Umetni kamen: vrste, proizvodnja doma, materiali, oprema, tehnike. Proizvodnja umetnega kamna - tehnologija izdelave

Umetni kamen je znan že od nekdaj: umetna kamna sta tudi navadna opeka in strjena apnena malta. Toda šele v naših dneh je bil umetni kamen priznan kot material št. 1 za
notranja dekoracija in amatersko krajinsko oblikovanje. Razlog je v tem, da lahko z uporabo sodobnih materialov in tehnologij izdelate umetni kamen z lastnimi rokami. Vsaj nekaj njegovih sort, saj Obstaja veliko vrst umetnega kamna.

Zakaj?

Naravni kamen je drag in, nenavadno, muhast material. Oglejte si sliko. Tradicionalni japonski vrt Tobiishi in prav tako tradicionalni evropski skalnjak sta dražja od vile, prikazane na levi. Za tobiishi morajo biti bloki izbrani v skladu s svetimi zahtevami zena, plošče iz skrilavca za skalnjak pa morajo biti izbrane v skladu s pogoji načrtovanja. In kamen je primeren samo iz določenih nahajališč, ki temelji na zahtevah trdnosti in trajnosti. In prinesti ga morate tako, da se na poti ne spremeni v ruševine.

Žagan ali lomljen zaključni kamen je cenejši, a še vedno zelo drag. In drago je delati na tem: ne ploščice, vsako je treba preizkusiti in izbrati glede na lokacijo. In močno obremenjuje steno ali strop - težko je. Ne morete prebadati ali žagati skozi tanke plasti - počilo bo in je krhko.

Po mehanskih lastnostih in trajnosti lahko umetni kamen prekaša divji naravni kamen in mu prav gotovo ni slabši niti pri domači izdelavi. Poleg tega ima pomembne prednosti:

• Lahko je izdelan v tankih ploščicah, kar večkrat zmanjša težo predmeta brez izgube moči.
• Če so barve in teksture površine bogate ali edinstvene, je lahko izdelana standardne oblike in velikosti v načrtu ali oblikovana točno na mestu.
• Lahko se izdela na mestu uporabe, kar odpravlja odpadke pri transportu.
• Lahko se proizvede takoj gladko do sijaja, pri čemer se odpravijo stroški žaganja, brušenja in poliranja.
• Lahko je izdelan nepravilne oblike, ki popolnoma posnema lomljenec, vendar vnaprej določene velikosti in konfiguracije.

Dodatno: imitacija kamna s polimernimi vezivi (glej spodaj) proizvaja termoplastične izdelke, ki jih po izdelavi lahko upogibamo, oblikujemo in povezujemo med seboj brez šivov.

Za kaj je dober?

Obstaja nešteto vrst izdelkov iz umetnega kamna. Uporablja se za oblaganje sten, notranjih in zunanjih, za izdelavo dekorativnih elementov za notranjo opremo in pohištvo, kuhinjskih korit, okenskih polic, pultov in celotnega pohištva, glej sl. V slednjem primeru se uporablja termoplastičnost polimernega umetnega kamna.

Poleg tega lahko doma izdelate figurice, nakit in spominke. Obstajajo tehnologije, ki vam omogočajo, da dobite učinke tigrovih, mačjih in kačjih oči. Obstajajo obrtniki, ki izdelujejo netsuke iz umetnega kamna, ki ga japonski strokovnjaki ne ločijo takoj od pravega. Toda vse to se že nanaša na področje izdelave nakita, lahko pa se naučite izdelovati umetni okrasni kamen z lastnimi rokami, ki je nenavadno podoben labradoritu, rožnatemu orlu ali serpentinitu. Zdi se, da čaroit z malahitom Danila, mojstra 21. stoletja, še ni dosežen, a ob upoštevanju zmožnosti materiala je to donosen podvig.

Vrste dekorativnega umetnega kamna

Glede na izvorne materiale in metode izdelave je umetni kamen razdeljen na naslednje vrste:

1. Keramika – v procesu izdelave poteka žganje pri določeni temperaturi. Proizvodnja zahteva velike površine, usposobljeno osebje in veliko porabo energije.
2. Mavčno ulito (lito) – proizvodnja je možna doma z minimalnimi stroški, vendar je primerna le za notranjo dekoracijo, ker ni odporen proti zmrzali. Minimalna temperatura v proizvodnem prostoru je +18 stopinj Celzija.
3. Beton (cementno-pesek) oblikovan , levo na sl. – lastna cena je nekoliko višja od mavca, ker Vir kalupa za beton je manjši, vendar je primeren tudi za proizvodnjo doma ali v majhnem pomožnem prostoru. Odporen proti zmrzali, proizvodnja je možna pri +12 Celzija in več.
4. Prosti armirani beton (monumentalen) – izdelano individualno, največkrat na mestu uporabe. Metoda prostega oblikovanja se uporablja za izdelavo umetnih balvanov, tlakovcev in plošč naravnega videza.
5. Poliester z vroče utrjujočim mineralnim polnilom (v sredini na sliki) - v dekorativnih in mehanskih lastnostih lahko preseže naravne analoge, vendar se spojina strdi pri povišanih temperaturah v vakuumu, zato je neprimerna za domačo ali majhno proizvodnjo.
6. Cold Cure Cast Acrylic - primeren za domačo proizvodnjo pod enakimi pogoji kot mavec. Če se utrjevanje izvaja na vibracijskem stojalu (glej spodaj), je njegova skupnost po lastnostih blizu lastnosti vroče utrjenega kamna. Termoplast pri 175-210 stopinjah omogoča dodatno oblikovanje po litju brez izgube kakovosti končnega izdelka.
7. Tekoči umetni kamen pripravljen na gel akrilnem vezivu - gel coat (gel coat, gel coating). Mehanske lastnosti so nekoliko slabše od litih, ker V gel lahko vnesemo manjši delež mineralnega polnila, doma pa lahko z gelcoatom oblikujemo prostorske izdelke kompleksne konfiguracije.

O akrilnem kamnu

Glavne prednosti akrilnega kamna so popolna odsotnost por in kemična odpornost. V vsakdanjem življenju to zagotavlja odlične sanitarije in higieno: absorpcija vlage akrilnega kamna je približno 0,02% teže; za primerjavo, za granit - 0,33% in za marmor - 0,55%. Akrilni kamen lahko operete s katerim koli gospodinjskim detergentom.

Druga, že dekorativna prednost je kombinacija viskoznosti s trdnostjo, ki je bolj značilna za plastiko kot za mineralne materiale, kar omogoča izdelavo kamnitih tapet. Industrijsko izdelane akrilne kamnite plošče imajo debelino 6, 9 in 12 mm, vendar je to posledica njihovega naknadnega transporta. Za uporabo na kraju samem se lahko akrilni kamen izdela v ploščah debeline 3-4 mm. Takšne plošče seveda zahtevajo zelo previdno ravnanje, a če je na voljo ustrezna oblika, jih je mogoče izdelati do celotne višine stene.

In končno, dekorativni umetni kamen z akrilnim vezivom ima nizko toplotno prevodnost v kombinaciji z visoko toplotno zmogljivostjo. To daje občutek žive topline ob dotiku, do te mere, da lahko goli sedite v neogrevani prazni kadi iz tekočega kamna, ne da bi pri tem občutili nelagodje.

O kremenčevem umetnem kamnu

Med vroče sušečim tekočim kamnom izstopa kremenčev umetni kamen (desno na sliki z vzorci kamnov) - mleti žilni kremen (polnilo) z vezivom iz poliestrske smole PMMM (polimetil metakrilat). Njegova toplotna trdnost je omejena na 140 stopinj, vendar po mehanskih lastnostih in trajnosti prekaša najboljše naravne kamne. Navedimo nekaj podatkov za primerjavo; Vrednosti za rapakivi granit in marmor so navedene v oklepajih, ločenih z ulomkom:

• Odpornost na udarce DIN, cm – 135 (63/29).
• Upogibna trdnost, kg/sq.cm – 515 (134/60).
• Tlačna trdnost, kg/sq.cm – 2200 (1930/2161).
• Enako, po 25 ciklih "toplotnega nihanja" od –50 do +50 Celzija – 2082 (1912/2082).

Opomba: Rapakivi granit ali očesni granit je posebej kakovostna sorta iz nahajališč v Fenoskandiji. Rapakivi je obkrožal nekatere postaje podzemne železnice v Sankt Peterburgu.

Oprema in materiali

Za izdelavo litega umetnega kamna so poleg kamnov proste oblike (tekoči in monumentalni) potrebni posebni materiali in oprema:

1. Vibracijsko stojalo.
2. Modeli za izdelavo livarskih kalupov (če se ne uporabljajo že pripravljeni kalupi).
3. Ločilna masa - uporablja se za prekrivanje tako modela med izdelavo kalupa kot kalupa pred ulivanjem izdelka, da se ne sprimejo drug z drugim.
4. Livarski kalupi.
5. Livarske mešanice - spojine.
6. Pigmenti.
7. Peščeni pladenj-blazina za domače silikonske kalupe.
8. Termo pištola – za končno oblikovanje in varjenje delov iz akrilnega kamna.

Opomba: Izdelkov iz tekočega kamna med sušenjem ni mogoče obdelati z vibracijami, tudi če jih postavimo na stojalo za vibracije - razlezejo se.

Vibracijsko stojalo

Vibracijsko stojalo je srce celotnega procesa izdelave dekorativnega kamna in ključ do kakovosti končnega izdelka. Njegova zasnova, ki zagotavlja strjevanje z ustrezno homogenostjo (enotnostjo) mešanice, je prikazana na sliki. Takšno stojalo je enostavno narediti sam. Glavno načelo je, da se tresljaji stojala pojavljajo pretežno v vodoravni ravnini. Ob obdelavi z vibracijami je mogoče samostojno izdelati umetni kamen, ki je po kakovosti primerljiv z industrijskim kamnom.

Opomba: Nasveti za izvajanje vibracijskega utrjevanja z ročnim tresenjem, premikanjem ali trzanjem kalupa prihajajo od ljudi, ki nimajo pojma o fizikalno-kemijskih spojinah za utrjevanje umetnega kamna.

Vsi elektromotorji majhne moči se uporabljajo kot vibratorji; njihova skupna moč je 30-50 W na 1 m². m površine stojnice. Priporočljivo je, da v vogalih ploščadi postavite vsaj dva motorja, najbolje pa 4. Če uporabljate enega, je bolje, da ga postavite na sredino ploščadi, ob straneh pa postavite palete z obrazci. Motorji se napajajo preko reostata ali tiristorskega regulatorja; to je potrebno za nastavitev jakosti vibracij, glejte spodaj.

Na gredi motorja so nameščeni ekscentri. Ni treba izdelati struženih, primerni so upognjeni kosi palice ali trakovi v obliki črke U, pritrjeni z vijaki. Hitrost vrtenja motorja je 600-3000 vrt / min. Nižja hitrost bo povzročila razslojevanje mešanice, višja hitrost pa ne bo dala potrebne sile vibracij. Vibratorji so tesno, brez tesnil, priviti na ploščad z jeklenimi trakovi in ​​vijaki ali samoreznimi vijaki.

Platforma je izdelana iz gostega večplastnega materiala debeline 8-20 mm: dobre vezane plošče, steklena vlakna, getinax. Pomembna je njena plastnost: mehanske vibracije v ploščadi bi se morale bolj ali manj prosto širiti v vodoravni smeri in hitro upadati v navpični smeri. Pladenj z obrazci je pritrjen na ploščad z nosilci z vijaki ali samoreznimi vijaki.

Vzmeti morajo biti enake in dovolj toge: pod težo ploščadi pri polni obremenitvi morajo biti stisnjene za največ 1/5 svoje dolžine. Poleg tega morajo biti vzmeti široke, da se v navpični ravnini opazno ne upognejo pod težo polno obremenjene ploščadi.

Mehanska karakteristika vzmeti je linearna, tj. morajo biti valjaste iz žice enakomernega preseka. Kakršne koli progresivne vzmeti, še posebej pohištvene, so neprimerne. Korak vgradnje vzmeti je 300-600 mm po dolžini in širini ploščadi, tj. za ploščad 1x1 m boste potrebovali 9 vzmeti. V ploščadi in šasiji (osnovi) stojala je treba izbrati luknje ali obročaste utore za konce vzmeti, sicer bo ploščad zdrsnila.

Bolje je, da je ohišje stojala leseno, da absorbira iste prizvoke; kovinski lahko zvoni. Namestite ga na podlago (mizo) z nastavitvenimi vijaki - vodoravni položaj ploščadi je treba vzdrževati natančno.

Nastavitev stojala

Za nastavitev je stojalo z izklopljenimi vibratorji polno naloženo: nanj se položi in zavaruje paleta z izpolnjenimi obrazci. Da ne zapravljamo delovne mešanice, modele, po katerih so bili izdelani, položimo v utežne kalupe.

Nato z mehurčasto tehtnico preverite in z vijaki za nastavitev ohišja nastavite ploščad vodoravno. Nato postavite navaden lončen krožnik z ležajno kroglico premera 5-6 mm neposredno na kalupe, obrnite regulator vibratorja na minimum in jih vključite.

Z gladkim dodajanjem moči se prepričajte, da se žogica začne odbijati na krožniku, nato pa jo previdno zmanjšajte, dokler spet ne začne preprosto teči po krožniku in občasno žvenketati. S tem je nastavitev stojala končana.

Opombe:

1. Pri prehodu na drugo vrsto izdelka je treba stojalo ponovno prilagoditi, tako vodoravno kot glede na moč tresljajev.
2. Usmerjenost ekscentrov na gredi motorja ni pomembna; vibratorji v resonanco uvedejo samo sistem platforma-vzmet-blažilnik. Za lažje prilagajanje lahko vibratorje vklopite s polno močjo s prazno platformo, jih izklopite, opazite, v katerem položaju so se ekscentri ustavili, in jih enakomerno preuredite, vendar je to za tiste, ki se radi poigravate z malenkostmi.

Video: izdelava dekorativnega kamna iz cementa z uporabo vibracijskega stojala

Modeli

Kot modeli za kalupe se običajno uporabljajo že pripravljeni industrijsko izdelani okrasni kamni ali primerni naravni kamni. V obeh primerih je obseg velikosti, oblik in reliefov končnega izdelka omejen. Medtem pa je skoraj povsod, dobesedno pod vašimi nogami, odličen material za izdelavo lastnih unikatnih modelov: preprosta glina. Za zmerno uporabo ni potrebno dovoljenje; jarkovska glina se ne šteje za mineral, ker Ni primeren za keramiko ali gradbeništvo. Toda za modele je zelo primeren.

Analize na vsebnost maščobe, oprijemljivost, organske nečistoče itd. Prav tako ni potrebno, samo gneteno in oblikovano. Za tridimenzionalne modele glino mešamo na gosto, dokler ne dobi konsistence plastelina. Da model med sušenjem ne poči, ga oblikujemo na kocko iz odpadnega lesa, polistirenske pene, embalažnega kartona, kosov plastičnih steklenic itd. Glava bloka je napolnjena s plastelinom do te mere, da sloj gline ni debelejši od 6-12 mm.

Za izdelavo modelov obrnjenih ploščic določene velikosti je mreža izdelana iz trakov tanke, gladke plastike. Neželeno je uporabljati kovino: lahko rjavi ali se ujame z bruhom. Kakšna naj bo višina rešetke? Obstajata dva možna primera:

• 6-12 mm za mavčni in betonski kamen in od 3 mm za akril - za tekočo glino brez modeliranja.
• 20-40 mm za debelo glino s štukaturo.

V obeh primerih je ploski ščit pokrit s plastično folijo, nanj je nameščena rešetka, njene celice pa so napolnjene z glino. Ščit je treba vnaprej postaviti na mesto, zaščiteno pred neposredno sončno svetlobo, sicer bodo modeli med sušenjem počili. Kepo ilovnate malte »potopimo« ob rešetko, da nadzorujemo sušenje.

Glino vlijemo v nizko rešetko do vrha in pustimo, da se posuši. Ko se posuši, bo vsaka ploščica sama pridobila naraven, edinstven relief. Debelo glino položimo v visoko rešetko v plast debeline pod končnim materialom (glej zgoraj) in ročno oblikujemo želeni relief. Izdelate lahko napise, reliefe, hieroglife, čarobne znake itd.

Modelčke sušite pod baldahinom v senci na rahlem prepihu. Sušenje traja 2-5 dni, odvisno od vremena. Pospešimo jo tako, da vsaj 2 m nad modele obesimo 100-200 W infrardečo svetilko ali električni kamin (ne oljnokonvekcijski!), ki ga prek močne diode povežemo tako, da deluje s polovično močjo. Sušenje spremlja kontrolna kepa: če je njena spodnja stran suha in se pod prsti ne mečka, lahko naredite kalupe.

Obrazci

Oblike za umetni kamen se uporabljajo predvsem v naslednjih vrstah:

1. Glineni modeli za enkratno uporabo na voščenem modelu - za kiparjenje in umetniško litje.
2. Industrijsko izdelan poliuretan (na sliki levo) - za maloserijsko proizvodnjo; stanejo, vendar so trpežni.
3. Domači silikon (na sliki desno) - za domačo obrt ali kosovno izdelavo. Vir – do nekaj deset odlitkov.

Za izdelavo silikonskega kalupa se model ali komplet modelov za ploščice položi na ravno, stabilno površino, prekrito s polietilenom in obdano s stranico 10-20 mm nad vrhovi modelov. Modeli in notranja stran strani so mazani z mastjo: mast, tsiatim, shahtol. Ščit z kalupi postavimo vodoravno tako, da je vodoravna tudi zgornja površina silikona (ki bo takrat dno kalupa).

Potrebujete kisel silikon, poceni, ki diši po kisu. Silikon iz tube iztiskamo na model v spirali od središča do robov in vstran, dokler se celica ne napolni. Da bi se izognili mehurčkom, silikon razpršimo s čopičem, ki ga vsakič potopimo v penasto raztopino poljubnega tekočega detergenta za pomivanje posode. Milna raztopina ni primerna, ima alkalno reakcijo, ki lahko uniči kisli silikon. Ko celico napolnite z modelom, površino silikona zgladite z lopatko, ki jo prav tako navlažite z detergentom.

Obliko posušite na enak način kot glino, vendar brez infrardeče osvetlitve, sicer bodo nastali mehurčki. Toda prezračevanje znatno pospeši sušenje. Hitrost sušenja silikona je približno 2 mm/dan. Za nadzor sušenja lahko poleg kalupov položite obroč (kos cevi) in ga napolnite s silikonom. Posušiti ga je treba do popolnega sušenja.

Video: domači kalupi za umetni kamen

Livarske mešanice

Mavčni kamen

Mešanica za mavčni kamen se pripravi v majhnih delih za enega ali več izdelkov; njegova sposobnost preživetja je do 10 minut. Priporočljivo je, da zmes vlijete v model v 3-4 minutah od začetka gnetenja. spojina:

• Mavec;
• Citronska kislina - 0,3% teže sadre, za upočasnitev strjevanja;
• Voda - 0,8-0,9 prostornine sadre za začetni sloj in 0,6 prostornine sadre za glavno maso;
• Pigment - ​​2-6% teže mavca, odvisno od barve, izbrane na testnih vzorcih.

betonski kamen

Osnova je cementno-peščena malta, vendar je razmerje komponent nasprotno gradbenemu: 3 deli cementa na 1 del peska. Delež pigmenta je enak kot pri mavcu. Polimerni dodatki so sprejemljivi. Preberite več o izdelavi lastnega betona.

Liti akrilni kamen

Akrilni kamen je narejen na osnovi akrilne smole z utrjevalcem. Dovoljen delež mineralnega polnila, vključno s pigmentom, je 3:1 glede na končno mešanico; delež pigmenta (isti 2-6%) se izračuna glede na težo polnila.

Na primer, v skladu z navodili je treba smolo in trdilec mešati 5: 1; to bo dalo 25 % teže spojine. 75% ostane za pigmentno polnilo. Recimo, da je glede na rezultate testa potrebnih 4% pigmenta. Nato bo končna sestava naslednja: smola – 20%; trdilec - 5%; polnilo - 71% in pigment - ​​4%.

To pomeni, da izračunamo sestavo spojine iz veziva - smole s trdilcem. Zmanjšanje deleža polnila izboljša termoplastičnost izdelka in njegovo elastičnost, vendar zmanjša mehansko trdnost. Kot polnilo se uporabljajo kamenčki, gramoz, presejanje. Polnilo je treba oprati z detergentom za pomivanje posode, kalcinirati in ponovno sprati s čisto vodo.

Najprej se pigment vnese v polnilo, nato se smola zmeša s trdilcem, doda se polnilo s pigmentom in premeša. Življenjska doba mešanice od vnosa trdilca v smolo je 15-20 minut; čas strjevanja - 30-40 minut; Čas pripravljenosti za uporabo: 24 ur.

Tekoči kamen

Materiali za tekoči kamen so precej dragi, zato se uporabljata dve kompoziciji: sprednji in temeljni premaz. Razlikujejo se po sestavi in ​​odstotku polnila. Sestava temeljnega premaza po vrstnem redu vnosa komponent:

• Gelcoat – 20%.
• mikrokalcit - 73%.
• Trdilec - 1%.
• Pospeševalec - 6%.

Sprednja sestava uporablja 40% gelcoat, trdilec s pospeševalnikom kot primer; ostalo je polnilo s pigmentom. Čas uporabnosti, čas strjevanja in pripravljenosti so enaki kot pri akrilnem kamnu.

Pigmenti

Pigmenti za umetni kamen se uporabljajo v obliki suhega prahu, paste in tekočine, mineralni in sintetični. Pigmentni prah se vnese v suho polnilo ali omet; mešanici dodamo tekoči pigment. S pigmentno pasto lahko dosežete pikčasto ali črtasto barvo kamna. V ta namen ga z brizgo vbrizgamo v gneto tik pred koncem gnetenja.

Ločila

Za različne vrste umetnega kamna se uporabljajo različna ločilna sredstva:

• Za mavec - raztopina voska v terpentinu 1:7. Voščene ostružke dodamo v majhnih delih med mešanjem v terpentin, segret v vodni kopeli na 50-60 stopinj.
• Za beton - mast, kot za glinene kalupe.
• Za lit akril – raztopina stearina v stirenu 1:10; v skrajnem primeru - visokokakovostna mast (cyatim, fiol).
• Za tekoči kamen - stearin v stirenu v določenem razmerju.

peščena blazina

Volumetrični silikonski kalup lahko poči zaradi tresljajev in segrevanja utrjene mavčne ali akrilne mase, zato ga pred ulivanjem poglobimo v čist, suh droben pesek, ki ga 2/3 ali 3/4 nalijemo na paleto. Horizontalnost ustja kalupa preverimo z nivojem.

Termična pištola

Toplotna pištola je nekaj podobnega miniaturnemu sušilniku za lase, ki proizvaja tanek, močan curek vročega zraka. Poleg varjenja končnih delov iz akrilnega kamna je priročno sestaviti plastične okvirje pri izdelavi silikonskih kalupov.

Kasting

Celotna tehnologija vlivanja tekočega kamna vključuje začetno in osnovno fazo. Temu primerno se zaradi varčnosti in kakovosti pripravi izhodna (obrazna) in osnovna mešanica. Če so napolnjene majhne ploščate oblike brez reliefa na površini, se mešanice za obraz uporabijo takoj.

Izhodna mešanica je tekoča, dobro prilegajoča površini kalupa, z dekorativnim polnilom in pigmentom. S čopičem se nanese na kalup. Mavec in cement s peskom za začetek sta tekoča razredčena; v akrilni mešanici zmanjšajte delež polnila s pigmentom na 60-50%, ustrezno povečajte delež smole s trdilcem.

Osnovna sestava se doda v kalup, potem ko se starter strdi. Polnilo za akril je mikrokalcit brez pigmenta; zagotovilo bo dobro ozadje, na katerem se bodo pokazale dekorativne prednosti obraznega polnila. Osnovni gips mešamo, dokler ne postane gost in kremast.

Pri vlivanju betona osnovno vlivanje izvedemo v dveh korakih: po polovični polnitvi kalupa nanesemo plastično armaturno mrežico, ki ne sega do roba kalupa, nato jo dopolnimo do roba. Podlago z lopatko poravnamo z robom modela. Pri vlivanju akrila mora biti lopatica čista, brez maščobe in iz polirane kovine.

Na začetku strjevanja se po površini odlitka (ki bo spodnja stran izdelka) zarišejo utori za boljši oprijem na vezivo pri . Med vsemi postopki litja je vibracijsko stojalo izklopljeno. Za povečanje vzdržljivosti se lit mavčni kamen po odstranitvi iz kalupa obdela z rastlinskim oljem, segretim v vodni kopeli.

Video: preprosta proizvodnja umetnega kamna - od mešanice do končnega materiala

1. del

2. del

Oblikovanje tekočega kamna

Izdelki iz tekočega kamna se izdelujejo z brizganjem ali kuvertiranjem, direktnim ali obratnim. Pri neposrednem nanosu je podlaga iz lesa, vlaknene plošče, iverne plošče, MDF najprej prekrita s temeljnim premazom s plastjo 3-4 mm, nato pa se nanese dekorativni sloj. To je preprosto, vendar je površina izdelka hrapava zaradi štrlečih zrnc polnila, kar zahteva delovno intenzivno brušenje in poliranje.

Obratna metoda je tehnološko naprednejša: s skledo za pranje jo je mogoče izdelati neodvisno v 2-4 urah, če so na voljo že pripravljene matrice, je možna množična proizvodnja. Pri obratni metodi se matrika nasproti izdelka prekrije s separatorjem, nanese se spojina, nanese se lesena osnovna plošča in pritisne z utežmi. Če je notranja površina matrice zrcalno gladka, bo mizna plošča brez dodatne obdelave enaka.

Monumentalno oblikovanje

Balvani, bloki in ploščadi so oblikovani iz betonske kompozicije na bloku, prekritem s kosi tanke fleksibilne armaturne mreže z žičnimi sponkami. Najprej pripravite zelo suho raztopino brez pigmenta z minimalno količino vode. Pokrivajo glavo s pogačami iz nje, tako da se njihovi robovi dotikajo. Ko je podlaga strjena, vendar še mokra, pripravimo delovno raztopino normalne konsistence s pigmentom in z njo izdelek spravimo v obliko. Pokrijte pred dežjem s filmskim nadstreškom za obdobje popolnega utrjevanja (40 dni).

Stonehenge na vrtu

Krajinski umetni kamen mora imeti starodaven videz, stara se dan ali dva po strjevanju:

• Celotno, bolj sončno stran podrgni z okerjem, pomešanim s plinskimi sajami; Saje kot pigment so komercialno dostopne. To bo ustvarilo videz preperele skorje.

To je lahko zelo dobičkonosen posel, še posebej okoli novega leta. To je idealno družinsko podjetje s poceni, vsestranskim strojem za božično drevo za lopo ali garažo.

S specializirano opremo za izdelavo božičnih drevesc lahko izdelate novoletna drevesca, praznične bleščice, pa tudi obredne vence in košare.

Stroji za izdelavo božičnih dreves iz ribiške vrvice

1. Giljotina– rezanje vrvi ali pletenice na določeno velikost.
2. Krtačni stroj– izdelava brkov s tkanjem in zvijanjem ribiške vrvice z žico. Možna je izdelava dvobarvne krtače. Število vrstic 2 barv ureja program.
3. Stroj za razvejanje– za veje jelke dolžine 0,45 m – do 300 in 1,2 m – 120 kosov.
4. Apikalni aparat. Produktivnost - 180 kosov na izmeno.
5. Kolovorot– izdelava brkov za novoletno jelko, venčkov, girland. Zmogljivost – 6000 m na izmeno, kar je 100 gostih jelk višine 1,8 m.
6. Montaža avto t – končna montaža jelk. Produktivnost – 30 božičnih dreves, po 1,8 m.

Stroji za zvijanje smrekovih vej

Izdelava igel iz polimernega filma

1. Stroj za rezanje filma od kolutov do trakov za nadaljnje delo. Širina nastalega segmenta se giblje od 3 do 10 cm. Deluje s surovinami iz PVC in polipropilena.

2. Eksplozivni stroj ali rotacijska linija – naredi stranske zareze trakov v ozke trakove - "igle". Uporablja se pri kompleksni izdelavi umetnih dreves ali oblikovanju obrednih ozadij. Lahko deluje s PVC in PP. Visoka hitrost in nizka hrupnost omogočata proizvodnjo do 350 m/uro.

3. Stroj za sukanje zarezan trak z žico. Hkrati lahko izdelujete eno-, dvo- ali troslojne igle. Premer originalnega izdelka je odvisen od dolžine zareze igle" ( Asamodejno4000 ISK-El).

4. Univerzalni sukalni stroj, na primer ISK-Er 5000– izdelava rufa iz ribiške vrvice, zvite igle, pa tudi kombinirana različica.

5. Stroj za previjanje žice iz koluta v kolut.

6. Montažni stroj– pri povezovanju posameznih vej iz debla v končni fazi celotnega proizvodnega kompleksa.

Linija parcele zasebnega gospodinjstva

Ta linija proizvaja umetne igle za izdelavo novoletnih pripomočkov iz polipropilena in žalne vence, košare iz polietilena visoke gostote (HDPE).

Surovine za proizvodnjo vlaknastih poroznih materialov so:

• industrijski odpadki iz proizvodnje polimerov;
• rabljena plastična folija (folija za rastlinjake, rabljene vrečke);
• različni polimeri (PET, LDPE, PVC, HDPE, PP, PS).

Komplet opreme za linijo parcele zasebnega gospodinjstva:

• Modul za kemično čiščenje polimerov MSO-1;
• Aglomerator – mlinček polimernih surovin;
• Ekstruder polimernega traku;
• Glava je ravno razrezana;
• Sistem prevzemnih valjev s toplotno stabilizacijo in navijanjem filma;
• Vlečna naprava;
• Naprava za rezanje filma z navijanjem na kolute;
• Naprava za rezanje igel;
• Stroj za navijanje igel na žico.

Dodatni stroji za izdelavo barvnih robnih letev:

• Polimerni ekstruder;
• Ekstruder za nanašanje dvostranskega barvnega traku;
• Nadzorna plošča opreme.

Glavne tehnične značilnosti vodov LPH-1,2,3

Faze proizvodnje iz recikliranih materialov

1. Kemično čiščenje – odstranjevanje prahu, drobnih organskih nečistoč in kovinskih delcev s tlačnim ventilatorjem iz uporabljenih surovin.
2. Mletje v aglomeratorju v polimerne granule premera 2 do 5 mm.
3. Nalaganje aglomerata v ekstruder, kjer se segreje in plastificira.
4. Tvorba polimernega materiala v matrici z ravno režo.
5. Termična stabilizacija, kalibracija in oblikovanje polimerne plošče v trak določene debeline in širine preko sistema sprejemnih valjev.
6. Rezanje trakov različnih širin s sistemom premikajočih se nožev.
7. Oblikovanje igel - stransko zarezovanje traku danih parametrov.
8. Avtomatsko navijanje iglic na žico, rezultat pa je končana smrekova veja v tržni obliki.

Prednosti izdelave umetnega božičnega drevesa iz recikliranih materialov:

• Poceni polimerne surovine;
• Sposobnost dela v 2-3 izmenah;
• Majhno osebje delavcev;
• Film lahko pobarvate v poljubni barvi;
• Izdelek je primeren za izdelavo tako novoletnih kot obrednih pripomočkov;
• Možnost kompaktne postavitve opreme in majhnega odtisa;
• Visoka stopnja donosnosti, vsaj 100%;
• Dobri tržni pogoji;
• Priložnost za nadaljnji poslovni razvoj;
• Parcela zasebnega gospodinjstva je lahko del obrata za predelavo odpadkov s polnim ciklom, ki ga spodbuja država.

Video: vizualni proizvodni proces

Mnogi od nas menijo, da je umetni kamen nov material, vendar je ljudem znan že od nekdaj. Navadna glinena opeka, cementna, mavčna in apnena malta so sorte umetnega kamna.

Priljubljenost tega materiala je začela rasti po pojavu novih polimernih sestavkov in oblik, ki so omogočile njegovo uporabo za notranjo dekoracijo in krajinsko oblikovanje.

Zlasti umetni kamen se lahko uporablja za izdelavo ploščic za oblaganje sten in tal, stopnic in drugih elementov stopnic.

Uporablja se za izdelavo pultov, dekorativnih štukatur in kiparskih kompozicij, obrob in tlakovcev.

Kar zadeva trdnost in vzdržljivost, nekatere vrste umetnega kamna niso slabše od naravnega kamna, saj ga presegajo v enostavnosti obdelave in enostavnosti končne obdelave. Ta material je mogoče izdelati v zelo tanke ploščice, kar zmanjša njegovo težo in stroške. Za naravni kamen je takšna debelina nedosegljiva zaradi visoke krhkosti.

Umetni kamen, ki ni slabši od naravnega materiala glede barve in raznolikosti površinskih tekstur, je bolj donosen za uporabo iz več razlogov:

• takoj ga je mogoče narediti popolnoma gladko, kar odpravlja drago žaganje, brušenje in poliranje;
• ni ga treba prevažati, saj je ta material mogoče izdelati z lastnimi rokami na mestu uporabe;
• količina odpadkov je minimalna, saj ni izgub pri prevozu in predelavi;
• Poleg pravokotne oblike je lahko oblikovana ali oblikovana, kar vam omogoča, da površine dokončate točno na mestu brez dodatnega prilagajanja.

Vrste umetnega kamna

Pri obravnavi vprašanja, iz česa je izdelan umetni kamen, ni težko izbrati tehnologije, sprejemljive za uporabo doma.

Glede na surovine in načine obdelave umetni kamen delimo na naslednje vrste:

— Keramika (ploščice) – proizvodni proces zahteva ustvarjanje visokih temperatur za praženje surovin in njihovo preoblikovanje v monoliten konglomerat.

— Mavec (odlitek). Lahko se naredi doma. Stroški surovin in proizvodnje so minimalni, vendar je tak kamen primeren le za notranjo dekoracijo, saj ni odporen proti zmrzali.

— Oblikovan iz betona. Stroški proizvodnje so dražji od mavca, saj je vir kalupov za vlivanje betona manjši. Primerno za lastno izdelavo. Odporen proti zmrzali.

— Prosto oblikovan armirani beton. Ta umetni kamen se izdeluje kos za kosom, običajno na mestu uporabe (umetni tlakovci, balvani, plošče).

— Vroče utrjujoč poliester. Po mehanskih in dekorativnih lastnostih je boljši od nekaterih vrst naravnega kamna, vendar se sintetična zmes strdi le v vakuumu pri povišanih temperaturah. Ni primeren za domačo pridelavo.

— Hladno utrjujoč liti akrilni kamen. Primeren za domačo proizvodnjo. V temperaturnem območju od +175 do 210 je termoplastičen, zato omogoča dodatno vlivanje po litju.

Kako narediti umetni kamen z lastnimi rokami?

To zahteva dve osnovni komponenti: kalup in zmes za ulivanje. Domača tehnologija izdelave umetnega kamna se lahko izvaja tako v tovarniško izdelanem poliuretanskem kalupu kot v domačem silikonskem kalupu. Vse je odvisno od celotnega posnetka končne obdelave in proračuna, dodeljenega za to delo.

Poliuretanska matrica je precej draga, vendar vam omogoča, da naredite več sto visokokakovostnih odtisov. Silikonski kalup je bolj primeren za izdelavo majhnih kosov kamna in domačo kiparsko obrt. Njegov vir običajno ne presega 20-30 odlitkov.

Za izdelavo lastnih silikonskih kalupov niz naravnega kamna ali ploščic je položen na vodoravno, stabilno in ravno površino, ki je bila predhodno prekrita s polietilenom. Po tem je nanj nameščen okvir iz lesenih letev ali plastike. Višina njegovih stranic mora biti 1-2 centimetra višja od višine kopiranega materiala.

Površino ploščice in notranjost stranic namažemo s solid oljem ali ciatimom. Lahko vzamete najcenejši silikon - kisel. Iz cevi se iztisne v kalup v spirali, začenši od sredine proti stranem, dokler se ne napolni.

Da preprečimo nastajanje mehurčkov, silikon zgladimo s široko nazobčano krtačo. Treba ga je potopiti v raztopino detergenta za pomivanje posode. Raztopina mila tukaj ni primerna, ker je alkalna in lahko uniči kisli silikon. Po polnjenju površino bodoče oblike zgladimo z lopatico, tudi navlaženo z detergentom.

Kalupe za izdelavo umetnega kamna sušimo pri sobni temperaturi v prezračenem prostoru. Hitrost sušenja silikonske sestave je približno 2 mm na dan.

Mešanice za oblikovanje

Mavčni umetni kamen

Mešanica za mavčni kamen je pripravljena iz mavčnih razredov G5 - G7. Izdelan je v majhnih delih, pri čemer računamo na hkratno polnjenje največ dveh obrazcev, saj čas strjevanja tega veziva ne presega 10 minut.

Sestava mešanice: mavec, citronska kislina za upočasnitev strjevanja (0,3% teže mavca), voda - 60-70% volumna mavca. Pigment se vzame s hitrostjo od 2 do 6% teže mavca. Doziranje barvila je izbrano na testnih vzorcih ulitkov.

betonski kamen

Umetni kamen lahko naredite poceni in kakovostno iz betona. Za razliko od gradnje je tukaj začetna sestava komponent nekoliko drugačna: 3 dele cementa vzamemo za 1 del peska. Deleži pigmenta (uporabiti morate alkalno odpornega!) so enaki kot pri mavčnem kamnu.

Dodatek polimernih dodatkov zmanjša krhkost tega materiala in poveča njegovo odpornost proti obrabi.

Akrilni kamen za hladno utrjevanje

Ta material je narejen na osnovi akrilne smole in trdilca. Priporočeni volumen mineralnega polnila proti akrilu je 3:1. Količina pigmenta se vzame glede na skupno težo polnila (povprečno od 2 do 6%).

Kot poceni polnilo lahko vzamete gramoz, kamenčke ali granitne preseje. Pred pripravo mešanice polnilo speremo s pomivalnim gelom, nato kalciniramo na ognju in speremo s čisto vodo.

Postopek priprave je sestavljen iz treh stopenj: najprej se pigment zmeša s polnilom. Nato akrilno smolo zmešamo s trdilcem in ji dodamo polnilo s pigmentom.

Čas, v katerem je treba akrilno mešanico vliti v kalup (od trenutka, ko se trdilec vnese v smolo), ni daljši od 20 minut. Čas strjevanja mešanice traja od 30 do 40 minut. Izdelek potrebuje 24 ur, da se popolnoma strdi.

Če vas zanima, sta najboljša materiala za njihovo izdelavo beton ali akril. Betonski izdelek je težji in ne omogoča ustvarjanja tako raznolikih površin kot pri uporabi akrilne smole. Vendar pa nizki stroški surovin in enostavnost postopka litja delno kompenzirajo to pomanjkljivost.

Sredstva za sproščanje

Za različne vrste umetnega kamna se uporabljajo različne sestave za ločevanje oblike od izdelka.

Za mavčni kamen je optimalna rešitev, sestavljena iz umetnega ali naravnega voska v terpentinu v razmerju 1:7. Če želite to narediti, dodajte voščene ostružke v majhnih delih in mešajte v terpentin, segret v vodni kopeli na +50 - +60 C.

Za betonski kamen se uporabljajo običajna maziva (litol, emulsol, cyatim). Pred vlivanjem akrilne sestave se kalup namaže z raztopino stearina v stirenu (razmerje 1 do 10) ali ciatimu.

Pri uporabi domače silikonske matrice jo je treba zaščititi pred deformacijami, ki nastanejo pri segrevanju utrjenega mavčnega kamna in akrilne smole. Da bi to naredili, jo je treba pred vlivanjem delovne mešanice položiti v pladenj s finim suhim peskom, tako da je debelina njegove plasti od 2/3 do 3/4 višine kalupa.

Uporaben video

V zadnjem času je veliko povpraševanje po dekorativnem kamnu. Navsezadnje je ta material idealen za notranjo in zunanjo dekoracijo prostorov in zgradb. Glavni razlog za to je nizka cena in praktičnost materiala. Poleg tega lahko danes kupite dekorativni kamen katerega koli odtenka in teksture. Paleta takšnih izdelkov je precej velika. Poleg tega lahko proizvodnja dekorativnega kamna prinese dober dohodek.

Kje začeti

Kje začeti proizvajati dekorativni kamen? Poslovni načrt je pomemben sestavni del vsakega podjetja. Prihodnost organizacije je odvisna od tega, kako je sestavljena. Na podlagi tega dokumenta temeljijo prihodnje dejavnosti podjetja. Poleg tega predhodno načrtovanje omogoča preučitev vseh možnosti za organizacijo proizvodnje, izračun tveganj in oceno izvedljivosti projekta.

Poleg tega vam poslovni načrt omogoča določitev zneska začetnega kapitala, določitev načinov prodaje končnih izdelkov, izračun približnega dobička itd. Seveda lahko tak dokument razvijete sami. Če pa nimate izkušenj, potem poiščite pomoč pri visokokvalificiranih strokovnjakih.

Tehnologije in surovine

Če želite začeti proizvodnjo dekorativnega kamna kot podjetja, morate vedeti, katere tehnologije se danes uporabljajo. Kar zadeva sestavine raztopine, boste za njeno pripravo potrebovali:

• plastifikatorji;
• pospeševalci strjevanja;
• mineralni pimenti različnih odtenkov;
• polnila;
• cement.

Vzpostavitev proizvodnje dekorativnega kamna ni tako težka. Navsezadnje se za izdelavo takega materiala uporablja dokaj preprosta tehnologija. Poleg tega delo ne zahteva posebne opreme ali bogatih izkušenj. Za izdelavo obloge lahko uporabimo dve tehnologiji: vibracijsko litje in vibracijsko stiskanje.

Značilnosti vibracijskega litja

Ta tehnologija za proizvodnjo dekorativnega kamna ima svoje značilnosti. Zato morate pred izbiro načina izdelave dobro premisliti. Med prednostmi vibracijskega litja je treba izpostaviti naslednje:

• barvna nasičenost;
• visoka kakovost površine;
• relativno poceni oprema;
• velik razpon.

Kar zadeva prednosti vibrokompresije, je treba poudariti nizke stroške končnih izdelkov, pa tudi popolnoma mehanizirano proizvodnjo.

Izbira sobe

Za začetek proizvodnje umetnega dekorativnega kamna morate izbrati sobo. Najbolje je izbrati stavbo, ki se nahaja stran od stanovanjskih območij mesta, na primer na obrobju naseljenega območja. V tem primeru bo cena najema bistveno nižja.

Kar zadeva površino proizvodne delavnice, mora biti ta številka večja od 100 kvadratnih metrov. Poleg tega so potrebni ločeni prostori za ureditev osebja, skladišča in sušilnice. Za objekt, kjer se bo proizvajal dekorativni kamen, ni posebnih zahtev. Glavno je, da prostori niso v razsulu.

Kakšna oprema je potrebna

Proizvodnja dekorativnega kamna je preprosto nemogoča brez posebne opreme. Za začetek podjetja potrebujete:

• sušilna komora;
• betonski mešalnik;
• obrazci;
• vibracijski transporter ali vibracijska miza;
• vibrirajoče sito

Za izdelavo takšnega zaključnega materiala niso potrebne zapletene naprave. Za betonski mešalnik in vibrirajočo mizo boste morali porabiti največ 40 tisoč rubljev.

Poleg zgoraj navedenega morate za normalno delovanje delavnice kupiti lopate, vedra, kladiva, lopatice, električni vrtalnik itd. Največji strošek predstavljajo kalupi za izdelavo dekorativnega kamna. Za začetek lastnega podjetja na tem področju potrebujete 6 kosov. Poleg tega en tak obrazec stane približno 8 tisoč rubljev.

Da bi zmanjšali svoje stroške, mnogi proizvajalci izdelujejo lastne kalupe. Poleg tega vam to omogoča, da kadar koli začnete izdelovati izdelke katere koli oblike in teksture.

Ali je potrebno osebje?

Proizvodnja praviloma zahteva vsaj dva delavca za normalno delovanje. Eden od njih običajno opravlja fizično delo. Njegove odgovornosti vključujejo prenašanje materialov in orodij, mešanje raztopin in nakladanje že pripravljenih zaključnih materialov.

Kar zadeva drugega zaposlenega, mora biti dobro seznanjen s tehnologijo izdelave zaključnih materialov. Strokovnjak mora strogo spremljati ne le kakovost končnega izdelka, temveč tudi delovanje opreme in morebitne okvare. Za takšno delovno mesto je bolje najeti nekdanjega gradbenika ali delovodjo.

Proizvodnja dekorativnega kamna je lahko bolj donosna, če jo dopolnimo s proizvodnjo penastega betona. V tem primeru bo potreben tretji delavec, po možnosti s kvalifikacijami tehnologa. Tak uslužbenec ne bo samo razvil recepture, temveč tudi organiziral celoten proizvodni proces in nadziral tehnološke vidike.

Izračun stroškov

Proizvodnja dekorativnega kamna ni zapleten proces, vendar zahteva določene stroške za surovine. Za izdelavo 1 kvadratnega metra zaključnega materiala boste potrebovali:

• 6 kilogramov cementa - 35 rubljev;
• 19 kilogramov peska - 15 rubljev;
• 0,06 kilograma plastifikatorja - 2,5 rublja;
• 0,15 kilograma pigmenta - 9 rubljev;
• amortizacija 6 obrazcev - 6 rubljev;
• stroški električne energije - 0,2 rublja;
• stroški prevoza - 5 rubljev.

Številka se znatno poveča pri uporabi že pripravljenih mešanic drugih proizvajalcev. Kot rezultat, za proizvodnjo kvadratnega metra zaključnega materiala potrebujete 72,2 rublja. Ampak to je samo strošek. Povprečni stroški materiala na trgu bodo najmanj 650 rubljev. Za povečanje dobička lahko začnete in strankam tudi ponudite storitve polaganja dekorativnega kamna.

Stroški srednje velikega podjetja

Običajno velika podjetja ne kupujejo mešanice za proizvodnjo dekorativnega kamna. Izdelujejo ga sami. Posledično so stroški:

• ročna oprema - od 8 do 12 tisoč rubljev;
• namizni delavci - do 10 tisoč rubljev;
• električni vrtalnik - do 5 tisoč rubljev;
• vibracijska miza - od 30 do 70 tisoč rubljev;
• mesečna najemnina - od 10 do 20 tisoč rubljev.

Da bi povečali obseg svojih izdelkov in rednim strankam ponudili nove teksture oblog, morajo takšna podjetja uporabiti vsaj 10 različnih oblik. Poleg tega se lahko stroški vsakega gibljejo od 4 do 7 tisoč rubljev. Takšen projekt se povrne v enem letu. Na splošno za začetek lastnega podjetja na tem področju potrebujete vsaj 300 tisoč rubljev.

Oglaševanje in prodaja izdelkov

Suha mešanica za izdelavo dekorativnega kamna je zelo primerna za izdelavo obloge doma. Vendar ta možnost ni primerna za srednje velika podjetja. Nakup posameznih komponent rešitev vam omogoča znatne prihranke. In za povečanje dobička in privabljanje strank potrebujete pravilno oblikovano oglaševanje in zanesljiva prodajna mesta.

Po začetku proizvodnje lahko oglase objavite na internetu in v medijih. Oglaševanje mora biti učinkovito in opazno. Po potrebi lahko brošure in letake razdelite neposredno na ulici ali jih razdelite po poštnih nabiralnikih.

Najbolje je, da končne izdelke prodajate sami, ne da bi se zatekli k pomoči posrednikov, ki želijo kupiti kakovosten izdelek in ga preprodati, da prejmete določen odstotek. Tako bodo stroški dekorativnega kamna ostali znotraj maloprodajnih cen.

Najpogosteje takšne zaključne materiale kupujejo oblikovalci, arhitekti in podjetja, ki se ukvarjajo z gradnjo in obnovo stavb. Če je proizvodnja dekorativnega kamna v celoti vzpostavljena, potem lahko sodelujete na različnih razstavah. Ne zamudite dogodkov, povezanih z gradbeništvom. To bo omogočilo sklepanje donosnejših poslov za dobavo velikih količin dekorativnega kamna.

Ali je mogoče uspeti

Proizvodnja dekorativnega kamna je dokaj preprost, a donosen postopek. Če pravilno sestavite poslovni načrt in ga upoštevate, lahko ustvarite srednje veliko podjetje. To bo znatno povečalo vaš dohodek. Poleg tega se takšna proizvodnja povrne v enem letu, če je oglaševalska kampanja pravilno izvedena. Če imate potreben začetni kapital, je proizvodnja dekorativnega kamna donosen in obetaven posel. Najpomembnejša stvar je ustvarjanje zanesljivega trga za prodajo končnih izdelkov, pa tudi proizvodnja visokokakovostnega materiala. Brez teh komponent je v taki panogi težko uspeti.