Igłę wprowadza się w odległości 2-4 nitek i przesuwa do przodu aż do końca szwu. Kierunek szycia jest od prawej do lewej i powinno być równomierne naprężenie nici. Podczas łączenia części produktu na tkaninie stosowane są szwy dystansowe. Wskazują również środek części.

Ścieg biegowy

Zasadniczo jest to tymczasowe połączenie, które usuwa się po ukończeniu głównego szwu maszynowego. Do takich prac wskazane jest wybieranie cienkich nici, aby po ich usunięciu nie pozostały dziury w tkaninie. Do tej pracy idealna jest elastyczna nić. Długość fastrygi może wahać się w granicach 7-25 cm, w zależności od łączonych części. Rozmiar ściegu nie powinien przekraczać 10 mm. Wartość ta zależy od grubości zszywanego materiału.

Skopiuj szew

Celem tych szwów jest symetryczne przeniesienie wymaganych wymiarów i linii na sparowane części. Linie znakujące i znaki konturowe są zaznaczane za pomocą szwu kopiującego. Szew ten nazywany jest inaczej werblem. Jest to rodzaj połączenia uszczelkowego. Kierunek nici podczas układania jest od prawej do lewej. Szew wykonuje się podwójną nitką, która powinna być miękka, a jej długość nie powinna przekraczać 90 cm, a wielkość ściegów nie powinna przekraczać 5 mm, to samo wymaganie dotyczy odległości między nimi. Nić nie powinna być napinana, ale powinna pozostać w formie pętli do 15 mm. Po zakończeniu pracy należy rozsunąć części i przeciąć nitki między nimi, w tym celu pozostawiono pętle. W efekcie uzyskamy symetryczne oznaczenia na obu częściach, a wzory będą miały ten sam wygląd.

Szycie i znakowanie szwów

Ten ścieg ręczny ma kształt podobny do zwykłego ściegu maszynowego. Prace rozpoczynają się przy użyciu tej samej technologii, co ścieg biegowy. Po wykonaniu pierwszego oczka igła wbija się w tkaninę i nić wyprowadza na prawą stronę, jak w kolejnym kroku. Ale teraz kierunek szycia zmienia się w przeciwnym kierunku, to znaczy do tyłu, a igła jest wkładana w otwór utworzony na końcu pierwszego ściegu. Po prawej stronie materiału szew powinien wyglądać jak zwykły szew, w tym celu należy go przeprowadzić wzdłuż jednej linii, zachowując tę samą wielkość oczek. Na odwrotnej stronie oczka częściowo zachodzą na siebie. Jeśli nie masz maszyny do szycia, możesz wykonać te ściegi ręcznie. Staną się niezastąpione przy naprawie każdego przedmiotu, który ma rozdarty szew maszynowy.

Szew znakujący tworzony jest przy użyciu tej samej technologii, z tą tylko różnicą, że ściegi wykonywane są w pewnej odległości, a nie blisko siebie. Ten rozmiar powinien wynosić pół oczka.

Obszywanie szwów

Służą do obróbki dolnej krawędzi produktu. Do takiej pracy należy najpierw przygotować krawędź. Dla tego:

cały naddatek jest złożony i fastrygowany w odległości 5-10 mm od powstałej fałdy;
nacięcie składa się po raz drugi w tej samej odległości i wykonuje się drugie fastrygowanie z wcięciem 2-3 mm;
powstała klapa jest prasowana.

Teraz możesz przejść bezpośrednio do wykonania szwu obrębowego. Krawędź fałdy przekłuwa się igłą i przeciąga nić, teraz przechwytuje się kilka nitek głównego materiału. Następnie fałda jest ponownie przebijana, po czym proces powtarza się aż do końca szwu. Zazwyczaj takie ściegi wykonuje się pod niewielkim kątem, na 1 cm szwu powinny przypadać 3 oczka.

Ścieg ślepy

W omówionym powyżej połączeniu ściegi łączące układane są nad zakładką, dzięki czemu będą widoczne od wewnątrz. Jeśli wykonasz operację obszywania przy użyciu innej technologii, otrzymasz ukryty szew.

Przygotowanie warstwy schowanej odbywa się w tej samej kolejności, co w przypadku zwykłego szwu podszewkowego. Następnie zmienia się kolejność wykonywania:

naddatek złożonego rąbka jest obrócony w prawą stronę, pozostawiając odcinek do 3 mm;
nić jest zabezpieczona w złożonym naddatku;
igła jest wkładana pod fałd krawędzi, która jest obszyta (trzeba chwycić około dwóch lub trzech nitek głównego materiału);
Kierunek pracy jest od prawej do lewej, a nić nie powinna być zbyt ciasna. Liczba ściegów, które będzie zawierał ślepy szew na 1 cm, powinna wynosić dwa lub trzy kawałki.

Owerlokowe szwy

Zabieg ten przeprowadza się w celu zapobiegania strzępieniu i wystrzępieniu brzegów produktu. Rodzaje szwów tego typu są następujące:

Ścieg owerlokowy ukośny wykonuje się chwytając za krawędź, a ruch igły powinien odbywać się od dołu do góry. Kierunek pracy jest od prawej do lewej, a gęstość ściegu powinna być taka sama jak w przypadku szwów obrębowych.
Innym rodzajem jest ścieg krzyżykowy. Początkowo praca jest wykonywana w jednym kierunku, jak w przypadku ściegu ukośnego, po dotarciu do końca szwu kierunek zmienia się w kierunku przeciwnym, a ściegi są umieszczane w poprzek już zszytych. W tym przypadku praca nie obraca się, ale pozostaje w tej samej pozycji. Przetwarzanie krawędzi można wykonać za pomocą pętli.

Szwy pętelkowe

Zasadniczo ten rodzaj obróbki krawędzi stosuje się, jeśli tkanina ma zwiększoną płynność. Można nim także ozdabiać brzegi aplikacji z tkaniny. Ścieg do dziurki na guziki wygląda bardzo podobnie do ściegu owerlokowego maszynowego. Kolejność jego wykonania jest następująca:

Mocujemy nić do krawędzi nacięcia, zapięcie powinno być dość niezawodne.
Przekłuwamy tkaninę w odpowiednim miejscu igłą od nas.
Nie wyjmując igły z tkaniny, przeciągamy nić przez pętelkę i wyciągamy ją z tkaniny.
Zaciskamy powstałą pętlę, górna część powinna leżeć na nacięciu, chroniąc ją w ten sposób przed rozpadnięciem się.
Wykonujemy drugie ścieg, odległość od miejsca wkłucia do krawędzi powinna wynosić 4-6 mm, a na 1 cm materiału nie należy umieszczać więcej niż 3 oczka. Możesz owinąć nić wokół igły, gdy jest ona w materiale. Lub musisz rozciągnąć go do nici.

W tej kolejności do końca cięcia wykonuje się ścieg pętelkowy. Kierunek pracy jest od lewej do prawej. Ten rodzaj szwu jest często stosowany w przypadku dzianin. W swojej pracy lepiej jest używać elastycznej nici. Jak zrobić piękny i równy szew dzianinowy? Odpowiedź jest prosta: staraj się zachować ten sam rozmiar nakłuć.

Rodzaje ściegów do haftu

Można je zaliczyć do osobnej kategorii, bo choć są ręczne, to niektóre wykonywane są przy użyciu innej technologii. Do haftu stosuje się omówione powyżej ściegi łączące, dziurkowe i liniowe. Istnieją inne typy:

prześladowany;
bęben;
jodełkowy;
koza.

Wszystkie należą do najprostszych szwów konturowych i służą jako element pomocniczy. Bardziej złożone ściegi hafciarskie to dwa oddzielne kierunki, w procesie których wykorzystywane są pewne elementy pomocnicze.

Haft ściegowy

Taki szew służy jako osobny element do projektowania wzorów roślinnych, kwiatów, pąków, łodyg i liści. Ścieg stemplowy stosowany jest także do obszywania gotowych elementów haftu jako element wykończeniowy. Bardzo często tą techniką haftowane są wielkie litery.

Ten szew jest wykonany w następujący sposób:

Nić jest zabezpieczona od lewej krawędzi i przeniesiona na przednią stronę.
Krok 3 mm i wbij igłę, aby utworzyć pierwsze oczko. Podczas haftowania ruch odbywa się od lewej do prawej. Aby uzyskać prawidłowy szew, koniec igły powinien być skierowany w lewo.
Igła jest wyciągana w środku przyszłego ściegu. Uważaj, aby igła nie rozcięła nici w pętelce.
Pociągnij nić, aby wyrównać ścieg.
Stosując tę samą technologię wykonujemy kolejny krok i tak dalej aż do końca długości szwu.

Jeśli rysunek wymaga linii zakrzywionej, przechylamy ściegi tak, aby kierunek pokrywał się z linią zewnętrzną. Wypełniając określony kontur, szew łodygi należy rozpocząć od tej samej strony.

Ścieg łańcuszkowy

Składa się z ciągłej serii pętli, które wychodzą jedna z drugiej i ustawiają się w jednej linii. Nić jest przymocowana do płótna, a praca rozpoczyna się od przodu. Nić jest umieszczana w pętli od lewej do prawej. Igła wbija się w tkaninę w miejscu, z którego po zapięciu wyszła nitka i cofa się na odległość, która powinna być wielkości pętelki. Igła wychodzi na środku ułożonej pętli, a nić powinna znajdować się pod igłą. Ten element haftu jest używany w skomplikowanych wzorach do tworzenia pasków lub szycia konturów.

Ścieg krzyżowy

Ściegi hafciarskie tego typu cieszą się dużą popularnością. Za ich pomocą możesz stworzyć całe arcydzieła w formie obrazów. Do takiego haftu stosuje się specjalny materiał - płótno, ma wyraźną strukturę komórkową, która zapewnia równie równe krzyże. Rozważmy proces tworzenia tego szwu:

Zamocuj nić i wykonaj ścieg ukośny od dołu do góry.
Przebijamy materiał z niewłaściwej strony na poziomie dolnego końca pierwszego oczka i przenosimy nić na przód, kierunek od lewej do prawej.
Wykonujemy kolejny ścieg ukośny i powtarzamy tę sekwencję aż do wymaganej liczby krzyżyków. W rezultacie pierwsza połowa wzoru jest ukończona.
Na ostatnim krzyżyku wpinamy nitkę w lewym dolnym rogu i zmieniamy kierunek haftu na odwrotny.
Kolejne oczko ukośne wykonujemy od prawego dolnego punktu do lewego górnego punktu, zachodząc na poprzednie oczko wykonane w przeciwnym kierunku.
Opuszczamy igłę do przodu i powtarzamy proces. Haft krzyżykowy powinien kończyć się w miejscu, w którym się zaczął.

Haft satynowy

Termin „ścieg” oznacza wykonanie wzoru z bardzo równych ściegów, skierowanych w linii prostej lub pod kątem. Rodzaje szwów tego wzoru są dość zróżnicowane. Mogą więc być proste, kolorowe, lniane, monochromatyczne itp. Niezależnie od tego, jaki wzór zostanie wybrany do haftu, należy zacząć od tego, że należy go przenieść na tkaninę za pomocą kalki. Zarys wzoru wyszywany jest ściegami wykonanymi igłą do przodu. Następnie możesz rozpocząć wypełnianie wzoru. Szew wykonany jest za pomocą dużych ściegów pomiędzy gotowymi konturami. To wypełnienie nazywa się podłogą. Ściegi kryjące powinny zachodzić na linie konturu. Aby uzyskać odpowiednio wytłoczony wzór, konieczne jest zastosowanie ściegów o większej gęstości. Aby wykonywany wzór był gładki i piękny, nie napinaj materiału szwami podczas wykonywania wzoru.

Maszyna do szycia nie może jeszcze całkowicie zastąpić ściegów ręcznych. Każda odzież przeznaczona do przymierzania jest szyta ręcznie. Nie można też obejść się bez szwu ręcznego, aby przyszyć guzik lub obszyć dół płaszcza lub spódnicy, nie mówiąc już o robótkach ręcznych i haftach.

Ściegi ręczne mają różne sposoby formowania ściegu, jednak w odróżnieniu od robótek ręcznych krawcy często dysponują kilkoma rodzajami ściegów ręcznych, a najczęściej stosuje się ścieg ręczny biegnący, na przykład podczas pierwszej przymiarki sukni.

Ściegi ręczne wykorzystywane są głównie do robótek ręcznych i haftu, czasem do dekoracyjnego zdobienia odzieży. Krawcy stosują tylko kilka rodzajów ściegów ręcznych. Głównie do fastrygowania części odzieży i ręcznego podwijania brzegów produktu. Czasami używa się ich do oznaczenia zaszewek, fałd, reliefów (snap).

Każda krawcowa powinna umieć wykonać ten ścieg ręczny. Za pomocą takiego szwu wycinane są detale, podszewki, fałdy, marszczenia itp. Są tymczasowo łączone.

Do szycia ręcznego wybieraj igły krótkie i cienkie, nici powinny być elastyczne i niezbyt grube, aby mogły łatwo przejść przez materiał, nie zostawiając śladów po nakłuciu igłą.

Długość ściegów ręcznych może czasami sięgać kilku centymetrów, ale z reguły nie przekracza jednego centymetra.

Ręczny ścieg przypomina ścieg biegowy. Służy do nanoszenia linii reliefowych, zaszewek i środka części produktu. Szew łączący wykonuje się zwykle na jednej warstwie materiału. Długość ściegu wynosi 1-3 cm, odległość między nimi 0,5-0,7 cm.

Ścieg werblowy lub ręczny

Do dokładnego przeniesienia linii rzutek, kieszeni, reliefów itp. stosuje się ścieg werblowy lub ścieg kopiujący ręczny. dla identycznych sparowanych części ciętych. Przykładowo, aby określić położenie zaszewki na przodzie damskiej bluzki, wystarczy połączyć obie półki pętelką wzdłuż konturu zaszewki, a następnie przeciąć ten ścieg pomiędzy frontami. Pozostałe kawałki nici w kontrastowym kolorze wskażą, gdzie narysować linię strzałki.

Odbywa się to w następujący sposób: części produktu są składane razem przednią stroną do wewnątrz. Ściegi fastrygowe układa się wzdłuż zamierzonych linii w odległości 0,3 - 1 cm od siebie. Różni się od prostego ściegu biegowego tym, że nić nie jest naprężona, ale wykonuje się pętelki o wysokości 1 - 1,5 cm, w zależności od grubości tkanina. Po zaznaczeniu całego konturu części produktu są rozsuwane, a pętle nici przecinane są na środku.
Obecnie ścieg ręczny do kopiowania prawie nigdy nie jest używany, ponieważ istnieją inne sposoby przenoszenia linii konturowych.

Do wykończenia krawędzi części stosuje się okrągły szew

Okrągły ścieg ręczny można wykorzystać do wykończenia krawędzi falbany, falbanki, rąbka dzianinowej spódnicy itp. Jeśli masz owerlok, który wykonuje szew rolowany, to o wiele piękniej i łatwiej jest wykonać taką obróbkę za pomocą owerloka. Cięcie jest wygięte w lewą stronę o 0,3 - 0,5 cm, 2 - 3 nitki materiału są zbierane w pobliżu złożonego rozcięcia i 2 - 3 nitki na zakładce. Nie ma potrzeby dokręcania nitki po każdym oczku, dla przyspieszenia pracy można to zrobić po przerobieniu 30 - 45 oczek. Gęstość szwów wynosi 3 oczka na 1 cm.

Szew szyty ręcznie przypomina ścieg maszynowy

Często zdarzają się sytuacje, gdy maszyna do szycia nie jest w stanie wykonać wysokiej jakości koszuli, na przykład podczas wymiany zamka błyskawicznego w skórzanej kurtce. W takim przypadku niewielki obszar brakującego szwu można uszyć ściegiem ręcznym. Pomiędzy oczkami nie ma odstępu. Igła jest przebijana od góry do dołu. Wstrzyknięcie wykonuje się w miejscu wyjścia poprzedniego ściegu.

Ścieg ręczny „przy igle” (oznaczenie)

Ten ścieg ręczny wykonuje się w taki sam sposób, jak ścieg ręczny, ale pozostawia niewielką przestrzeń między oczkami. Nakłucie igłą wykonuje się w połowie drogi pomiędzy wejściem i wyjściem poprzedniego ściegu.

Ścieg ręczny kuśnierza wykonuje się prostymi ściegami na krawędzi od prawej do lewej, z niewielkim odstępem między oczkami. Przeszyj do przodu, zszyj na miejscu, w tych samych dziurkach od igły i ponownie przeszyj do przodu, zszyj na miejscu itp.
Doświadczeni kuśnierze zawsze powtarzają ścieg, to znaczy igła zawsze przechodzi przez ten sam otwór dwa razy. Gęstość ściegu (0,3-0,5cm) i wysokość ściegu (0,3-0,8cm) zależą od grubości tkaniny skórzanej. Im grubsza skóra futrzana, tym wyższy ścieg i odwrotnie.

Ręczne szycie ubrań już dawno przestało się opłacać. Z pomocą maszyny do szycia dzieje się to szybciej i lepiej. A różne rodzaje szwów maszynowych sprawiają, że produkt jest tak trwały, jak to tylko możliwe. Wytrzymuje nie tylko długotrwałe użytkowanie, ale także częste pranie. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, w którym przypadku, jak szyć.

Klasyfikacja szwów

Nawet w szkole dzieci uczą się różnych ściegów maszynowych. Klasa 7 rozumie nawet w praktyce, jak je wykonać za pomocą maszyny do szycia.

Wszystkie szwy są podzielone na trzy typy: łączenie, krawędziowanie i wykończenie. Szwy łączące mają na celu połączenie różnych części przyszłego produktu. Są one uważane za podstawowe. Oczywiście jest wśród nich kilka całkiem nietypowych, jednak są one stosowane niezwykle rzadko.

Szwy krawędziowe mają za zadanie ukształtować krawędzie produktu tak, aby się nie strzępiły i nie niszczyły.Są tak samo ważne jak łączenia. Chociaż istnieją pewne techniki, w których krawędzie pozostają nieobcięte. Ale to są szczególne przypadki.

Szwy wykończeniowe rzadko łączą części produktu lub kształtują jego krawędzie. Przeznaczone są do dekoracji i tworzenia niezwykłych efektów. Szwy maszynowe wykańczające plasują się gdzieś pośrodku pomiędzy haftem a zwykłym szwem.

Rodzaje szwów łączących

W literaturze specjalistycznej terminologia szwów maszynowych jest dość obszerna, a czasem nawet trochę synonimiczna. Ten sam szew może mieć kilka nazw, ale technologia jego wykonania się nie zmienia.

Krawcy wyróżniają następujące główne typy szwów:

Przeszycia i obrzucanie służą do prostego połączenia dwóch kawałków materiału.
Podwójny szew wsteczny jest odpowiedni do pościeli i odzieży dziecięcej. Posiada mniej szorstką bliznę, a brzegi tak obrobionej tkaniny nie strzępią się.
Szew nudny stosuje się tam, gdzie krawędzie połączenia tkaniny muszą być jak najbardziej ukryte.
Szew do szycia ma dwie opcje. Najczęściej spotykany na rynku, dlatego jego drugie imię to dżins.
Szew regulacyjny jest niezbędny, aby bezpiecznie połączyć ze sobą dwie części w miejscu, w którym będzie na nich maksymalne obciążenie.

Jak widać, szwy maszynowe są bardzo różnorodne i służą do określonych zadań. Aby miały maksymalną wydajność, konieczne jest prawidłowe przestrzeganie technologii ich wdrożenia.

Szwy szyte i overlockowe

Głównymi szwami maszynowymi używanymi do łączenia części odzieży są szycie i obrzucanie. Zasadniczo są to odmiany jednego szwu wykorzystywane do różnych celów.

Szew ściegowy opiera się na ściegu łączącym nić. Ponadto szerokość samego szwu zależy bezpośrednio od jakości i właściwości tkaniny, a także od celu użycia produktu. Szerokość to odległość od krawędzi części do ściegu.

Jego technologia wygląda następująco: części produktu są składane przodami do siebie i zszywane w ustalonej wcześniej odległości od krawędzi. Następnie odcinki można prasować, czyli układać z różnych stron i wygładzać żelazkiem lub prasować w jednym kierunku lub na krawędzi.

W przypadku kołnierzy, pasków, klapek kieszeni i mankietów bardziej odpowiednie jest użycie ściegu wstecznego. Najpierw produkt jest szyty ściegiem. Następnie od przodu należy zamiatać produkt, aby uzyskać małą krawędź - o szerokości 1-2 mm. Ale to nie jest aksjomat. Na przykład szew licowy może mieć do 8 mm, jeśli jest to tkanina strzępiąca się. Są to rodzaje szwów maszynowych, które są podstawą krawców.

Szew dżinsowy

To bardzo mocny i niezawodny szew. Widział to każdy, kto ma w domu dżinsy. I każdy je ma. W każdej instrukcji znajdziesz różne rodzaje szwów maszynowych, których tabela zawsze zawiera kilka rodzajów ściegów zamkniętych (dżinsowych). Jego zaletą jest również to, że wygląda równie pięknie zarówno z przodu, jak i z tyłu.

Technologia jego wytwarzania jest jasna i stosunkowo prosta. Złóż obie części prawymi stronami do siebie. W takim przypadku dolny powinien wystawać około 1 cm spod górnego. Części zszywamy w odległości około 7 mm od krawędzi blatu. Pierwszy etap pracy nad szwem został zakończony.

Dolną krawędź produktu należy podwinąć do szwów i przykryć wierzchnią warstwą materiału. Odwracając produkt na drugą stronę, zszyj fałdę w odległości 1-2 mm od jego krawędzi po obu stronach. Skończymy z zakładką z dwiema równoległymi liniami, które wyglądają tak samo z przodu i z tyłu.

Inne ściegi maszynowe łączące

Szwy nakładkowe są szeroko stosowane podczas łączenia kieszeni lub karczków z produktem. Mają średni stopień wytrzymałości. Jednocześnie wymagają wysokiego poziomu umiejętności krawcowej, ponieważ nierówne szwy zrujnują wygląd produktu.

Ten szew występuje w dwóch rodzajach: z otwartą krawędzią i zamkniętą krawędzią. Aby uzyskać zamkniętą krawędź, element jest wstępnie wyprasowany i fastrygowany, aby ułatwić pracę. Technologia wykonania szwu jest prosta. Wymaganą część umieszcza się w wyznaczonym miejscu i przyszywa ściegiem zwykłym lub ozdobnym. Obszar szycia jest dokładnie wygładzony.

Ścieg ściegowy jest ściegiem łączącym i dekoracyjnym. Wykonuje się go w oparciu o szew ściegowy. Jego szerokość powinna być nieco większa, ponieważ po niewłaściwej stronie krawędzie szwu są wygładzone i zszyte równolegle do głównego. Odległość może być dowolna. Najważniejsze jest spełnienie dwóch ważnych warunków:

1) szwy muszą być ściśle równoległe do środka;

2) odległość od szwu środkowego do szwów bocznych powinna być idealnie równa.

W przeciwnym razie cały efekt dekoracyjny zniknie, a otrzymasz tylko niechlujny produkt.

Metody wykańczania krawędzi

Ważne jest, aby każdy produkt odpowiednio przyciął jego krawędzie. Do celów przemysłowych i profesjonalnych krawców przeznaczony jest do tego owerlok. Maszyna ta umożliwia przycięcie krawędzi w taki sposób, aby już nigdy się nie kruszyła. Ale na zewnątrz nie wygląda zbyt schludnie. Dzięki temu widoczne krawędzie można poddać dalszej obróbce.

W tym celu stosuje się zarówno obszywanie tkaniny, jak i jej brzegi. Zależy to od rodzaju i struktury materiału, z którym pracuje mistrz. Ponadto właściwości użytkowe narzucają swoje własne cechy na obróbkę krawędzi.

Najczęściej stosuje się różne ściegi maszynowe do obszywania i krawędziowania. Klasa 7 w szkołach bada technologie głównych. Dlatego każda kobieta mniej więcej wie, jak się je wykonuje i kiedy najlepiej je stosować.

Czasami, aby uzyskać większy efekt dekoracyjny, można połączyć je ze szwami wykończeniowymi lub ściegami ozdobnymi.

Szwy brzegowe

Najpopularniejszym rodzajem ściegów maszynowych do wykańczania krawędzi produktu są różne ściegi obrębiające. Zacznijmy od najprostszej rzeczy - od otwartej krawędzi. Bierzemy produkt i prasujemy jego krawędzie na niewłaściwą stronę. Następnie szyjemy ściegiem zwykłym lub dekoracyjnym w odległości 5-7 mm od zagięcia. Jeżeli mamy do czynienia z strzępiącą się tkaniną, to lepiej ją najpierw owerlokować. Tego typu szew stosuje się tak, aby nie obciążać spodu produktu. Ale krawędź zawsze podlega strzępieniu.

Podwójny szew pozwala ukryć surowy brzeg wewnątrz. Aby to zrobić, najpierw wyprasuj krawędź w lewą stronę, a następnie wygnij ją i wyprasuj ponownie, chowając krawędź do środka. Następnie szyjemy szew w taki sposób, aby zszyć obie warstwy. Taki szew okazuje się bardziej niezawodny, ale jednocześnie obszerny, co nie jest zbyt dobre w przypadku lekkich produktów.

Inną opcją w przypadku podwinięć jest zszycie podwójnego szwu dwukrotnie, 2-3 milimetry od dolnego zagięcia i w tej samej odległości od górnego wewnętrznego rąbka. Występuje głównie w spodniach i dżinsach, które są najbardziej podatne na zużycie.

Szwy krawędziowe

W przypadku dekoltu i dołu rękawów w bluzkach czasami potrzebna jest radykalnie inna technologia. Szwy maszynowe powinny być lekkie i pozostawiać minimalne blizny, aby uniknąć otarć skóry. W takich przypadkach stosuje się szwy brzegowe.

Wykonanie ich bez wstępnego fastrygowania jest dość trudne, ponieważ krawcowa musi uważać na trzy krawędzie. W tym przypadku obrzeże wygina się do wewnątrz, co znacznie komplikuje proces.

Lamówka to kawałek materiału zakrywający zewnętrzną krawędź produktu. Jest wybierany na taką długość, aby wystarczył do wykończenia na całym obwodzie. Po obu stronach klapka brzegowa jest zaprasowana w lewą stronę. Następnie jest fastrygowany do produktu i zszywany jak najbliżej krawędzi.

Nieco bardziej skomplikowaną opcją jest wstępne złożenie krawędzi produktu w fałdy. W takich przypadkach obrzeże jest po prostu konieczne, aby zwiększyć trwałość produktu. Ale znacznie trudniej jest go zszyć, aby fałdy były jednolite.

Ozdobne szwy

Szycie produktu nie stanowi problemu. O wiele trudniej jest uczynić go pięknym, eleganckim i modnym. Do tych celów istnieją różne rodzaje szwów maszynowych. Tabela ściegów ozdobnych jest zawsze dostarczana z maszyną do szycia. Ich zastosowanie znacząco ożywi produkt. Ale możesz także skorzystać z bardziej profesjonalnych metod. Aby to zrobić, musisz wykazać się odrobiną wyobraźni i umiejętności szycia.

Tak naprawdę wszystkie szwy dekoracyjne i wykończeniowe opierają się na szwach łączących i krawędziowych. Tyle, że w ich występach wykorzystywane są techniki, które nie są do końca dla nich specyficzne. Poniżej sprawdzimy, które z nich.

Skomplikowane cięcie

Wszyscy wiemy, że na przykład bluzka składa się z dwóch przednich półek i tylnej. Nie ma w tym nic szczególnie dekoracyjnego. Czysta klasyka i nuda. Ale te same półki można wyciąć z dwóch lub więcej części i połączyć je za pomocą różnych rodzajów szwów maszynowych, których schematy omówiliśmy powyżej.

Dodajmy do mankietów odrobinę „chuligaństwa”. Uszyjemy je ze szwem nakładkowym, a nawet z kilku klap. Jednocześnie postrzępijmy trochę brzegi tego ostatniego, jakby były to małe plamki. Oczywiście tę technikę można wykonać tylko na naturalnym materiale, który praktycznie się nie strzępi. Ale to pokazuje główną zasadę wykańczania szwów - nie bój się eksperymentować.

Maszyny do szycia

Do wykonywania podstawowych typów szwów maszynowych wystarczy domowa maszyna do szycia. Ponadto nowoczesne modele często wyposażone są w dodatkowe nóżki i przystawki, które ułatwiają ten proces. Niektóre z nich pozwalają nawet na wykonanie drobnych haftów, co jest istotne w procesie zdobienia produktów.

Jednocześnie niektóre rzemieślniczki twierdzą, że żaden nowoczesny model nie może się równać z klasycznymi samochodami radzieckimi. Oznacza to, że do pracy wysokiej jakości wystarczą umiejętności i odrobina zawodowej intuicji.