აღჭურვილობა ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებისთვის. მოწყობილობა კონტრტოპების წარმოებისთვის. ხელოვნური ქვის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესები

დამწყებ მეწარმეებს შორის ხშირად მოისმენთ მოსაზრებას, რომ მცირე ბიზნესი და წარმოება შეუთავსებელია. ყოველივე ამის შემდეგ, კონკურენტუნარიანი პროდუქციის წარმოება შეუძლებელია ძვირადღირებული აღჭურვილობის, კვალიფიციური სპეციალისტების და კარგად ჩამოყალიბებული გაყიდვების არხების გარეშე. მაგრამ წესები არსებობს იმისათვის, რომ დაირღვეს და თხევადი ქვით პროდუქტების მოპირკეთება ნათელი მაგალითია იმისა, რომ წარმოების ორგანიზება შესაძლებელია მცირე კაპიტალის ინვესტიციებითაც კი.

 

ინტერიერში ქვა ყოველთვის ლამაზი და წარმოჩენილია, მაგრამ ბოლო დრომდე ცოტას შეეძლო ასეთი ფუფუნება. და მხოლოდ ბოლო ათწლეულში, რუსეთში ხელოვნური ქვის მოპირკეთების ტექნოლოგიის გავრცელებით, ავეჯის მწარმოებლებმა და სამშენებლო კომპანიებმა შეძლეს შესთავაზონ თავის მომხმარებელს ფანჯრის რაფები, პანელები, ავეჯი და დეკორატიული ელემენტები, რომლებიც მიბაძავს ბუნებრივ ქვას ხელმისაწვდომ ფასად.

ყალბი ბრილიანტიარის კომპოზიტური მასალა, რომელიც დაფუძნებულია ქვის ჩიპებზე და შემკვრელის ფისებზე. მისი გამკვრივება ხდება მასაში რეაგენტების დამატების გამო: ამაჩქარებელი და გამაგრება.

აღჭურვილობის შეძენის საერთო ღირებულება იქნება 45,700 რუბლი.

საქმიანობის დასაწყისში არ არის საჭირო დაქირავებული მუშაკების დახმარება: ყველა სამუშაო შეიძლება შეასრულოს თავად მეწარმემ. სამომავლოდ, წარმოების მოცულობის გაზრდით, საკმარისი იქნება 1-2 მუშის დაქირავება.

ბიზნესის დასაწყებად აუცილებელი ხარჯები

რამდენად მომგებიანი შეიძლება იყოს ბიზნესი, რომელიც პროდუქტს თხევადი ქვით ფარავს?

რუსეთში ტექნოლოგიის დაბალი გავრცელების გამო, თხევადი ქვით მოპირკეთება რჩება ძვირადღირებულ მომსახურებად. ამრიგად, 1 მ2 ფართობის საფარის საშუალო ფასი, სამუშაოს ღირებულების გათვალისწინებით, არის 8 - 10 ათასი რუბლი, წარმოების ღირებულება 2,5 - 3 ათასი რუბლი 1 მ2 საფარით. თითოეულმა მეწარმემ თავად უნდა გადაწყვიტოს, შეამციროს თუ არა მომსახურების ღირებულება.

თქვენ შეგიძლიათ შეინარჩუნოთ მაღალი ფასები:

  • დაბალი კონკურენცია ინდუსტრიაში;
  • საფარის მაღალი შესრულების თვისებები;
  • მზარდი მოთხოვნა ხელოვნური ქვის ნაწარმზე;
  • ინდივიდუალური მიდგომა თითოეული შეკვეთის განხორციელებისადმი.

ფასის შემცირება შეიძლება გამართლებული იყოს:

  • როგორც დროებითი ღონისძიება საქმიანობის დასაწყისში მოსახლეობის შორის მომსახურების პოპულარიზაციის მიზნით;
  • იმ სიტუაციებში, როდესაც მომსახურე რეგიონში მოქმედი კონკურენტი კომპანიები მომხმარებელს უფრო ხელსაყრელ პირობებს სთავაზობენ.

ერთი პროდუქტის წარმოების ტექნოლოგიური ციკლი არაუმეტეს 4 საათისა. ამრიგად, 1 სამუშაო დღეში მეწარმეს შეეძლება აწარმოოს 2 პროდუქტის საერთო ფართობი 2-6 მ2. ამის საფუძველზე შეგიძლიათ გამოთვალოთ წარმოების სავარაუდო მომგებიანობა.

* ამ განყოფილებაში წარმოდგენილი გამოთვლები პირობითი ხასიათისაა და იძლევა მხოლოდ ზოგად გაგებას ამ ტიპის საქმიანობის მომგებიანობის შესახებ მასალის ავტორის ექსპერტიზის დასკვნის საფუძველზე. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ თქვენ ასევე უნდა იყოთ სკეპტიკურად განწყობილი აღჭურვილობის მიმწოდებლის ვებსაიტზე წარმოდგენილი მომგებიანობის გამოთვლების მიმართ. Moneymaker Factory მკაცრად გირჩევთ, რომ დამოუკიდებლად (ან ჩართოთ დამოუკიდებელი ექსპერტები) დაგეგმილი აქტივობის ტექნიკურ-ეკონომიკური შესწავლა, თქვენი რეგიონის კონკრეტულ მაჩვენებლებსა და ბიზნესის დაგეგმილ ზომაზე დაყრდნობით. ანაზღაურების გაანგარიშება უნდა განხორციელდეს კონსერვატიული მეთოდის გამოყენებით, ანუ ხარჯები უნდა იქნას მიღებული მაქსიმუმამდე, ხოლო შემოსავალი მინიმალური გათვლებიდან.

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ბიზნესისა და ფინანსების შესახებ ჟურნალში "რაბოტა-ტამი".

ხელოვნური ქვისგან დამზადებული პროდუქცია, მათ შორის საცობები, ახლა პოპულარობის პიკზეა. პროდუქციის გაზრდილი მოთხოვნა განპირობებულია მათი შესანიშნავი ხარისხის მახასიათებლებით - უკიდურესი სიმტკიცე და წინააღმდეგობა უარყოფითი გარე გავლენის მიმართ, გამძლეობა და მიმზიდველი გარეგნობა.
საწარმოები, რომლებიც აწარმოებენ აკრილის პანელები სწრაფად ანაზღაურებენ ყველა ხარჯს სახელოსნოს აღჭურვისა და მათი პროდუქციის მომხმარებლებში პოპულარიზაციისთვის. შეეცადეთ მოაწყოთ მცირე ბიზნესი ამ სფეროში. მოდით შევხედოთ, თუ როგორ უნდა გახსნათ საკუთარი ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებანულიდან და სწრაფად მიაღწიეთ წყვეტის წერტილს.

მაგიდის დამზადების პროცესი

მიუხედავად მისი აშკარა სიმარტივისა, აკრილის პანელის დამზადების პროცესი საკმაოდ შრომატევადია. იმისათვის, რომ შეასრულოთ ყველა შეკვეთა ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად და არ გამოტოვოთ ვადები, ძალიან მნიშვნელოვანია კვალიფიციური კადრების დაქირავება. გარდა ამისა, სპეციალურ მანქანებთან მუშაობა გარკვეულ უნარებს მოითხოვს. სამუშაოსთან დაკავშირებული დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად, მუშებმა უნდა იცნობდნენ ყველა აღჭურვილობას.
ზოგადად, ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების წარმოების ტექნოლოგია ასე გამოიყურება:

  1. პირველ რიგში, შედგენილია ნახაზი ყველა საჭირო ზომით. თუ მომავალში დაიწყებთ თანამშრომლობას ავეჯის კომპანიებთან, მაშინ მათგან მიიღებთ ყველა მონაცემს.
  2. მასალის ფურცელი იჭრება საჭირო პარამეტრების მიხედვით.
  3. სამუშაო ნაწილის კიდეები დამუშავებულია გვერდების თანაბარი ჭრის მისაღებად.
  4. კიდეების დამაგრება მაგიდის ზედაპირის ძირითად ნაწილზე. ამის შემდეგ, ხილული წებოს ნარჩენები ამოღებულია.
  5. თუ შეკვეთით მოითხოვება, კიდეები მრგვალდება და ისევ დაფქვა.
  6. შემდეგი, ხვრელები იჭრება ნიჟარის ან საყოფაცხოვრებო ტექნიკისთვის. გაითვალისწინეთ, რომ countertop შეიძლება გაკეთდეს ნიჟარათი.
  7. პროდუქტი არის დაფქული და გაპრიალებული, რათა მისცეს მას გაყიდვადი გარეგნობა.

უმჯობესია შეიძინოთ მასალები ხელოვნური ქვის საპირფარეშოების წარმოებისთვის პირდაპირი მომწოდებლებისგან. ისინი მოგაწვდით ყველა კატალოგს ქვის ნიმუშებით. შევთანხმდეთ ნედლეულის მიწოდებაზე ერთდროულად რამდენიმე მწარმოებელთან. ასე რომ, შეგიძლიათ გააფართოვოთ მზა პროდუქციის ასორტიმენტი.
ბევრი, ვინც უკვე გაუმკლავდა ამ დეკორატიულ მასალას მანამდე, აწყობს ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებას საკუთარი ხელით სახლში. ეს ძალიან კარგი დასაწყისია, რადგან ამ შემთხვევაში არ იქნება საჭირო თანამშრომლებისთვის ხელფასების გადახდა და ავტომატური აღჭურვილობის შეძენა. მექანიკური მანქანები დაიკავებს მინიმალურ ადგილს. თუ ცდილობთ, შეგიძლიათ შეთანხმდეთ თანამშრომლობაზე რამდენიმე მცირე სახელოსნოსთან შეკვეთით დამზადებული სამზარეულოს წარმოებისთვის. ამ გზით თქვენ ყოველთვის უზრუნველყოფილი იქნებით სამუშაოთი, რომელსაც მოაქვს შესანიშნავი შემოსავალი.

რა აღჭურვილობა იქნება საჭირო სახელოსნოსთვის?

პროცესის დასამყარებლად, თქვენ უნდა შეიძინოთ აღჭურვილობა ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებისთვის. მანქანების არჩევისას იხელმძღვანელეთ მათი ხარისხით და თქვენი ფინანსური შესაძლებლობებით. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ყველა მოწყობილობა უპრობლემოდ - ბაზარზე უამრავი შეთავაზებაა.
რა დაგჭირდებათ?

  • საღარავი საჭრელი მინიმალური სიმძლავრით 1600 W. ფასი - 12000 რუბლიდან.
  • საფქვავი მანქანა. ფასი - 15000 რუბლიდან.
  • Jigsaw გარეშე pendulum პარალიზის. ფასი - 5000 რუბლიდან.

ეს არის აღჭურვილობის მინიმალური ნაკრები. მაგრამ იმისათვის, რომ ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების მინი წარმოებამ შეუფერხებლად იმოქმედოს, არ დააზარალებს რამდენიმე დამატებითი აღჭურვილობის შეძენას: ასამბლეის მაგიდები, ქვიშა ქაღალდი გასაპრიალებელი პროდუქტების დასასრულებლად, სამონტაჟო იარაღი ზედაპირზე წებოს დასატანად. ეს ყველაფერი კიდევ 20000 მანეთი დაგიჯდებათ.
რაც შეეხება მანქანების რაოდენობას, მაშინ ყურადღება გაამახვილეთ საწარმოს შესაძლო განვითარების პერსპექტივებზე. თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ ბიზნესი თითოეულ სახელოსნოში ერთი მოწყობილობის დაყენებით. მაგრამ როდესაც მეტი შეკვეთაა, აღჭურვა სახელოსნო უფრო ძლიერი აღჭურვილობით.
საბაჟო ხელოვნური ქვის კონტრტოპების მცირე წარმოებას შეუძლია მოემსახუროს 4 ადამიანს. სახელოსნოს ფართობი არ დაიკავებს 50 მ2-ზე მეტს.

რამდენ მოგებას მოიტანს ბიზნესი?

ძალზე მნიშვნელოვანია საბითუმო მომხმარებლებთან თანამშრომლობის რაც შეიძლება სწრაფად დამყარება. ახლა საკმაოდ ბევრია სამზარეულოს სამონტაჟო კომპანია, ასე რომ თქვენ ყოველთვის იპოვით "თქვენს" მომხმარებელს. მთავარია შემოგთავაზოთ მხოლოდ მაღალი ხარისხის პროდუქცია და არ გამოტოვოთ წარმოების ვადები.
შემოსავლის ზუსტი მაჩვენებლის გამოთვლა ძალიან რთული იქნება. აქ ბევრი რამ არის დამოკიდებული მზა პროდუქციის გაყიდვებზე და ნედლეულის საშუალო ფასებზე და თავად კონტრტოპებზე. აკრილის ფურცლის საშუალო ფასი 3680*760*12.7 მმ არის 12000 რუბლიდან. დასრულებული კონტრატი ღირს 13,500 რუბლიდან თითო ნივთზე. მ.ერთი ასეთი ფურცელი შეიცავს 3-ზე მეტ ხაზოვან მეტრს.ზოგიერთი სახარჯო მასალის გათვალისწინებითაც კი პროდუქციის ღირებულება მზა პროდუქტზე 3-ჯერ დაბალია. თქვენ შეგიძლიათ დაფაროთ აღჭურვილობის შეძენის ყველა ხარჯი (დაახლოებით 50,000 რუბლი) მხოლოდ 5 კონტრატის გაყიდვით. ეს არის მომგებიანობის შესანიშნავი ინდიკატორები - ასეთი მცირე საწყისი ინვესტიციებითა და მიმდინარე ხარჯებით, ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების წარმოება და გაყიდვა ძალიან სწრაფად მიაღწევს წყვეტის წერტილს და, შესაბამისად, დაიწყებთ კარგი ფულის გამომუშავებას.

კონტრტოპების წარმოებისთვის გამოიყენება ხელოვნური ქვა - ფურცელი მასალა.

წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს ათ ეტაპად. თითოეულ მათგანზე აუცილებელია ყურადღებით დავაკვირდეთ ოთახში ნორმალური ტემპერატურისა და ტენიანობის დონის შენარჩუნებას - ისინი მაქსიმალურად ახლოს უნდა იყვნენ იმათთან, რომლებშიც გამოყენებული იქნება კონტრტოპები. ეს საშუალებას გაძლევთ ზუსტად შეინარჩუნოთ მზა პროდუქტის ზომები და გააუმჯობესოთ პროდუქტის ხარისხი. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ჰაერის მტვრისგან გაწმენდას.

1. საჭრელი ქვა

არსებობს სპეციალური ფორმატირებისა და საჭრელი მანქანები ხელოვნური ქვის ფურცლების ბლანკებად დასაჭრელად. სამუშაოსთვის გამოიყენება შესაბამისი ხელსაწყოები - საჭრელი და ქვის ხერხები.

2. მცირე ღარების და ამონაჭრების დამუშავება CNC მანქანაზე

ამ ეტაპზე საჭიროა CNC საღარავი მანქანა. იმისათვის, რომ ყველა ჭრილი ზუსტად გაკეთდეს, გამოიყენება სპეციალური პროფილის საჭრელები.

3. კვარტალი ფრეზ

კვარტალი უზრუნველყოფს მაგიდის ზედა სამუშაო ზედაპირის საიმედო შეერთებას გვერდითი და წინა ზედაპირის გასწვრივ.

4. ბაზის დამზადება

როდესაც ყველა ნაწილი იჭრება, ბაზა მზადდება ტენიანობის მდგრადი ჩიპბორდის, MDF-ის ან პლაივუდისგან. დღეს პლაივუდი ითვლება უმაღლესი ხარისხის ბაზად. მას აქვს გისოსიანი სტრუქტურა და შედგება სლატებისგან. დაფების სისქე დამოკიდებულია მზა კონტრატის სისქეზე. თუ მზა პროდუქტი მცირეა, მაშინ მისი საფუძველი მყარია. დამრგვალების საფუძველი ასევე მყარია.

მნიშვნელოვანი პუნქტი, რომელიც მომხმარებელმა უნდა განმარტოს განაცხადის წარდგენისას, არის მოდულების განთავსება კონტრტოპის ქვეშ. ეს აუცილებელია პლაივუდის ზოლების სწორად განთავსებისთვის, სადაც მაგიდის ზედაპირი დაუკავშირდება მის ქვეშ მოდულებს.

შესაძლებელია მყარი ბაზის დამზადება ტენიანობის რეზისტენტული ჩიპურიდან. ეს მასალა არ არის ისეთი მდგრადი ტემპერატურის ცვლილებების მიმართ, როგორც პლაივუდის გისოსები, მაგრამ მას შეუძლია გაუძლოს უფრო დიდ დატვირთვას.

5. მოხრილი ელემენტების მომზადება

ხელოვნური ქვა არის თერმოპლასტიკური მასალა. თუ მას ღუმელში გარკვეულ ტემპერატურაზე გააცხელებთ, შესაძლებელი იქნება უჩვეულო მოხრილი ელემენტების გამომუშავება. ამ გზით შეგიძლიათ გააკეთოთ მომრგვალებული კიდეები ჩვეულებრივ მაგიდაზე.

ღუმელიდან ამოღების შემდეგ გაცხელებული ელემენტები მოთავსებულია სპეციალურ მატრიცის ფორმებში. თუ საჭიროა მოხრილი კიდის გაკეთება, მატრიცად გამოიყენება წინასწარ მომზადებული პლაივუდის ბაზა. ნაპირს ახვევენ ყალიბის პერიმეტრზე, მყარად ამაგრებენ მოხრილ მდგომარეობაში და ტოვებენ გაციებამდე. გაგრილების შემდეგ იღებს სასურველ ფორმას.

6. კიდეების წებო

საჭირო ფორმის კიდე ჩასმულია კვარტალში და დამაგრებულია. სწორი სექციებისთვის გამოიყენეთ სწორი კიდეების ზოლები. დასამაგრებლად გამოიყენება სპეციალური წებო, რომელიც მსგავსია ფერითა და შემადგენლობით ბაზისთან. წებოს დროს სრულყოფილი სისუფთავის შენარჩუნებით, შეგიძლიათ მიაღწიოთ შესანიშნავ შედეგებს. სახსრები თითქმის უხილავი იქნება თვალისთვის.

7. ჩარჩოს შეკრება

კონტრტოპის ზედაპირი და მისი ბაზა დაკავშირებულია დალუქვით. პლაივუდისა და დალუქვის გამოყენება საშუალებას გაძლევთ ანაზღაუროთ ზომის რყევები ტემპერატურის ცვლილებების გამო და გაზარდოთ ტენიანობის წინააღმდეგობა. მცირე უფსკრული ბაზასა და ზედაპირის ზედაპირს შორის ანეიტრალებს ტემპერატურულ ცვლილებებს და დალუქვა საიმედოდ აკავშირებს ელემენტებს ერთმანეთთან. ნიჟარებისა და ტექნიკის ამონაჭრები გამაგრებულია ხელოვნური ქვის ჩაშენებული ნაწილებით.

8. კიდეების დამუშავება

როდესაც მაგიდის ზედაპირი იკრიბება, ხდება საბოლოო დამუშავება. ეს კეთდება რამდენიმე ეტაპად, რომელთაგან პირველი არის ყველაზე უხეში დამუშავება ხელის წისქვილით, ხოლო საბოლოო – დაფქვა და გაპრიალება. ჯერ ზღვარი მუშავდება. კიდის სიმაღლის შემწეობა ამოღებულია სახეხი მანქანის ან საღეჭი საჭრელის გამოყენებით, რის შემდეგაც მას ენიჭება სასურველი ფორმა. ზედა და ქვედა კიდეები დამკვეთის სურვილის შესაბამისად მუშავდება ფრეზ საჭრელით. ეს შეიძლება იყოს ტრადიციული დამრგვალება ან ჩამკეტი, ან ფორმის ჩამკეტი ნაბიჯებით. მაღალი ტენიანობის პირობებში გამოყენებული პროდუქტებისთვის, მაგალითად, აკრილის საპირფარეშოები აბაზანისთვის და ა. ამონაჭრები და კუთხეები მუშავდება იმავე პრინციპით, როგორც კიდეები.

9. საბოლოო დამუშავება

დასკვნით ეტაპზე ხდება ხელოვნური ქვის ნაწარმის დაფქვა და გაპრიალება. ეს პროცესი ასევე დაყოფილია რამდენიმე ნაწილად. დროდადრო, უფრო უხეში ინსტრუმენტები იცვლება სულ უფრო დახვეწილი მოწყობილობებით. შედეგად, მაგიდა ხდება იდეალურად გლუვი, მისი ფერი გამოიყურება ნათელი და მდიდარი. ქვის ჩანართები გამოიყურება შთამბეჭდავად.

10. შეფუთვა

მზა პროდუქტი ფრთხილად შეფუთულია. პირველ რიგში, იგი დაფარულია თხელი ფილმით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაპრიალების უსაფრთხოება. მოვლისა და გამოყენების ინსტრუქცია მოთავსებულია ფილმის ქვეშ. როდესაც ფილმი ამოღებულია, არ დარჩება წებოს კვალი მაგიდის ზედაპირზე. პროდუქტი შეფუთულია სპეციალურად მომზადებულ ქაფში. კუთხეები დაცულია მყარი მუყაოს კუთხეებით. მაგიდის ზედა და ქვედა ნაწილი დაფარულია ჩიპბორდის ფურცლებით. ყველაფერი დამაგრებულია ლენტით და შესაფუთი ლენტით.

ხელოვნური ქვისგან დამზადებული სამზარეულოს პანელები უფრო გამძლეა, ვიდრე ხის კოლეგები ან დაფისგან დამზადებული პროდუქტები. ამიტომ, მათ, ვისაც სურს იპოვონ სამზარეულო მომრგვალებული კონტრატით, ყურადღება უნდა მიაქციონ ამ მასალას. ბუნებრივი ქვისგან განსხვავებით, ხელოვნურ ქვას შეიძლება მიენიჭოს თითქმის ნებისმიერი სასურველი ფორმა. მისი არაფოროვანი სტრუქტურის წყალობით, ქვას შეუძლია ათზე მეტი წელი გაძლოს.

წარმოების მახასიათებლები

მომრგვალებული ფორმების წარმოებისას გამოიყენება ნაწილების ტექნოლოგია. შედეგად, არ წარმოიქმნება ნაკერები ან ხილული ხარვეზები. ეს საშუალებას აძლევს მაგიდის სიბრტყეს განთავსდეს მოცემულ სივრცეში. წარმოების დროს გამოიყენება ჩაშენებული კიდეები და ბოლო დაფები. ასევე იქმნება სპეციალური ღარები წყლის დრენაჟისთვის.

ხელოვნური ქვის უპირატესობებია:

  • მდგრადია ტენიანობის, ძმრის, ცხიმოვანი სითხეების მიმართ;
  • დროთა განმავლობაში არ ექვემდებარება განადგურებას;
  • მდგრადია სოკოებისა და ობის მიმართ, ხისგან განსხვავებით;
  • არ არის მგრძნობიარე მაღალი ტემპერატურის მიმართ ჩაშენებული ლითონის ფირფიტების გამო;
  • ადვილად მოიშორეთ ნაკაწრები გაპრიალებით.

კვარცის კონტრტოპების წარმოების ეტაპები

წარმოება შედგება რამდენიმე ეტაპისგან. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ასეთი პროდუქტების წარმოების ტექნოლოგია, ან შეგიძლიათ თავად მიუახლოვდეთ წარმოების ეტაპებს.


  1. ცარიელი მასალა მოჭრილია სტანდარტული ფილებიდან. აუცილებელია დატოვოთ მცირე შემწეობა ყველა ზომისთვის, რისთვისაც სპეციალური კარგად არის შესაფერისი.
  2. წებოვნება კეთდება ბოლოში ბრტყელი ქვებით. აუცილებელია მარკირების დაცვა ისე, რომ მაგიდის ზედაპირი მოთავსდეს კაბინეტის მომზადებულ ღრუში.
  3. მორთვა ხორციელდება მითითებულ ზომებზე, ხოლო კიდეები გაპრიალებულია.
  4. შედუღებული ნიჟარისთვის ხვრელია გაჭრილი. თუ ის ასევე დამზადებულია ხელოვნური ქვისგან, მაშინ მონტაჟი ხორციელდება უკანა მხრიდან. იმ შემთხვევაში, როდესაც ნიჟარა დამზადებულია ფოლადისგან, მისი მონტაჟი ხორციელდება კონტრტოპის დამონტაჟების ადგილზე.
  5. დამონტაჟებულია კედელთან შერწყმული მხარე. ასეთი ელემენტების სიმაღლე არ უნდა იყოს 12 მმ-ზე დაბალი. კვარცის დაფებზე იგი დამონტაჟებულია გადაფარვის სახით.
  6. დახლი მზადაა მომხმარებლისთვის გასაგზავნად და სამზარეულოში დასაყენებლად. ამ შემთხვევაში, ჩარხების წარმოების დამატებითი ტექნოლოგია არ არის საჭირო.

მაგიდის მოვლა

კვარცის კონტრტოპებს აქვთ მაღალი სიმკვრივის ხარისხი. ამის გამო დასუფთავებას დიდი დრო არ სჭირდება. პროდუქტის გრძელვადიანი მომსახურებისთვის შეგიძლიათ გაიწმინდოთ თბილ წყალში დასველებული ბამბის პირსახოცით ph-ნეიტრალური სარეცხი საშუალებით. არ არის რეკომენდებული ფხვნილები აბრაზიული ნაწილაკებით.

ხელოვნური ქვის მოსვლასთან ერთად, სამზარეულოს ზედაპირი შეწყდა წმინდა ფუნქციონალური ელემენტად. იგი გახდა კომპოზიციის ცენტრი, გასაოცარი დიზაინის ტექნიკა.

ამიტომაც არის ასე პოპულარული საკუთარი ხელით ხელოვნური ქვისგან პანელის დამზადება . თუმცა ეს სტატია არ შეიცავს პრაქტიკულ გაკვეთილებს, მხოლოდ გაგაცნობთ ტექნოლოგიურ ეტაპებს და ამისთვის აუცილებელ ინსტრუმენტებს.

მასალა სამზარეულოს მაგიდის დასამზადებლად

არსებობს 2 სახის დასრულების მასალა, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ "ხელოვნურ ქვას":

1. ე.წ აკრილის ქვა, რომელიც წარმოადგენს ამავე სახელწოდების ფისისა და 60-70%-იანი წვრილი მინერალური შემავსებლის კომპოზიტს. იაფი ანალოგი არის პოლიესტერი ქვა, რომლის სავალდებულო კომპონენტია პოლიესტერის ფისი. მზა ფურცლების სისქე: 3, 6, 9, 12, 19, 30 მმ.

2. აგლომერატი, ყველაზე ხშირად შედგება 90-95% უხეში კვარცისა და პოლიმერული ფისისგან. აქვს მაღალი ზედაპირის სიმტკიცე. ფურცლის სისქე: 12, 20, 30 მმ.

აკრილის ქვის მსგავსი მასალა სამზარეულოს მაგიდის დასამზადებლად იგი ხასიათდება პლასტიურობით, ამიტომ სამომავლო პროდუქტს შეიძლება ჰქონდეს მრავალფეროვანი ფორმა და შეუზღუდავი სიგრძე. სამუშაო ზედაპირის სისქე 3 ან 12 მმ. პირველ შემთხვევაში, ხელოვნურ მაგიდას უნდა ჰქონდეს მყარი საფუძველი, რომელიც დამზადებულია chipboard-ისგან, მეორეში, საკმარისია ტენიანობის მდგრადი პლაივუდისგან დამზადებული ჩარჩო. განსაკუთრებული სიმტკიცისა და სიმყარისთვის გამოყენებული ქვისგან ნეკნები წებოვანია.

აგლომერატისგან კონტრტოპების წარმოებას აქვს საკუთარი მახასიათებლები. ამ ხელოვნური ქვის მაღალი სიმტკიცის გამო, პროდუქტის დიზაინი შემოიფარგლება მართკუთხა ფორმით, ხოლო ფურცლის სტანდარტული სიგრძე არ აღემატება სამ მეტრს.

მოწყობილობა კონტრტოპების წარმოებისთვის

აკრილის ქვის ხელსაწყოები ცნობილია ნებისმიერი დურგლისთვის. ეს არის ხერხები (plunge და miter), jigsaw, როუტერი, grinder. რჩება მხოლოდ მწარმოებლის არჩევა.

ცნობილი ბრენდების ღირსების შელახვის გარეშე, ჩვენ გირჩევთ აირჩიოთ Festool. გამოირჩევა სისტემური ბუნებით და აღჭურვილობის ფართო არჩევანით. მზაკვრული „ფესტულოვის ხრიკები“ არა მხოლოდ აადვილებს საქმეს, არამედ მნიშვნელოვნად ამცირებს კონკრეტული ოპერაციის დასრულებას. მრავალი ხელოსნის მიმოხილვის თანახმად, მათ სინანულით გამოხატეს, რომ დაუყოვნებლივ არ იყიდეს ეს მაგიდის ზედა ხელსაწყო , რადგან გამოცდილებამ აჩვენა, რომ ის ყველაზე საიმედო და მოსახერხებელია.

Festool-მა შეიმუშავა საკუთარი პროგრამა აკრილის და მინერალური ქვის დასამუშავებლად და მის ფარგლებში გთავაზობთ შემდეგ მოდელებს თავისი არსენალიდან:

  • ჩაძირული ხერხი TS 55 R (TS 75) სპეციალური პირებით. აუცილებელია პროდუქტის ჭრისთვის.
  • გზამკვლევი სარკინიგზო FS 3000/2.
  • როუტერი OF 1400 (OF 2200) 12 მმ კოლეტით. გამოიყენება შემაერთებელი ზედაპირების ზუსტი დამუშავებისთვის. აღჭურვილია საჭრელების კომპლექტით, კოპირების რგოლებით და საღეჭი შაბლონებით.
  • Jigsaw TRION PS 300 ჭრისა და დამრგვალებისთვის.
  • Rotex RO 150, RO 90 სანდრები სხვადასხვა სიხისტის დისკებით.
  • გასაპრიალებელი მანქანაRAP-150 Shinex.
  • მტვერსასრუტი CTL MINI ან CTL 26 E.

დაგჭირდებათ აღჭურვილობა: დამჭერები, იარაღი ორკომპონენტიანი წებოსთვის, ცხელი დნობის იარაღი, Festool აბრაზივები (Granat, Titan2, Platin2).

ხელოვნური ქვის პანელის დამზადების ტექნოლოგია

ᲛᲔ.გაზომვების აღება

ამ ეტაპზე გასწორებული სამზარეულო უკვე ადგილზე უნდა იყოს. მომავალი მაგიდის ზუსტი ზომების მისაღებად რეკომენდებულია MDF შაბლონის გამოყენება, რომელიც დაუყოვნებლივ აჩვენებს კედლების ყველა ხარვეზს და უთანასწორობას. მის ზედაპირზე მოსახერხებელია ნიჟარის და კერის კონტურების და კარადების კიდეების აღნიშვნა.

II. ნაწილების მოჭრა და მომზადება

ჭრის რუკა გამოიყენება ხელოვნური ქვის შერჩეულ ფურცლებზე (12 მმ). მაგიდის და საყრდენი დაფის ბოლო ზოლები იჭრება საჭრელი ხერხით. ნაწილების ყველა ზედაპირი, რომლებიც ერთად იქნება წებოვანი, დაფქულია. ამავდროულად, მომავალი ნაკერის უხილავობა დამოკიდებულია საჭრელის ხარისხზე და სიმკვეთრეზე.

III.წებოვანი ბლანკები

მაგიდის თითოეული ნაწილის ზედა ზედაპირზე, შეერთების ხაზის გასწვრივ, პლაივუდის კუბურები წებოვანია ცხელი წებოთი. ამ უბანს პირველად ასუფთავებენ ალკოჰოლით ან აცეტონით.

სამუშაო ნაწილებს შორის რჩება 1-1,5მმ უფსკრული, რომელშიც ჩაისხმება ორკომპონენტიანი წებო. მნიშვნელოვანია, რომ იგი თანაბრად გადანაწილდეს მთელ ზედაპირზე, რომელიც უნდა იყოს წებოვანი. ამ შემთხვევაში, კავშირის გასწვრივ სამუშაო მაგიდაზე უნდა დააკრათ დამცავი ლენტი.

ნაკერის შევსების შემდეგ ნაწილებს ამაგრებენ დამჭერებით. სანამ წებო არ გამაგრებულა, გამოიყენეთ კუბი და ჩაქუჩი, რათა შეამოწმოთ ადგილის ჰორიზონტალურობა.

20 წუთის შემდეგ დამჭერები შეიძლება მოიხსნას. პლაივუდის კუბებს ჩაქუჩით საგულდაგულოდ აკაკუნებთ, ცხელ დნობის წებოს აშორებენ ჩიზლით. ჭარბი ორკომპონენტიანი წებო ირეცხება.

IV.მაგიდის შიდა და გარე კონტურების მოჭრა

ადრე დამზადებული შაბლონის გამოყენებით, მაგიდის კონტურის ხაზები გამოიყენება სამუშაო ნაწილის წინა ზედაპირზე. ისინი იჭრება ჩაძირული ხერხის გამოყენებით. მოხრილი ნაწილი ამოჭრილია ჯიგს. დასრულებული კონტური დაფქულია.

ვ.კვარტალის მომზადება ბოლო ზოლის დასაწებებლად

მეოთხედის მისაღებად, მაგიდას აბრუნებენ უკანა მხარეს და დაფქვავენ შიდა კონტურის გასწვრივ საჭრელით ქვედა საკისრით. კუთხეში, წებოვნების ადგილი გადიდებულია რგოლური საჭრელით.

თუ მაგიდის კონტური მრუდია, მზადდება შესაბამისი ფორმის ბოლო ზოლი. ამისათვის სწორ ბლანკს აცხელებენ სპეციალურ ღუმელზე 165º-მდე, აყენებენ მეოთხედში და ამაგრებენ დამჭერებით 8-10 სმ-ის შემდეგ, გაგრილების შემდეგ აცლიან ჩამოსხმულ ნაწილს. ჩასმა მოგვიანებით გაკეთდება.

VI.ჭრები ნიჟარისა და კერისთვის, ბოლოების წებოთი

სანამ ბოლო ზოლების წებოვნებას დაიწყებთ, უკანა მხარეს ადრე დატანილი მარკირების მიხედვით, კეთდება ჭრილები აღჭურვილობისთვის. ამ შემთხვევაში გამოიყენება მხოლოდ ჩაღრმავებული ხერხი და ჭრა არ სრულდება. ამ ოპერაციის დასრულების შემდეგ, თქვენ შეგიძლიათ წებოთი ბოლოები, დამაგრებითი მათ დამჭერებით. გარდა ამისა, კერისა და ნიჟარის ამონაჭრის კუთხეების გასამაგრებლად ამ ადგილებზე აწებება ქვის კვადრატები ზომით 10x10 სმ, ნაკერის გასამაგრებლად გამოიყენება 10 სმ სიგანის ზოლი.

VII.ჩარჩოს დამზადება

მას შემდეგ, რაც ხელოვნური ქვისგან დამზადებულმა კონტრმა ფორმას შეიძინა, აუცილებელია მისთვის ჩარჩოს გაკეთება ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდისგან. ამისათვის, ყველა გაზომვის შემდეგ, კეთდება მორები, რომლებიც წებოვანია სილიკონით პერიმეტრის გარშემო და კარადების კიდეების გასწვრივ ან ყოველ ნახევარ მეტრში.

დაყენებიდან 5 საათის შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ ამობურცული ნაწილების დაფქვა, ზედმეტი წებოს მოცილება და ჩარჩოს დაფქვა. ამ სამუშაოს დასასრულს, მაგიდის ზედაპირი გადაბრუნდება წინა მხარეს და ჯიგსაფრის გამოყენებით, სრულდება ამონაჭრები, რომლებიც არ იყო დასრულებული ხერხით.

ბოლოს და ბოლოს

ახლა თქვენ გაქვთ იდეა როგორ გააკეთოთ ხელოვნური კონტრატი Festool ინსტრუმენტის გამოყენებით. რჩება მხოლოდ დაფქვისა და გაპრიალების საიდუმლოებების დაუფლება.