Produkcja pasków skórzanych. Produkcja pasków ze skóry naturalnej

Skórzany pasek to popularny dodatek w garderobie zarówno mężczyzn, jak i kobiet. Różnorodność modeli pozwala dobrać pasek do niemal każdego stroju i portfela, gdyż cena uzależniona jest od materiałów użytych do produkcji. Pasek to niezmienny atrybut nie tylko klasycznej męskiej garderoby, ale także stylu casual, a także efektownego dodatku do damskich garniturów, od sukienek wieczorowych po ubrania steampunkowe.

Możesz zrobić skórzany pasek w domu ręcznie, używając nożyczek, kleju i igły, ale jeśli mówimy o przemysłowej produkcji pasków, inwestycja wyniesie co najmniej 500 tysięcy rubli.

Ponieważ rozważamy produkcję pasków z materiału naturalnego, warto zaznaczyć, że skóry na paski można szlifować i tłoczyć. Jeśli skóra ma jakiś defekt, np. uszkodzona przez owady, porysowana gałęziami, wówczas skórę poddaje się piaskowaniu, a następnie nakłada się powłokę wyrównującą powierzchnię. Tłoczenie służy temu samemu celowi. Podgrzaną skórę naciska się, można na niej zastosować jakiś wzór lub po prostu ją wyrównać i wygładzić. Najbardziej ceniona jest skóra naturalna bez żadnej powłoki. Ze skóry piaskowanej usunięto wierzchnią warstwę, zagruntowano ją i pomalowano, przez co nie jest już tak cenna. Dwoina to warstwa skóry uzyskana po usunięciu warstwy wierzchniej.

Aby zrobić paski, możesz użyć skóry różnych zwierząt. Na przykład świńska skóra. Jest niedrogi, dość szorstki, ma ziarnistą powierzchnię i nie trwa długo. Koszt wynosi około 3 ruble za decymetr kwadratowy. Zamsz wieprzowy ma przyjemną aksamitną powierzchnię z przodu i kosztuje 5-6 rubli za decymetr kwadratowy. Skórę świńską najczęściej wykorzystuje się na wewnętrzną stronę paska.

Najbardziej praktycznym materiałem skórzanym jest opok, wytwarzany ze skóry cieląt w wieku poniżej sześciu miesięcy. Skóra ta jest bardzo miękka i trwała. Surowce skórzane o grubości 0,8-1,6 milimetra produkowane są ze skór cieląt w wieku od sześciu do dwunastu miesięcy. Ten typ skóry nazywany jest narostem. Materiał uzyskany ze skóry osiemnastomiesięcznego cielęcia nazywany jest półskórą. Jego grubość wynosi od 1 do 3 milimetrów, wygląda szorstko, ale jest dość miękki w dotyku. Koszt skóry cielęcej wynosi 8-10 rubli za decymetr kwadratowy.

Utwardzona skóra owcza jest bardzo popularna wśród producentów galanterii skórzanej, ponieważ jest wysokiej jakości, choć jest dość droga, około 10-15 rubli za decymetr kwadratowy.

Skóra kozia jest bardzo miękka i elastyczna. Zwykle nie jest używany do produkcji pasków do spodni, chociaż można go wykorzystać do produkcji designerskich pasków. Skóra kozia ma bardzo bogatą i wyrazistą kolorystykę, a zamsz ceniony jest za wyjątkową aksamitność w dotyku. Koszt to 5-10 rubli za decymetr kwadratowy.

Skóra jelenia to elitarny materiał o wyjątkowych właściwościach: bardzo przyjemny w dotyku i nie ulegający odkształceniom. Cena wynosi około 30 rubli za decymetr kwadratowy.

Skóra końska jest czasami używana do garbowania, ale ma znacznie gorszą jakość od wszystkich rodzajów skór.
Bardzo piękne paski wykonane są ze skóry krokodyla, którą można kupić w sklepach internetowych. Materiał jest wykonany specjalnie do produkcji wyrobów skórzanych, kolor może być dowolny: niebieski, brązowy, czarny, zielony. Cena wynosi 600 rubli za centymetr szerokości brzucha, a szerokość broszki może wynosić około 30 centymetrów.

Do produkcji luksusowych pasków używa się pasmanteryjnej skóry strusiej. Ma nietypową strukturę, a produkty wyglądają bardzo oryginalnie. Koszt skóry wynosi 170 rubli za decymetr kwadratowy. Wykwintne i stylowe przedmioty powstają również ze skór innych egzotycznych zwierząt: pytona, płaszczki, iguany, rekina itp. Przy zakupie należy zwrócić uwagę na rodzaj produkcji. Do produkcji pasków wykorzystuje się obróbkę pasmanteryjną, w której grubość materiału wynosi około 1,2 milimetra.

Pasek zazwyczaj składa się z trzech warstw: dolna i górna warstwa wykonane są ze skóry naturalnej, środkowa warstwa wykonana jest z materiału podszewkowego. Można zastosować tylko dwie warstwy: dolną i górną, podszewka jest opcjonalna. Idealnie, jeśli warstwa podszewki jest również wykonana ze skóry naturalnej, wydłuża to żywotność paska. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz użyć skórzanego kartonu jako podszewki. Tektura skórzana, zwana także MPCK (skóropodobny materiał amortyzujący), jest nie do odróżnienia od naturalnej podszewki w pasie, sprzedawanej w arkuszach o wymiarach 1 na 1 metr lub 1 na 1,5 metra, kosztującej od 100 rubli za arkusz. Zastosowanie tektury skórzanej pozwala obniżyć koszt paska, jednak nie wpływa najlepiej na jakość produktu.

Istnieją trzy sposoby łączenia warstw: warstwy są klejone, zszywane lub klejone i zszywane. W związku z tym pasy wielowarstwowe są klejone, zszywane i łączone. Przy wykonywaniu pasków z drogich skór, zwłaszcza ze skór zwierząt egzotycznych, stosuje się produkcję łączoną. Jako warstwę wewnętrzną zwykle stosuje się skórę wieprzową. Krawędzie dolnej warstwy są starannie owijane na materiale podszewkowym, wszystkie warstwy są starannie sklejane, a pasek jest przeszyty po obwodzie. Przekładka sprawia, że pasek jest bardziej obszerny, co poprawia jego wygląd i trwałość.

W sklepach internetowych dla producentów galanterii skórzanej można znaleźć taśmy skórzane gotowe do produkcji pasków. Szerokość taśmy wynosi 30-35 milimetrów, długość około 180 centymetrów. Cena od 10 do 40 dolarów. Można u nas nabyć także wykroje tłoczone do pasków oraz narzędzia do ręcznej obróbki skór artystycznych (zestawy do embossingu itp.).

Czasami paski są wykonywane ręcznie: starannie cięte, przetwarzane i zszywane. Wymaga to wysokiego poziomu rzemiosła, a wydajność przy tej metodzie produkcji jest bardzo niska, ponieważ produkcja jednego paska może zająć kilka dni. Tak powstają drogie ekskluzywne paski, najczęściej na zamówienie. Stosowane są głównie metody zmechanizowane, dlatego przyjrzymy się sprzętowi do produkcji wyrobów skórzanych.

I tak do produkcji pasków, pras ręcznych i automatycznych, maszyn do mocowania dekoracji i dżetów, maszyn do barwienia krawędzi pasów, maszyn do gładkiego i równomiernego zaokrąglania krawędzi pasów, maszyn do cięcia, klejenia, maszyn do szycia i suszarek są używane. Każda maszyna z reguły ma wąsko ukierunkowane cechy, chociaż niektóre maszyny wykonują kilka funkcji jednocześnie. Prasy ręczne są tańsze, ale znacznie mniej wydajne.

Przecinarka Aeropress, sterowana jednym naciśnięciem przycisku i służąca do produkcji półfabrykatów, kosztuje około 100 tysięcy rubli.
Ręczna maszyna do szycia domowego wyprodukowana przez firmę Boss będzie kosztować 45 tysięcy rubli. Maszyna pracuje ze skórami o grubości do 19 milimetrów, dostosowuje długość ściegu, wielkość nici, igieł, zapewnia równy i schludny szew, a także posłuży wiele lat.

Maszyna do wytłaczania i cięcia skóry kosztuje około 30 tysięcy rubli. Maszyna do dwustronnego poziomego malowania pasów kosztuje ponad sto tysięcy rubli, podobnie jak maszyna do wytłaczania pasów.

Uniwersalna maszyna służąca do cięcia skóry, wykonywania pasków, dziurkowania, nitowania itp. Będzie kosztować 350-400 tysięcy rubli.

Maszyny do barwienia tkanin kosztują od 150 tysięcy rubli. Ilość dostarczanej farby jest regulowana, można pomalować dowolne drobne części. Materiał podawany jest ręcznie lub automatycznie, wszystko zależy od modelu.

Maszyna hydrauliczna służąca do obcinania końców paska i jednoczesnego wycinania otworów, wyposażona w licznik cykli, kosztuje 120 tysięcy rubli.

W sprzedaży znajdują się automatyczne linie do produkcji pasów. Należą do nich automatyczna ładowarka, maszyna do okrawania końcówek, maszyna do tłoczenia i dziurkowania, przenośnik z regulacją prędkości, maszyna do okrawania i zaokrąglania taśm, maszyna do frezowania i polerowania krawędzi, maszyna do malowania bocznego, tunel suszący oraz automatyczny rozładunek. W ten sposób produkowane są pasy klejone.

W związku z tym będziesz musiał wydać co najmniej 150 tysięcy rubli na sprzęt do produkcji pasów, jeśli kupisz maszyny mechaniczne, i ponad 400 tysięcy, jeśli chcesz zautomatyzować produkcję.

Klamry do klasycznych pasków wykonane są z jednego metalu, natomiast nowoczesne modele pozwalają na dowolne łączenie obu. Klamry możesz kupić w sklepie z akcesoriami do szycia. Cena zależy od materiału i modelu. Średni koszt jednej klamry przy zakupie hurtowym wynosi 100-150 rubli. Warto w tym miejscu wspomnieć, że wygląd klamry ma decydujące znaczenie dla ogólnego wyglądu produktu. Klamra powinna nie tylko odpowiadać jakościowo głównej części paska, ale także służyć jako dekoracja, centrum kompozycyjne, podkreślające walory estetyczne dodatku.

Na koszt produktu składają się koszt materiałów i koszty produkcji (robocizna, energia, wynajem lokalu, koszty transportu itp.).

Aby produkcja generowała dochód, nie wystarczy wytwarzać produkty wysokiej jakości, trzeba jeszcze umieć je sprzedać. Najłatwiej jest zawrzeć umowy z małymi sklepami odzieżowymi i właścicielami punktów sprzedaży detalicznej na targowiskach odzieżowych. Jeśli pozwala na to skala produkcji, gama modeli i jakość produktu, możesz zarejestrować znak towarowy i otworzyć markowy sklep z paskami.

Skórzane paski do odzieży nie podlegają obowiązkowej certyfikacji ani deklaracji, jednak czasami producenci przeprowadzają dobrowolną certyfikację swoich produktów, wykorzystując obecność certyfikatu jako przewagę konkurencyjną, gdyż w oczach konsumenta certyfikat wydany przez państwo jest znak jakości produktu. Certyfikowane produkty mogą także brać udział w różnorodnych konkursach np. na produkcję pasków do mundurów itp. Procedura certyfikacji przeprowadzana jest przez centra certyfikacyjne zlokalizowane we wszystkich większych miastach. Centrum otrzymuje pakiet dokumentów i próbkę produktów.

Produkcja akcesoriów skórzanych to jeden z najbardziej obiecujących i co najważniejsze dochodowych pomysłów na domowy mini biznes. Faktem jest, że ten kierunek ma wiele znaczących zalet:

Po pierwsze, produkcja akcesoriów skórzanych nie wymaga dużych powierzchni.
Po drugie, moda na określone formy, typy, materiały ciągle się zmienia, co zapewnia stabilny popyt
Po trzecie, koszt takich produktów jest bardzo niski, analizowaliśmy to na przykładzie biznesplanu dotyczącego produkcji pasów.
Po czwarte, rośnie popularność produktów ręcznie robionych.
Po piąte, koszt dobrych markowych przedmiotów jest po prostu wygórowany, podczas gdy wysokiej jakości ręcznie robione przedmioty rosyjskie są znacznie tańsze.

Z całej gamy akcesoriów skórzanych najciekawsza dla domowego mini biznesu z punktu widzenia związku pomiędzy łatwością organizacji a opłacalnością jest idea produkcji pasków ze skóry naturalnej.

Dlaczego paski skórzane?

Technologia produkcji pasków skórzanych jest prosta w organizacji i nie wymaga dużych inwestycji kapitałowych. W rzeczywistości możesz rozpocząć działalność gospodarczą, kupując sprzęt i surowce w ilości 15-20 tysięcy rubli, przy czym zaczyna się ona od 100% za każdy produkt i ma tendencję do wzrostu w zależności od materiału źródłowego.

Ponadto możesz rozpocząć taką działalność we własnym mieszkaniu, przydzielając pokój lub w garażu, wystarczy powierzchnia 10-15 metrów kwadratowych; tak skromne wymagania przestrzenne sprawiają, że pomysł jest łatwy do wdrożenia w domu.

A najważniejsze jest obecność stałego popytu. Skórzane paski noszą wszystkie kategorie populacji, więc możesz łatwo wybrać, a nawet poeksperymentować z wyborem niszy do zorganizowania domowego biznesu.

Kolejnym ważnym czynnikiem jest umiejętność tworzenia naprawdę wyjątkowych rzeczy bez specjalnego talentu projektowego. Podczas produkcji paski przechodzą przez etap tłoczenia (lub grawerowania) i tutaj z jednej strony możliwe jest wykonanie naprawdę niepowtarzalnego przedmiotu poprzez zastosowanie indywidualnego projektu, z drugiej strony powierzchnia samego wzoru pozwala na zastosowanie standardowych zestawów. Dzięki temu minimum wyobraźni pozwala faktycznie zapewnić niepowtarzalność produktu.

Jaki zysk przynosi produkcja pasów?

Wysokość zysku w dużej mierze zależy od indywidualnych cech przedsiębiorcy. Oznacza to, że mówimy o banalnej chęci zarabiania pieniędzy, co z kolei pozwala nam mówić o:

- Ile czasu zajmie rozpoczęcie działalności gospodarczej w domu?
- Jak zostanie zbudowana firma, która będzie sprzedawać gotowe produkty?

Ponadto nie omawia się, jaki rodzaj pasów będzie produkowany, drogi czy tani, nie jest omawiany. Fakt jest taki, że średnio na najtańszym produkcie, konkurującym cenowo z chińskimi, można zarobić około 80-100 rubli, na ekskluzywnym około 4000 rubli. Ale:

- czas produkcji taniego paska wyniesie około pół godziny;
- Wykonanie drogiego zajmie kilka dni.

Średnio zarobki zarówno w pierwszym, jak i drugim przypadku wyniosą około 2000 rubli dziennie. Więcej na początkowym etapie nie należy oczekiwać, choć wraz ze wzrostem kwalifikacji poziom zarobków w domu będzie rósł.

Czy to dużo czy mało?

Z punktu widzenia domowego mini-biznesu wystarczy, że po zbudowaniu odpowiedniej linii technologicznej można zarobić do 100 tysięcy rubli miesięcznie, będąc jednocześnie niezależnym finansowo.

Pomysł na biznes w domu: Produkcja pasków skórzanych Inwestycja początkowa: 60 tysięcy rubli. Miesięczny zysk: 50 tysięcy rubli. Okres zwrotu: 1 miesiąc Dodatki odzieżowe to jeden z najciekawszych segmentów na rynku odzieżowym. Z jednej strony proces produkcyjny jest prosty, z drugiej strony koszt takich produktów jest wysoki. Co powoduje tę dysproporcję? Każdy dodatek to przede wszystkim biżuteria, która podkreśla lub wręcz przeciwnie, ukrywa pewne aspekty odzieży wierzchniej. W oparciu o tę logikę stawia się im szereg konkretnych wymagań, w tym niepowtarzalność, trzymanie się ścisłego stylu (w zależności od głównej kompozycji), dobrą jakość i tak dalej. Wszystko to doprowadziło do powstania swego rodzaju „bańki”, czyli ostrej różnicy między kosztem a rzeczywistą ceną. Nie wierzysz w to? Dzisiaj przyjrzymy się biznesplanowi dotyczącemu produkcji pasków skórzanych i na przykładzie możemy zobaczyć, ile zarabiają producenci. Dlaczego opłaca się produkować paski skórzane? Jednym z najpopularniejszych akcesoriów w Rosji jest pasek. To akcesorium jest noszone przez wszystkie kategorie konsumentów, od młodych do starszych. Jednocześnie konfiguracja rynku ulega stopniowym zmianom. Gdyby 5-6 lat temu sprzedaż można było podzielić na dwie warunkowe kategorie: - drogie paski wykonane z prawdziwej skóry europejskich producentów; - tanie produkty wyprodukowane w Chinach. Dziś sytuacja się zmieniła i na rynku zaczął aktywnie rozwijać się środkowy segment pasków ze skóry naturalnej. Jakość takich produktów nie jest gorsza od ich europejskich odpowiedników, a cena jest nieco wyższa niż chińskich. Powstaniu takiej niszy ułatwia rosnące zapotrzebowanie Rosjan na unikalne, wysokiej jakości ręcznie robione przedmioty. Właściwie tendencja do popularyzacji wyrobów ręcznie robionych jest trendem światowym, a tutaj Rosja dopiero „wkroczyła” na tę drogę. Praktyka USA i Europy pokazuje, że popyt będzie rósł o 30-40% rocznie, co daje szansę na stworzenie domowego mini-biznesu. Generalnie biznes opiera się na trzech podstawowych rzeczach: - popycie – kwestia popytu została już rozważona, będzie rosnąć; - organizacja procesu - do zorganizowania miejsca pracy wystarczy mały pokój o powierzchni 10-15 metrów kwadratowych i zakup kilku jednostek, a potem do woli; - kapitał początkowy - pieniądze potrzebne są jedynie na zakup surowców. Poziom rentowności produkcji pasków skórzanych waha się od 300% do 1000% dla każdego produktu; o finansowej części biznesplanu porozmawiamy poniżej. Jak wygląda proces technologiczny? Zgodnie z technologią produkcji pasków skórzanych dzieli się je na dwa typy: Pierwszą opcją jest produkcja paska wielowarstwowego. Domowy biznes od podstaw Produkt wielowarstwowy to klasyczna opcja i składa się z trzech elementów. - część przednia. Do jego produkcji używa się różnych skór; w rzeczywistości wielowarstwowe paski są wykonane ze skór strusich, wężowych, kozich i innych ekstrawaganckich. Wybór materiału wyjściowego na część przednią jest sprawą czysto indywidualną i zależy od tego, jaki rodzaj paska będzie produkowany i ile będzie to kosztować. - podkład. Jako uszczelkę można zastosować niektóre rodzaje surowców skórzanych niskiej jakości lub MPSC (materiał na uszczelkę ze skóry celulozowej), tzw. tekturę skórzaną. Warto zauważyć, że wykonując wielowarstwowy skórzany pasek, można obejść się bez podszewki, ale zmniejsza się odporność na zużycie i jakość produktu końcowego. - dolna warstwa. Do tej warstwy paska najczęściej używa się skóry świńskiej. Skóra świńska ma wiele zalet w przypadku stosowania jako warstwa podstawowa. Po pierwsze, świńska skóra jest bardziej odporna na zużycie, a po drugie jest tańsza. Technologia wykonania samego paska wielowarstwowego jest następująca: Pierwszym etapem produkcji jest wycinanie półfabrykatów o wymaganych rozmiarach; Drugi etap polega na sklejeniu trzech warstw, przy czym dolna warstwa jest zagięta do wewnątrz. Podczas klejenia stosuje się prasy. Trzeci etap polega na zszyciu produktu po obwodzie. Czwarty etap to tłoczenie lub grawerowanie, wycinanie niezbędnych otworów. Piąty etap to malowanie i szlifowanie. Szósty etap to montaż końcowy. Instalowanie klamry, dodatkowych pierścieni i tak dalej. Warto zaznaczyć, że opisano proces produkcji kombinowanej; przy tej metodzie pasek skórzany jest klejony i zszywany. Zgodnie z samą technologią możliwe jest zastosowanie tylko jednego z procesów, klejenia lub szycia, ale obie opcje nie są odpowiednie dla małej domowej firmy, ponieważ nie gwarantują jakości. Technologia wytwarzania pasa jednowarstwowego jest prostsza: - wyciąć produkt; - wycinamy niezbędne otwory - wykonujemy grawer lub tłoczenie; - szlifować krawędzie; - farba; - zamontować sprzączki i nity. Biznesplan dotyczący produkcji ze skórkami naturalnymi W porównaniu do pasów wielowarstwowych, pasy jednowarstwowe nie są uważane za klasyczną opcję. Ale zaczęły cieszyć się ogromną popularnością jako dodatek do dżinsów. Chociaż dziś noszą je nie tylko miłośnicy dżinsu, ale także jako dodatek do tradycyjnych garniturów. Jaki sprzęt produkcyjny jest potrzebny? Odpowiedź na pytanie w dużej mierze zależy od tego, co dokładnie chcesz zrobić. Jeśli mówimy o pełnoprawnym mini-sklepie z wolumenem kilkuset gotowych produktów dziennie, to lista jest dość szeroka: - prasa automatyczna lub ręczna; - maszyna do montażu dżetów i dekoracji; - maszyna do równomiernego i gładkiego zaokrąglania krawędzi; - maszyna do cięcia. - maszyna do szycia do obróbki skóry - urządzenie do grawerowania i tłoczenia na skórze; - sprzęt malarski Uruchomienie od zera Pełny zestaw takiego sprzętu będzie kosztować co najmniej 500 tysięcy rubli, jeśli kupisz używane lub częściowo ręczne maszyny, możesz przeżyć za 250 tysięcy rubli. To prawda, że w takich przypadkach nadal mówimy o pełnoprawnym warsztacie, z potrzebą wyspecjalizowanych pomieszczeń, zatrudniania personelu i innych „przyjemnych drobiazgów”. Jednocześnie organizacja pełnoprawnej produkcji nie gwarantuje zysku, ponieważ w tym przypadku utracona zostaje główna przewaga konkurencyjna małej firmy, mobilność i obecność unikalnego produktu. Zupełnie inaczej wygląda atrakcyjność domowego mini-biznesu, w którym pracuje jedna, maksymalnie dwie osoby, a produkcja nie odbywa się na bieżąco. Produkcja naprawdę wyjątkowych, ręcznie robionych towarów daje szansę na zajęcie zupełnie innej niszy i uniknięcie nadmiernej konkurencji z chińskimi towarami niskiej jakości. W tej wersji biznesplan dotyczący produkcji pasków skórzanych wygląda nieco inaczej. Niezbędny będzie zakup: - maszyny do szycia do obróbki skóry. Koszt to około 20 000 rubli; - naciśnij, aby zmienić rozmiar. Możesz to zrobić sam; - zestaw narzędzi do tłoczenia skóry. Koszt takiego zestawu wynosi od 5 tysięcy rubli. do 10 tysięcy rubli; - zestaw noży do przycinania i przycinania. Koszt do 7000 rubli. - szlifierka. Cena od 5000 do 8000 rubli. W sumie w wersji dla małej domowej firmy zestaw sprzętu będzie kosztować 45 tysięcy rubli. To prawda, że kwotę tę można zmniejszyć, kupując używaną maszynę do szycia lub używając własnej szlifierki. To, na czym naprawdę nie warto oszczędzać, to zakup narzędzi do wytłaczania i przycinania skóry. Ile miejsca potrzeba na działalność gospodarczą? Działalność garażowa lub zarabianie w domu - produkcja pasków ze skór naturalnych. Aby zorganizować cały cykl produkcyjny pasków ze skóry naturalnej, wystarczy 10-15 kwadratów. W rezultacie jedno pomieszczenie w domu jest całkiem odpowiednie, jedyne, o czym warto pamiętać, to proces malowania, należy go wykonać poza pomieszczeniami mieszkalnymi. Zwykły garaż nadaje się do malowania. Oczywiście ktoś powie, że to „rękodzieło” i tak właśnie jest, ale pamiętajmy, że dziś popularne jest „rękodzieło”. Czyli produkt wytwarzany ręcznie przy użyciu najprostszych technologii. Tak więc, według wszystkich ogólnych cech, biznes można sklasyfikować wyłącznie jako pomysł na dom lub pomysł na biznes w garażu, i to mały. Ile można zarobić na takim domowym biznesie? Zacznijmy od kosztu paska. Kalkulacja kosztu paska wykonanego z „modnej” skóry strusia. Warto zauważyć, że inne rodzaje elitarnych skór, takie jak skóra jelenia, skóra krokodyla, skóra węża i tak dalej, mają podobną wartość. 1. Przód 4 mkw. (zużycie) x 170 rub. (cena) = 680 rub. 2. Podszewka 4 m2 dt. (koszt) x 1 rub. (cena) = 4 rub. 3. Odwrotna strona 4 mkw. x 5 pocierać. = 20 rubli. 4. Klamra 1 szt. x 200 rubli. = 200 rubli. 5. Mocowania 3 szt. x 10 rub. = 30 rubli. 6. Inne (farba, prąd itp.) = 10 rubli. Razem: 944 rub. Średnia cena sprzedaży pasa strusiego wynosi około 5000 rubli. Razem: Cena – 5000 rubli; Koszt – 944 ruble; Zysk brutto - 4056 rubli. Przy kosztach organizacji na poziomie 45 tys. pełny zwrot inwestycji uzyskujemy po sprzedaży 11 pasów. Teraz o zwykłych pasach jednowarstwowych, które znacznie łatwiej jest wykonać w domu. Opcja pierwsza z wykorzystaniem „dobrych” surowców, skór bydlęcych. 1. Przód 4 mkw. (koszt) x 20 rub. (cena) = 80 rubli. 2. Klamra 1 szt. x 70 rubli. = 70 rubli. 3. Mocowania 3 szt. x 10 rub. = 30 rubli. 4. Inne (farba, prąd itp.) = 10 rubli. Razem: 190 rub. Cena sprzedaży 600 rubli Zysk brutto – 400 rubli od każdej sprzedanej jednostki produktu. W domu wykonanie takiego paska zajmuje około dwóch godzin. W rezultacie możesz zarobić 2-3 tysiące przy niezbyt dużej intensywności pracy. Jak widzimy, u siebie można konkurować nawet z chińskimi towarami konsumpcyjnymi. Co więcej, większość cen jest przyjmowana bez możliwości otrzymania rabatów hurtowych przy stałych zamówieniach. Wniosek - biznesplan dotyczący produkcji pasków skórzanych wykazał, że opłacalność małej produkcji w domu pozwala uzyskać rentowność od 100% na najtańszych produktach do 500% i wyższych procent na drogich ekskluzywnych modelach. Głównym problemem domowego biznesu w tym kontekście jest sprzedaż i mówimy zarówno o produktach standardowych, jak i ekskluzywnych paskach. Produkcja markowych drogich pasków jest kwestią czasu w rozwoju domowego biznesu; wraz ze wzrostem doświadczenia każdy mini warsztat stanie się projektantem i zdobędzie własną markę. Za główne kanały dystrybucji należy uznać następujące opcje: - sklepy skórzane. pasmanteria. Osiągnięcie porozumienia jest dość proste; dajesz swój towar na kredyt kupiecki. - sprzedaż wyrobów ręcznie robionych poprzez wyspecjalizowane zasoby, o czym pisano tutaj; - stworzenie własnego bloga z sekcją sprzedażową.

Belbuck to rodzinna pracownia założona w 2010 roku, kiedy to specjalizowaliśmy się w ręcznie robionych torebkach, kopertówkach i innych drobnych akcesoriach. Nie mieliśmy wtedy jeszcze warsztatu ani produkcji, produkty wychodziły w bardzo małych partiach i były produkowane w domu. Dla nas Belbuck nigdy nie był biznesem, a raczej pasją i hobby.

Wytwarzanie skomplikowanych technologicznie rzeczy w domu było dość trudne, dlatego otworzyliśmy nasz pierwszy warsztat, całkowicie przekwalifikowując się do produkcji pasków skórzanych. Aby to zrobić, potrzebna była minimalna ilość sprzętu - prasa, maszyna do szycia, stół do krojenia oraz wiele różnych drobnych narzędzi i surowców. W małym warsztacie dużo łatwiej jest utrzymać wysoki poziom jakości specjalizując się w jednym rodzaju produktu.

Własny
produkcja

Dostawa o 250
miast Rosji
i krajach WNP

Absolutnie dowolny
rozmiary pasków
od 50 do 200cm.

Prezent
opakowanie do wyboru

Bezpłatny
dostawa
od 5000 rubli.

100% naturalne
skórzane i ręcznie robione
Stanowisko

W tamtym czasie nazywaliśmy się Belts&Buckles i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki naciskowi na jakość wykonania i wysokiej jakości materiałów. Surowce, farby, impregnaty i narzędzia kupowaliśmy i kupujemy wyłącznie za granicą: USA, Włochy, Szwajcaria. Jest dużo droższy, ale nasza filozofia się nie zmienia – jakość i trwałość muszą być na poziomie przewyższającym inne. Nasze paski i inne akcesoria noszą tysiące ludzi na całym świecie, a my doskonale zdajemy sobie sprawę z odpowiedzialności za to, co robimy.

Pracując kilka lat przy produkcji pasków, w 2017 roku wprowadziliśmy nową kolekcję, w której znalazły się pokrowce na paszporty, teczki na dokumenty, podróżne, ogniska, powierzchnie biurkowe, paski do aparatów, skróciliśmy starą nazwę i tak narodził się Belbuck – w skrócie nazwa z Belts&Buckles. Teraz ciągle jesteśmy pytani: „Czy jesteś z Białorusi?”

Produkcja

W ostatnich latach Belbuck, jak każde normalne dziecko, które nie pije i nie pali, zauważalnie urósł i prawie poszedł do szkoły. A cały 2018 rok poświęciliśmy na jeszcze większy rozwój jakości i obsługi klienta. Opracowaliśmy kilkadziesiąt nowości produktowych zapowiedzianych na sezon lato-jesień 2018.

Co oznacza opracowanie jednego nowego modelu?

Wymyśl projekt modelu i opracuj wzory. To zajmuje cholernie dużo czasu. Wzory rysowane są ręcznie na papierze milimetrowym, wycinane ręcznie, wycinane laserowo na grubym kartonie, a dopiero potem idą do uszycia próbki testowej. Wykonanie jednego modelu zajmuje nawet kilka dni. Na koniec czeka nas miła niespodzianka - wzór okazał się o milimetr większy niż wymagany idealny rozmiar i wymaga całkowitego przerobienia. Powtórz tę procedurę kilkadziesiąt razy, aby uzyskać pożądany efekt. To bardzo krótka historia. Sucha pozostałość. Pisze się o tym książki, uczy się tego w instytutach, naucza w Internecie i wiele więcej.

Wstrząśnij grupą dostawców. Niektórzy dostarczają z wadami, inni przywożą kolor skóry inny niż wymagany, ale na to nas nie stać - oczekiwania kupującego opierają się na kolorze skóry pokazanym na zdjęciach. Kupiliśmy setki tysięcy próbek skór - odsyłamy je do wymiany, a na nową dostawę czekamy jeszcze kilka tygodni, aż kolor spełni oczekiwania nasze i klientów. Fabryki, nawet włoskie, uważają to za normalną praktykę. Między innymi musisz znaleźć dostawców akcesoriów, wysokiej jakości kleju, nici, sprzętu i stu drobiazgów potrzebnych w Twojej pracy. Tutaj też można napisać całą księgę suchych i zwięzłych informacji.

Opracuj opakowanie produktu. Nasi klienci często przyjmują produkty jako prezenty i nie powinni się wstydzić ich dawania! Aby opracować opakowanie, musi ono być dopasowane do wielkości produktu. Do każdego produktu należy dokonać poważnego zakupu materiałów do produkcji opakowań, wykonać formy i znaleźć stolarkę o przystępnych cenach i wysokiej jakości. To wszystko nas dużo kosztuje, ale pomaga nam być lepszymi. Pewnie już wiesz, że każdy produkt pakowany jest w jeden z trzech rodzajów markowych opakowań prezentowych – rzemieślnicze, czarne i naturalne drewno. Opakowania produkowane są również w Moskwie. Nawiasem mówiąc, designerskie tektury do pakowania są również importowane z zagranicy.

Zapewniam pracę warsztatu i godziwą zapłatę. Teraz mamy kilka szwaczek, które przechodzą bardzo wnikliwą selekcję. Zatrudniamy tylko najlepszych i najbardziej starannych. Każdy z nich musi przed przystąpieniem do pracy położyć na nim rękę, przyzwyczaić się do materiałów, zadbać o najwyższy poziom jakości i w razie potrzeby bez zniechęcenia wziąć i przerobić wszystko od początku.

Kontroluj wszystko na każdym etapie produkcji. Etapów jest kilka - cięcie, montaż i szycie. Każdy etap musi być kontrolowany, aby uniknąć najmniejszej wady. Sprowadzenie skóry z Włoch, akcesoriów ze Szwajcarii i odrzucenie produktu na pewnym etapie to bardzo kosztowna przyjemność.

W tym roku rozpoczęliśmy produkcję niestandardowych pokrowców bawełnianych na każdy produkt, który pojawi się na rynku w 2018 roku. To prawdopodobnie najłatwiejsza część pracy. Okładka wykonana jest z tkaniny bawełnianej, znajdujemy dostawcę naklejek termicznych i naklejamy naklejki na okładki za pomocą specjalnej prasy.

Najprzyjemniejszym etapem produkcji jest upewnienie się, że z produktem wszystko jest w porządku i wysłanie go w markowym pudełku do czasu przybycia kuriera przez noc.

Staramy się, aby wszystko poszło dobrze dla wszystkich. Tworzymy komfortowe warunki pracy, motywujemy do jakości, wykonujemy wszystkie prace ściśle terminowo i nieustannie podnosimy poziom obsługi klienta. Naszym celem na najbliższe lata jest zbudowanie zakładu produkcyjnego, w którym znajdzie się kilkaset stanowisk pracy oraz otwarcie kilku sklepów w Europie i USA, gdzie z dumą usłyszą się trzy magiczne słowa: Made in Russia.

Dziś na półkach sklepowych znajduje się niesamowita różnorodność akcesoriów skórzanych, a mimo to, jeśli chodzi o znalezienie naprawdę ekskluzywnego produktu, okazuje się, że większość sprzedawców oferuje produkt standardowy.

Dlatego znalezienie stylowego paska do spodni wymaga pewnego wysiłku. Dzięki temu produkcja pasków skórzanych staje się ciekawym i dochodowym biznesem. Rozumiemy zawiłości tego biznesu.

Cechy przedsiębiorstwa

Wielu rzemieślników rozpoczynało swoją działalność od pojedynczych zamówień realizowanych w domu. Ale jeśli zdecydujesz się wejść w moce produkcyjne, będziesz musiał znaleźć pomieszczenia na pełnoprawny warsztat. Zamontujesz w nim sprzęt niezbędny do procesu technologicznego. Tutaj postawisz wygodny stół do krojenia, umieścisz półki na detale, materiały i akcesoria.

Na początek wystarczy oddzielny pokój w mieszkaniu lub zaadaptowany garaż. Możesz wynająć mały pokój, wtedy będziesz miał gdzie ustawić kącik do przyjmowania klientów i omawiania z nimi zamówień.

Ponadto będziesz musiał rozwiązać kwestię sprzedaży swoich produktów. Można oczywiście kontynuować pracę nad indywidualnymi zamówieniami, jednak o wiele skuteczniejsze jest jednoczesne uruchomienie sprzedaży produktów albo we własnych punktach sprzedaży detalicznej, albo za pośrednictwem pośredników. Małe butiki i sklepy chętnie sprzedają wysokiej jakości akcesoria. Nawiasem mówiąc, odwiedzający te same punkty mogą później stać się Twoimi wiernymi fanami, którzy będą chcieli otrzymać model wykonany według ekskluzywnego szkicu.

Otwieramy produkcję pasków skórzanych

Przed otwarciem własnego warsztatu zarejestruj się jako indywidualny przedsiębiorca. Jednocześnie wybierz odpowiedni system podatkowy i zarejestruj się w urzędzie skarbowym. W ten sposób unikniesz ewentualnych roszczeń ze strony organów kontrolnych.

Poszukujemy dostawców

Samodzielne utwardzanie skóry nie jest rozwiązaniem. Nie należy także kupować materiałów kierując się zasadą „gdzie i jak tego potrzebujesz”. Aby mieć pewność, że Twoja produkcja pasów nie stanie bezczynnie, pozyskaj stałych dostawców. Nie jest to trudne. Wybierając, zwróć uwagę na reputację firmy, jakość surowców i to, jak rygorystycznie dotrzymuje terminów dostaw. Lepiej od razu omówić współpracę z firmami zajmującymi się dostawą skór, akcesoriów i wykrojów.

Należy pamiętać, że dostawcy sprzedają skórę nie jako prześcieradła, ale jako skóry. A ile kosztuje decymetr skóry, zależy w dużej mierze od jej rodzaju. Wieprzowina, koza, cielęcina kosztują 10 lub 50 rubli za decymetr. Ale bardziej egzotyczne gatunki są znacznie droższe, ceny zaczynają się od stu rubli.

Wysokiej jakości materiał

Wiele zależy od surowca, jego właściwości i wyglądu. Nawet jeśli pasek wygląda nienagannie, tani materiał będzie miał negatywny wpływ na trwałość produktu.

Najtańsze modele wykonane są ze świńskiej skóry. Daje dobre rezultaty pod względem wzorniczym, ale trwałość takich surowców jest słaba. Dlatego rzemieślnicy najczęściej używają świńskiej skóry do wykonania tylnej części paska.

Najpopularniejszym materiałem jest skóra cielęca. Wyściółka jest bardzo miękka, wygląda niesamowicie w produkcie i utrzymuje się przez długi czas. Skóra owcza jest ceniona nieco wyżej.

Ale skóra kozia jest używana do produkcji drogich pasków. Miękki i zaskakująco elastyczny, ma wyrazisty kolor. Z wyrobami z niego wykonanymi należy jednak obchodzić się ostrożnie.

Nie mniej eleganckie paski wykonane są ze skóry strusia. Ale cena takich egzotycznych rzeczy również będzie imponująca. Legwan, płaszczka, rekin, pyton będą kosztować mistrza całkiem sporo, więc lepiej nie kupować ich partiami, ale zamówić je do wykonania konkretnego modelu.

Kupując materiały do produkcji, nie zapomnij o wysokiej jakości okuciach. Nie tylko tania plastikowa lub metalowa klamra może zniweczyć wysiłki projektanta zmierzające do stworzenia ekskluzywnego paska, ale na dodatek taki dekor ma tendencję do utleniania się i blaknięcia. W rezultacie drogie akcesorium zostanie uszkodzone, a wraz z tym ucierpi Twoja reputacja.

Półprodukty

Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz omówić z dostawcą możliwość zakupu już przetworzonych i pokrojonych półproduktów. Takie półprodukty do pasków to paski skóry o określonej szerokości i długości. Można je natychmiast oddać do użytku.

Technologia produkcji pasów

A teraz trochę o technologii procesu. Gotowy produkt składa się z trzech warstw. Wierzch i tył wykonano ze skóry, w środku znajduje się materiał podszewkowy. Czasami rzemieślnicy wykluczają podszewkę. Nie jest to uważane za naruszenie. Jeśli jednak zamierzasz urzekać klientów naprawdę drogimi produktami o wysokim statusie, to wykonaj wszystkie trzy warstwy prawdziwej skóry. Dzięki temu akcesorium będzie służyć właścicielowi znacznie dłużej.

Wszystkie warstwy są zszyte lub sklejone ze sobą. W wersji łączonej są klejone i dodatkowo zszywane. Najnowsza technologia zapewnia produkty o dużej wytrzymałości. Następnie akcesoria są dekorowane artystycznie. Oprócz dekoracji często stosuje się różne tłoczenia.

Najdroższe produkty (szyte na zamówienie) wykonywane są od początku do końca ręcznie. W innych przypadkach konieczne jest maksymalne zmechanizowanie procesów. W przeciwnym razie koszt pasów będzie zbyt wysoki, a produkcja bardzo szybko stanie się nieopłacalna.

Instalowanie sprzętu

Prymitywnymi narzędziami się nie obejdzie. Będziesz musiał zautomatyzować produkcję pasków skórzanych, aby móc osiągnąć wymagane ilości produktów na sprzedaż. Sprzęt pozwala na sprawniejszą realizację procesów technologicznych, bez odrobiny rękodzieła.

Musisz więc kupić:

prasa automatyczna lub ręczna;
maszyna do montażu dżetów i dekoracji;
maszyna do równomiernego i gładkiego zaokrąglania krawędzi;
maszyna do cięcia.

Ponadto będziesz potrzebować maszyny do rozprowadzania kleju, która pozwoli na równomierne nałożenie kompozycji klejącej na obrabiany przedmiot. Dodatkowo zakup urządzenie do tłoczenia i cięcia skóry. Potrzebujesz także maszyny do szycia. Lepiej jest wziąć wyspecjalizowane modele.

Oczywiście za sprzęt trzeba będzie zapłacić około 150 tysięcy lub więcej. Ale taki sprzęt znacznie oszczędza czas na wytwarzanie produktu i dlatego szybko się zwraca.

Nie zapomnij o narzędziach. Różnego rodzaju noże, nożyczki, stemple, imadła, linijki i kątowniki – bez tego produkcja pasków skórzanych po prostu nie może istnieć.

Wybierając narzędzia i jednostki, preferuj te, które sprawdziły się jako niezawodni asystenci. Nie należy być w tej kwestii zbyt rygorystycznym.

Te same noże z wymiennymi ostrzami posłużą Ci znacznie dłużej. Sprzęt profesjonalny jest znacznie droższy niż sprzęt gospodarstwa domowego, ale jest trwalszy, ponieważ jest specjalnie zaprojektowany do obciążeń przemysłowych.

Producenci takich urządzeń zazwyczaj starają się zapewnić obsługę klienta. Dlatego jeśli ta lub inna maszyna ulegnie awarii, nie będziesz musiał wzywać specjalistów, którzy mogą rozwiązać problem. Nie ma też sensu kupowanie części zamiennych lub części zamiennych na zewnątrz, lepiej kupować markowe.

Dobieramy personel

Nie ulega wątpliwości, że liczba personelu będzie zależała od planowanych wielkości produkcji. Paski skórzane będą musiały być produkowane w ilościach pozwalających na pokrycie kosztów zakupu materiałów, wyposażenia i wyposażenia. Dodatkowo będziesz odpowiedzialny za opłacanie rachunków za prąd i czynsz (jeśli zamierzasz wynajmować lokal). Jest mało prawdopodobne, aby jedna osoba była w stanie podołać temu zadaniu.

Lepiej mieć asystenta. Oczywiście drugi mistrz również musi posiadać niezbędne umiejętności. Dobrze, jeśli masz zadatki na projektanta. W przeciwnym razie do stworzenia szkiców będziesz musiał zaangażować doświadczonego artystę.

Jeśli zdecydujesz się na samodzielną sprzedaż swoich produktów za pośrednictwem punktu sprzedaży detalicznej, będziesz musiał dodatkowo zatrudnić doradcę ds. sprzedaży. Twój zysk będzie zależał od jego wysiłków. Im bardziej czarujący sprzedawca, im więcej klientów może zainteresować Twój produkt, tym szybciej zwrócisz swoją inwestycję w biznes i zaczniesz osiągać zyski.

Problemy z certyfikacją

Nikt nie zobowiązuje Cię do przeprowadzenia procedury certyfikacyjnej. Pasek skórzany to produkt, który na jego produkcję nie wymaga licencji.

Ale sam rozumiesz, że kupujący będą chcieli zobaczyć dokument potwierdzający wysoką jakość i bezpieczeństwo produktu. Znacząco zwiększy to zaufanie potencjalnych klientów do Ciebie.

Uzyskanie certyfikatu jest łatwe. Usługę tę świadczą wyspecjalizowane centra zlokalizowane niemal we wszystkich większych miastach. Do centrum należy dostarczyć próbkę produktu oraz paczkę z dokumentacją. Po zdaniu egzaminu certyfikat jest w Twoich rękach.

Jak w przypadku każdego biznesu, na początku będziesz musiał więcej inwestować niż generować dochód. Jednak wraz ze wzrostem liczby klientów, którym podobają się Twoje akcesoria, biznes stopniowo zacznie nabierać tempa. Obecnie coraz większa liczba osób jest skłonna kupować ręcznie robione przedmioty na sztuki. Dlatego w Twojej mocy leży zaspokojenie popytu na ekskluzywne, niepowtarzalne produkty, podkreślające status właściciela.