მოწყობილობა კონტრტოპების წარმოებისთვის. დეკორატიული შემავსებელი Grani Stone ®. როგორ გავაკეთოთ ამონაკვეთი აკრილის მაგიდაზე გაზქურის დასაყენებლად

ავეჯი ნებისმიერი საცხოვრებელი ფართის ინტერიერის განუყოფელი ნაწილი და კომფორტის აუცილებელი ელემენტია. ამიტომ, ავეჯის წარმოება ბიზნესის ერთ-ერთი ყველაზე პერსპექტიული სახეობაა, რომელიც შთამბეჭდავ შემოსავალს გამოიმუშავებს.

Ბაზრის ანალიზი

ჩიპბორდების წარმოებაში ახალი შესაძლებლობების დანერგვით, მდგომარეობა მნიშვნელოვნად შეიცვალა მაგიდის თანამედროვე ბაზარზე. რა თქმა უნდა, ყველა პრობლემა არ მოგვარდა, მაგრამ სტატისტიკის მიხედვით და თავად მწარმოებლების სიტყვებით, ახლა ბევრად უფრო ადვილია ნედლეულის მოპოვება.

შედეგად, გაიზარდა კონტრტოპების წარმოება და გაფართოვდა მათი დიაპაზონი. შიდა მწარმოებლები წარმოადგენენ პროდუქტებს არა მხოლოდ პლასტმასით მოპირკეთებული ფილებისგან, არამედ სტრუქტურული პლასტმასისგან, მყარი ხისგან, ვესტიბულისა და უჟანგავი ფოლადისგან.

Კონკურენტული უპირატესობა

კვებას მნიშვნელოვანი ადგილი უჭირავს ადამიანების ცხოვრებაში და ყოველდღიურ ცხოვრებაში. ბინის ინტერიერში მთავარ როლს ასრულებს მაგიდა. სასადილო მაგიდების გარდა, სამზარეულოს კარადები დაფარულია საპირფარეშოებით. ამიტომ, კონტრტოპების წარმოება არ შეიძლება იყოს უპრეცედენტო.

მაგიდის ძირითადი მყიდველები არიან კომპანიები, რომლებიც აწარმოებენ კაბინეტის ავეჯს.

ისინი, რა თქმა უნდა, უპირატესობას ანიჭებენ შიდა პროდუქტს, რომელიც უფრო ხელმისაწვდომია, ვიდრე მისი იმპორტირებული კოლეგა.

ბიზნესის რეგისტრაცია და ორგანიზება

საკუთარი კონტრატოპის წარმოების ბიზნესის დაწყებამდე, რეკომენდებულია გაეცნოთ ამ პროდუქტის სპეციფიკას და ნიუანსებს, რომლებიც მომავალში გასათვალისწინებელია.

კონტრტოპების ტიპები

მასალის მიხედვით, არსებობს რამდენიმე ტიპის კონტრტოპები, რომლებიც განსხვავდება მათი თვისებებით, წარმოების ხარჯებით და, შესაბამისად, საბოლოო ფასით.

1. პროდუქტები ლამინირებული chipboard-ით.

ეს მასალა მდგრადია გაუფერულებისა და აცვიათ მიმართ, კარგად უძლებს საწმენდ საშუალებებს და დროთა განმავლობაში თითქმის არ კარგავს ფერს. თანამედროვე ტექნოლოგიების წყალობით, კონტრტოპებს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული ნიმუში და ტექსტურა - მაგალითად, გრანიტი, ლამაზი ნახატი ან ქვა.

იმისათვის, რომ პროდუქტი უფრო საიმედო იყოს, მისი ქვედა მხარე დაფარულია კრაფტის ქაღალდით. კონტრტოპის ამ ვერსიას აქვს შედარებით დაბალი ფასი, მაგრამ აქვს ერთი მნიშვნელოვანი ნაკლი - თუ წყალი მოხვდება პროდუქტის დაუცველ ადგილებზე, ისინი შეიძლება შეშუპებული და დეფორმირებული გახდეს.

1. უჟანგავი ფოლადის პანელები ტენიანობის მდგრადი და გამძლეა.

დეკორატიული დიზაინის გამოყენება შესაძლებელია ფოლადის ფურცლებზე. ყველაზე პრაქტიკული ვარიანტია მქრქალი საფარი. ასეთი საპირფარეშოების მინუსი ის არის, რომ მათ მყარ ზედაპირს მხოლოდ მართკუთხა ფორმა შეიძლება ჰქონდეს, ანუ მისი კუთხად დამზადება შეუძლებელია.

თუმცა მათზე ზრუნვა განსაკუთრებულ ზრუნვას მოითხოვს და არ უნდა დამუშავდეს კაუსტიკური სარეცხი საშუალებებით. პროდუქტის გარეგნობა დამოკიდებულია გამოყენებული ხის ტიპზე. რაც უფრო კარგია, მით მეტი იქნება კონტრტოპის ღირებულება. ხის დამუშავება ხდება სპეციალური ტექნოლოგიების გამოყენებით, ხოლო ზედაპირი დაფარულია ზეთით, რომელიც ღრმად შეღწევისას უხილავი ხდება. ეს პროდუქტი შესანიშნავად არის დაცული ტენიანობისგან.

1. სხვა ტიპის კონტრტოპები წარმოდგენილია აკრილის პროდუქტებით.

მათი მთავარი უპირატესობა არის განსხვავება უნაკლო ფორმებში. აკრილის ქვა საკმაოდ მტკიცე და ტენიანობის, ეკოლოგიურად სუფთა და შოკგამძლეა. ასეთი პროდუქტის მინუსი ის არის, რომ მგრძნობიარეა მაღალი ტემპერატურისა და ტექნიკური დაზიანების მიმართ.

1. აგლომერატისგან დამზადებული კონტრტოპები.

ამ მასალისგან დამზადებული პროდუქტები უფრო თხელია, ვიდრე სხვები, რადგან ის მზადდება საყრდენი ჩარჩოს გარეშე. ეს შესაძლებელია ამ მასალის ტენიანობის წინააღმდეგობის გამო. ასეთი კონტრტოპების კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მათ არ ეშინიათ აგრესიული რეცხვისა და ცხელი კერძების. გარეგნულად ისინი ძალიან ჰგვანან ქვის, მაგრამ ბევრად უფრო მსუბუქს. მინუსი ის არის, რომ აგლომერატი შეხებისას საკმაოდ ცივია. უფრო მეტიც, თუ ასეთი კონტრატი დაზიანებულია, მისი შეკეთება შეუძლებელი იქნება.

1. ბუნებრივი ქვისგან (ბაზალტის ან გრანიტის) დამზადებული კონტრტოპები.

ისინი ძალიან ლამაზები არიან და შეუძლიათ ნებისმიერი სამზარეულოს გაფორმება, მთავარია პროდუქტის ფერი მთლიან ინტერიერთან ჰარმონიულად შეარჩიოთ. რა თქმა უნდა, ასეთი პროდუქტის ღირებულება გაცილებით მაღალია, მაგრამ ის ასევე გამოიყურება უფრო მდიდრული და მდიდარი. გარდა ამისა, ასეთი ზედაპირი არ ტოვებს კვალს საგნებიდან, ნაკაწრებიდან ან სარეცხი საშუალებებიდან.

ფართი და აღჭურვილობა

კონტრტოპების წარმოების დასაწყებად, დაგჭირდებათ მინიმუმ ორმოცდაათი კვადრატული მეტრის ფართის დაქირავება.

არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები შენობისთვის.

ასეთი ბიზნესის მთავარი დახვეწილობა ის არის, რომ ყველაზე ხშირად მათ სჭირდებათ არასტანდარტული ფორმის კონტრტოპები, რომლებიც მზადდება შესაბამისად ინდივიდუალური პროექტი. ამიტომ, ამ შემთხვევაში არ არის მიზანშეწონილი სტაციონარული ფორმატის საჭრელი დანადგარის გამოყენება. ხელოვნურ ქვასთან მუშაობისთვის დაგჭირდებათ ხელის ელექტრული ხელსაწყო:

• მძლავრი როუტერი, რომელიც აუცილებელია ნაკერების დასარეგულირებლად, დარღვევების გასასწორებლად და ფორმის ელემენტების დასამზადებლად;
• ჯიგზა ქანქარის დარტყმის გარეშე, განკუთვნილია ფურცლების ჭრისთვის;
• სახეხი მანქანა, რომელიც გამოიყენება პროდუქციის ზედაპირის გასაპრიალებლად.

საამქროს სავალდებულო აღჭურვილობა იქნება შეკრების მაგიდები. ასევე დაგჭირდებათ სახარჯო მასალები:

1. დანართები ელექტრო ხელსაწყოებისთვის.
2. ტრიმერები.
3. მოსახვეწი ტყავი.
4. აპრიალებს.
5. წებოს იარაღი.
6. დამჭერები.

მომწოდებლები და ნედლეული

დღეს, პლასტმასით დაფარული კონტრტოპების ყველა მწარმოებელი იყენებს CPL და HPL მასალებს. აქამდე სამზარეულოს ავეჯის მწარმოებლებისთვის დიდი პრობლემა იყო დაფების შეშუპება, მაგრამ ახლა თითქმის ყველა მომწოდებელი გვთავაზობს წყალგაუმტარ კომპონენტებს. ასეთი ფილები იწარმოება Balabanovo "Plitspichprom", MK "Shatura". უფრო ეკონომიური ვარიანტი იქნება ვოლგოდონსკის ქარხნიდან ხის პანელების შეძენა.

კონტრტოპების წარმოების რუსული ცენტრი არის პეტერბურგი, რაც აიხსნება ფინეთთან სიახლოვით, სადაც ყიდულობენ ტენიანობის მდგრად გაპრიალებულ ფილებს. ყველაზე ცნობილი კომპანიებია Skif და Soyuz PG.

სტრუქტურულ პლასტმასს აწარმოებს კომპანია Mosstroyplastmass.

ბევრი კონტრატის მწარმოებელი მუშაობს რამდენიმე მასალასთან ერთდროულად.

მაგალითად, შეგიძლიათ შეიძინოთ წყალგაუმტარი ჩიპბორდის პანელები კომპანია Odyssey-სგან, ხელოვნური ქვის პანელები GetfCora-სგან და მყარი ხის Werzalit-ისგან.

მზარდი მოთხოვნაა ხელოვნური ქვისგან დამზადებული პანელები. ბოლო წლებში ამ მასალის მომწოდებელი კომპანიები მუდმივად ატარებენ სემინარებს მასთან მუშაობის მსურველებისთვის. ისინი გვთავაზობენ არა მხოლოდ თავად კომპოზიტს, არამედ ყველა დამატებით მასალას, რომელიც საჭიროა მასთან მუშაობისთვის. შედეგად, ბევრი კომპანია იხსნება, რომლებიც მზად არიან გაყიდონ ეს მასალა.

ბაზარზე არის ნიმუშები სხვადასხვა ფასების კატეგორიებში, რომლებიც განკუთვნილია სხვადასხვა მყიდველებისთვის. ევროპული კომპანიების გარდა, არის მასალა კორეული და ტაივანის კომპანიებიდან, რომელიც გაცილებით ნაკლები ღირს.

დღეს რუსეთში შემოთავაზებულია ყველა სახის კომპონენტი: მინა, ფოლადი, მყარი ხე. თანამშრომლობისთვის შეგიძლიათ განიხილოთ არსებული წინადადებები და აირჩიოთ თქვენთვის ყველაზე მისაღები ვარიანტი.

წარმოების ტექნოლოგია

მიუხედავად მისი აშკარა სიმარტივისა, კონტრტოპების დამზადება მოითხოვს სპეციალურ ცოდნას და კვალიფიკაციას. წარმატების ნახევარს უზრუნველყოფს სახარჯო მასალები, დანარჩენი დამოკიდებულია თანამშრომლების პროფესიულ უნარებზე.

ასევე მნიშვნელოვანია უსაფრთხოების წესების მკაცრად დაცვა სამუშაოზე დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად.

პერსონალი

კონტრტოპის წარმოების ბუნებიდან გამომდინარე, პერსონალს უნდა ჰქონდეს გარკვეული კვალიფიკაცია. ხელფასზე არ უნდა დაზოგოთ. კვალიფიციური სპეციალისტი გროშებზე არ იმუშავებს და პროდუქტებზე მოთხოვნა პირდაპირ დამოკიდებულია მის უნარებზე.

გაყიდვების ბაზარი

მწარმოებლები პირდაპირ მუშაობენ ავეჯის კომპანიებთან.

და რადგან ავეჯის წარმოება ყოველთვის მოთხოვნადია, ბიზნესში სტაგნაცია არ იქნება.

ფინანსური კომპონენტი

ხარჯების ოდენობა პირდაპირ დამოკიდებულია წარმოების მოცულობაზე. როგორც წესი, კონტრტოპის ღირებულება სამჯერ დაბალია, ვიდრე გასაყიდი ფასი.

ბიზნესის დაწყების ეტაპზე სავალდებულო ხარჯები მოიცავს შემდეგს:

1. მასალების შეძენა - დაახლოებით 200,000 რუბლი.
2. 50 კვადრატული მეტრი ფართის შენობის ქირავნობის გადახდა - 20,000 რუბლი.
3. სარეკლამო კამპანიის ჩატარება - 10,000 რუბლი. დროთა განმავლობაში, ეს ხარჯი შემცირდება, რადგან თქვენ გყავთ რეგულარული მომხმარებლები.
4. ხელფასი, სადაზღვევო პრემიებისა და გადასახადების ჩათვლით, არ არის არანაკლებ 60,000 რუბლი ადამიანზე.

რაც შეეხება სამომავლო შემოსავალს, ჩვენ აღვნიშნავთ, რომ მზა პანელის ერთი ხაზოვანი მეტრის გასაყიდი ფასი არ არის არანაკლებ 13,500 რუბლი. ორი თანამშრომელი აწარმოებს მინიმუმ ორ 1,5 მეტრიან პროდუქტს დღეში. ამრიგად, 22 სამუშაო დღეში, პროდუქციის კადრებიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ მიიღოთ დაახლოებით 600 000 შემოსავალი.

ზემოაღნიშნული მონაცემებიდან გამომდინარე, შესაძლებელია გამოვთვალოთ კონტრატის მწარმოებელი საწარმოს მომგებიანობა, რომელიც იქნება 40%-ზე ოდნავ ნაკლები. ამრიგად, ახლად გამოყვანილი ბიზნესმენი თითქმის მაშინვე დაიწყებს წმინდა მოგების მიღებას. ეს ძალიან მიმზიდველს ხდის კონტრტოპ ბიზნესის განვითარების იდეას.

ტექნოლოგია მოქმედებიდან მოქმედებამდე.

1. გახსენით.

ხელოვნური ქვა წარმოდგენილია 3660x760 ფურცლებში, 12 მმ სისქით. ჭრის დროს აუცილებელია რამდენიმე ფაქტორის გათვალისწინება, რადგან ქვაში პიგმენტები არათანაბრად არის განაწილებული (ქვის წარმოების თავისებურება აუცილებელია ქვის ფურცლების კიდეების ამოკვეთა ისე, რომ არ იყოს განსხვავება ქვის სტრუქტურაში სახსრებში);

ფურცლების ჭრისას და შემდგომში მაგიდის დაფების წებოვნებისას აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ არ არის სტრესის კონცენტრატორები. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში, მაგიდის ზედაპირი გაიბზარება.

აკრილის ფურცლის თანაბრად მოსაჭრელად ფანქრით ადრე მონიშნული ხაზების გასწვრივ გამოიყენეთ პარკეტის ხერხი.

დაწებებამდე ტაბლეტების ნაწილებს დაფქვავენ, წებოს სვამენ და ამაგრებენ სპეციალური დამჭერებით. არმატურა წებოვანია ნაკერზე უკანა მხარეს.

წებოს წასმამდე ნაკერი უნდა გაიწმინდოს. ხელოვნური ქვის ყველაზე უსაფრთხო გამწმენდი საშუალებაა ეთილის სპირტი. თუმცა, ალკოჰოლის შეხება აკრილის წებოს კომპონენტებთან იწვევს წებოვანი მასალის განადგურებას, ამიტომ წებოს წასმამდე უნდა დაელოდოთ სანამ ალკოჰოლი მთლიანად აორთქლდება. ზედაპირების ცხიმის გასუფთავება ჯობია შეუღებავი ქსოვილებით: ქსოვილისგან შეღებილი პიგმენტები შეიძლება მოხვდეს წებოში, შემდეგ კი ნაკერი აღარ იქნება უხილავი. მნიშვნელოვანი ფაქტორია ტემპერატურა, რომელზეც პროდუქტი მიბმულია. ძლიერი ნაკერის მისაღებად აუცილებელია გარემოს ტემპერატურა დაახლოებით ქვის და წებოს ტემპერატურის ტოლი იყოს. ნაკერის საუკეთესო ხარისხი მიიღება +18-დან +26 ° C ტემპერატურაზე - ადჰეზივები შემუშავებულია სპეციალურად ამ დიაპაზონისთვის. ამ ტემპერატურაზე წებოს სრული პოლიმერიზაციის დრო 2,5 საათია. თუმცა, თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ ნაკერის დამუშავება 40 წუთის შემდეგ.

შემავსებლის გამაგრილებელთან შერევის შემდეგ იწყება პოლიმერიზაციის რეაქცია, რომელსაც თან ახლავს სითბოს გამოყოფა. ნორმალურ ტემპერატურაზე (+22 °C), წებო იწყებს გაცხელებას მე-14-19 წუთში (ზუსტი მნიშვნელობა დამოკიდებულია წებოს ქიმიურ შემადგენლობასა და ფერზე), მისი ტემპერატურა ორ-ორში იზრდება +110 °C-მდე. და ნახევარი წუთი, ხოლო წებოს სიბლანტე მნიშვნელოვნად იზრდება. ამრიგად, თქვენ გაქვთ დაახლოებით 10-12 წუთი წებოს დასაყენებლად და ნაკერების გასასწორებლად და გამკაცრებისთვის. გარემოს ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს წებოს პოლიმერიზაციის დროზე. ასე რომ, მაგალითად, თუ ტემპერატურა 32-დან 35 ° C-მდეა, პოლიმერიზაციის დრო თითქმის ნახევარით შემცირდება და ნაკერის დამუშავება შესაძლებელია 20-25 წუთში. ხოლო დრო, რომლის დროსაც აუცილებელია წებოს წასმა და ნაკერის გამკაცრება, შემცირდება 4–6 წუთამდე. თუ ტემპერატურა რეკომენდებულზე დაბალია (დაახლოებით +14 °C), მაშინ პოლიმერიზაციის რეაქციას შეიძლება რამდენიმე საათი დასჭირდეს, ხოლო ნაკერის სიმტკიცე უფრო დაბალი იქნება.

კიდევ უფრო დაბალ ტემპერატურაზე (+11 °C), პოლიმერიზაციის რეაქცია შეიძლება საერთოდ არ დაიწყოს. უნდა დაიმახსოვროთ წებოს ეს თვისება და ნუ ეცდებით პროდუქტის ახლად შემოტანილი და ნულამდე გაცივებული ნაწილების წებოვნებას. ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს პროდუქტის სიძლიერეზე, არის წებოვანი ნაკერის სიგანე. იდეალურ შემთხვევაში, სახსრების სიგანე უნდა იყოს 100-დან 120 მიკრონი (0,1-0,12 მმ) შორის. თუ ნაკერი 80-ზე ნაკლები ან 150 მიკრონიზე მეტია, მისი სიმტკიცე საგრძნობლად შემცირდება. 80 მიკრონი სიგანის ნაკერი მიიღება მაშინ, როცა შესაკრავი ნაწილები ერთმანეთს იდეალურად მოერგება და ამავდროულად ნაკერის დაჭიმვის ძალა მრავალჯერ აღემატება. ანუ ნაკერის ძალიან დიდი შეკუმშვის გამო ნაკერის ნაკერიდან მთელი წებო გამოიწურება, რის შედეგადაც დასაწებებელი ნაწილები მშრალი იქნება. 150 მიკრონზე ფართო ნაკერს არა მხოლოდ გაცილებით ნაკლები სიმტკიცე აქვს, არამედ პროდუქტის ზედაპირზეც ჩანს. ნაკერის მთელ სიგრძეზე საკმარისი წებო უნდა იყოს. სამაგრებით დასაწებებელი ნაწილების მოჭიმვის შემდეგ ნაკერის გასწვრივ უნდა გამოჩნდეს წებოს თანაბარი მძივი. მისი ყოფნა აუცილებელია! პოლიმერიზაციის პროცესში წებო ძლიერად იკუმშება და როლიკერი არის „დონორი“, საიდანაც წებო შედის ნაკერში.

იგი ასევე ასრულებს დამცავ ფუნქციას, რომლის წყალობითაც პოლიმერიზაციის რეაქცია თანაბრად ხდება ნაკერის მთელ ფართობზე. თუ ნაწილების შეერთებისას წებოს მძივი არ ჩნდება ნაკერის მთელ სიგრძეზე, მაშინ აუცილებელია ნაწილების გამოყოფა და წებოს ხელახლა წასმა.

კიდე წებოვანია სპეციალური წებოთი დამჭერების გამოყენებით. სანამ კიდეებს დააწებებთ, საჭიროა მეოთხედი დაფქვა, როგორც ეს სურათზეა ნაჩვენები. დამჭერები უნდა დამონტაჟდეს ყოველ ათ სანტიმეტრში.

მეოთხედს წაუსვით წებო, მოათავსეთ კიდე ზემოდან, ოდნავ გადააადგილეთ, რომ შეიზილოთ და სამაგრებით ან დამჭერებით დააფიქსირეთ ნაწილები სასურველ მდგომარეობაში. წებოს სრულ გამკვრივებას საშუალოდ 40 წუთი სჭირდება, რაც დამოკიდებულია საწარმოო ზონაში გარემოს ტემპერატურაზე და მის ფარდობით ტენიანობაზე. უფრო მაღალ ტემპერატურაზე გამკვრივების დრო მცირდება დაბალ ტემპერატურაზე, პირიქით, იზრდება.

მას შემდეგ, რაც წებო გამკვრივდება, საჭიროების შემთხვევაში კიდე დაფქვა ან ქვიშა.

სამზარეულოს სამუშაო მაგიდის კიდეების რადიუსი შეიძლება ძალიან განსხვავდებოდეს, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში გამოყენებული მნიშვნელობებია 3, 6, 9 და 12 მმ.

როგორც წესი, სტანდარტული მაგიდის სისქე არის 38–40 მმ, მაგრამ ზოგჯერ არასტანდარტული სისქეც გვხვდება - მაგალითად, 80 მმ. მაგიდის ზედაპირის სიმყარის გასაზრდელად და საჭირო სისქის მისაცემად, პროდუქტის ქვეშ ეკვრება ბაზა. იგი მიჰყვება მაგიდის ფორმასა და ზომებს, რომელზედაც განთავსებულია მაგიდა და აძლევს მთელ პროდუქტს საჭირო სიმტკიცეს. როგორც წესი, ბაზა მზადდება პლაივუდისგან, მაგრამ ზამთარში გამოიყენება MDF. ფაქტია, რომ როდესაც მზა პროდუქტი ზამთარში დიდი ხნის განმავლობაში რჩება მიწოდების მანქანის უკანა ნაწილში, პლაივუდი იწყებს "წამყვანობას". და ის, თავის მხრივ, იწყებს ხელოვნური ქვის დეფორმაციას. ამ უსიამოვნო ფენომენის თავიდან ასაცილებლად ზამთარში გამოიყენება პლაივუდზე უფრო რბილი მასალა - MDF. ლანგარი ასევე საჭიროა ავეჯის ჩარჩოზე მაგიდის დასამაგრებლად. იგი მაგიდის უკანა მხარეს სილიკონზეა დამაგრებული. სილიკონს აქვს მობილურობის ხარისხი, რაც ხელს უშლის მაგიდის დეფორმაციას ქვის მნიშვნელოვანი თერმული გაფართოების გამო.

5. როგორ გავაკეთოთ ამოჭრა აკრილის მაგიდაზე კერის დასაყენებლად.

სამუშაოების დროს მაგიდის დაბზარვის თავიდან ასაცილებლად, ამონაჭრები უნდა გაკეთდეს როუტერის გამოყენებით შაბლონის მიხედვით, ისე, რომ არ იყოს სტრესის კონცენტრატორები. გამაგრება საჭიროა კუთხეებში წებოთი.

ხელოვნური ქვის საპირფარეშოებზე დამონტაჟებულია ნიჟარების სამი ძირითადი ტიპი:

1. ლითონის ნიჟარა მიმაგრებულია ქვემოდან კონტრზე. ნიჟარასა და პანელს შორის ნაკერი უნდა იყოს დაფარული სილიკონით. ქვიდან ამოღებულია მცირე რადიუსის ჩამკეტი.
2. ნიჟარა მოთავსებულია კონტრზე, ნაკერი ასევე დაფარულია სილიკონის დალუქვით.
3. ხელოვნური ქვისგან დამზადებული ნიჟარა ქვემოდან სპეციალური წებოს გამოყენებით აწებება კონტრზე. აქ countertop ქმნის ერთიან ერთეულს ნიჟარასთან.

7. ცოკოლი აკრილის მაგიდაზე.

არსებობს ორი ძირითადი ვარიანტი skirting დაფები. პირველ ვარიანტში, დაფა დამონტაჟებულია სილიკონის დალუქვით. მეორე ვარიანტში, პლანშეტი ქმნის ერთ ერთეულს მაგიდის დაფთან. აუცილებელია საყრდენი დაფის წებო, როგორც ნაჩვენებია ფიგურაში. ეს მეთოდი ნაკერებს უხილავს ხდის.

პირველი ხელოვნური ქვა ამერიკაში 60-იან წლებში გაკეთდა. მალე ხელოვნური ქვის წარმოების ტექნოლოგია დაპატენტდა და ფართო პოპულარობა მოიპოვა მთელ კონტინენტზე.

მაგრამ, მასალის სიახლის გათვალისწინებით, ბევრ მომხმარებელს აინტერესებდა საიდუმლოდ დარჩენილიყო ინფორმაცია იმის შესახებ, რომ მათი მარმარილოს საფეხურები და შადრევნები სინთეზური მასალისგან იყო დამზადებული. ამის გაკეთება ადვილი იყო, რადგან ხელოვნური ქვა ტექნიკური მახასიათებლებით არანაირად არ ჩამოუვარდებოდა ბუნებრივ კოლეგას. მისი დამზადების ტექნოლოგია ევროპაში ცნობილი გახდა 10 წლის შემდეგ, ხოლო ჩვენს ქვეყანაში პოპულარობა თითქმის ნახევარი საუკუნის შემდეგ მოიპოვა. უფრო მეტიც, ჩვენს ქვეყანაში ალბათ ყველაზე ცნობილია ნიმუშები ან ხელოვნური ქვისგან დამზადებული.

ხელოვნური ქვის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესები

ხელოვნური ქვის და მისგან მზა, მზა პროდუქციის დამზადების ტექნოლოგია დადგმულია და შედგება რამდენიმე ეტაპისგან. როგორც თავად მასალის, ისე მზა ნივთის გარკვეული მახასიათებლები პირდაპირ არის დამოკიდებული რომელიმე მათგანის შესრულების ხარისხზე.

მოკლედ განვიხილოთ ხელოვნური ქვის წარმოების ძირითადი ეტაპები:

ხელოვნური ქვის უპირატესობები

ეს მასალა სულ უფრო პოპულარული ხდება ხუთი ძირითადი კომპონენტის გამო:

• . ფასი: ბუნებრივ ქვასთან შედარებით, პროდუქტის საბოლოო ღირებულება შესამჩნევად დაბალია (როგორც მწარმოებლისთვის, ასევე მომხმარებლისთვის). და რაც არ არის უმნიშვნელო, ხარისხის დაკარგვის გარეშე;
• თვისებები: ხელოვნური ქვის ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა არა მხოლოდ შეინარჩუნოს ბუნებრივი მინერალის ყველა მახასიათებელი, არამედ ამოიღოს ყველაფერი, რაც შეიძლება უარყოფითად გამოვლინდეს - ეს არის დიდი წონა და დაზიანების შემთხვევაში შეკეთების შეუძლებლობა;
• მოვლა: ხელოვნური ქვის წარმოების ტექნოლოგიაში ნათქვამია, რომ გამოიყენება ფისი, რომელიც დამცავი ფილმის ფუნქციას ასრულებს. ხელს უშლის ჭუჭყის, ცხიმისა და წყლის შეწოვას. ამის წყალობით, ადვილია გაწმენდა და არ ეშინია აბრაზიული საწმენდი საშუალებების. ხელოვნური ქვა იდეალურია პროდუქტებისთვის, რომლებიც მუდმივ კონტაქტშია წყალთან, მტვერთან და ცხიმთან.
• დიზაინი: ფერების და ტექსტურების სიმრავლე ხელოვნური ქვის წარმოებას მიმზიდველს ხდის მრავალი შემოქმედებითი იდეის განსახორციელებლად. შეგიძლიათ ითამაშოთ კონტრასტით, აირჩიოთ საპირისპირო ფერები და ჩრდილები ნიჟარისა და კონტრატისთვის, ან გააკეთოთ წინსაფარი, კონტრატოპი და ნიჟარა იდენტურ ფერებში. ეს მხოლოდ დამკვეთის სურვილზეა დამოკიდებული და ხელოვნური ქვის წარმოების ტექნოლოგიები შესაძლებელს ხდის ნებისმიერი მოთხოვნის დაკმაყოფილებას;
• მრავალფეროვნება: ეს მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას პრაქტიკულად ნებისმიერი სტრუქტურისა და ობიექტის დასამზადებლად, ვაზებიდან და ფანჯრის რაფებიდან დაწყებული, პანელები და ნიჟარები.

ხელოვნური ქვის წამყვანი მწარმოებლები

ამერიკული კომპანია "Eldorado Stone Corporation" და Wilsonart International ლიდერები არიან ევროპელებს შორის, ავტორიტეტი მოიპოვეს ჩეხურ "Magicrete"-ში და მის თანამემამულე "Chelsea Group"-ში უნდა აღინიშნოს ხელოვნური ქვის, "ეკოლიტის" წარმოება, "ფორლანდი", "ალკორო-კერამიქსი" და "კამროკი".

რუსეთის ფართო საზოგადოება, ასე ვთქვათ, რა თქმა უნდა იცნობს ისეთ სასაქონლო ნიშნებს, როგორიცაა:

• დუპონ კორიანი
• სტარონი

Hanex და Lg Hi Mcs ბრენდებს შეუძლიათ გარანტირებული გქონდეთ მაღალი ხარისხის და კარგი ფასის პირობებით.

ხელოვნური ქვის ნაწარმის წარმოება

რუსეთის დედაქალაქში - მოსკოვში ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების, ინტეგრირებული ნიჟარების და ფანჯრის რაფების წარმოებას კომპანია "My Tabletop" ახორციელებს. ჩვენ სპეციალიზირებულნი ვართ ინტეგრირებულ ნიჟარებში და, რა თქმა უნდა, თავად კონტრტოპებზე.

ხელოსნების დიდი გამოცდილება და პროფესიონალიზმი საშუალებას გვაძლევს სრულყოფილად გავამრავლოთ ხელოვნური ქვის დამზადების ტექნოლოგია. ამის წყალობით, კომპანიის ყველა პროდუქტი არის უაღრესად გამძლე და პრაქტიკული და ასევე სრულად შეესაბამება მომხმარებლის მოთხოვნებს ტექსტურასა და ფერთან დაკავშირებით.

"ჩემი მაგიდა" არის შესაძლებლობა, მისცეთ თქვენს ინტერიერს არისტოკრატული ნოტები თანამედროვე პრაქტიკულობასთან ერთად, რაც თქვენს სახლს განსაკუთრებულს და დასამახსოვრებელს გახდის.

ხელოვნური ქვის წარმოება: 4 ძირითადი ბიზნეს უპირატესობა + 11 დადებითი და 3 უარყოფითი მხარე + დეტალური ბიზნეს გეგმები მისგან ხელოვნური ქვის და კონტრტოპების წარმოებისთვის.

ტექნოლოგიების განვითარების წყალობით ჩვენი ცხოვრება უკეთესი და მოსახერხებელი ხდება. ასევე შეგიძლიათ კარგი ფულის გამომუშავება ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების წარმოებით.

მშენებლობაში ბუნებრივი ქვა არის ძლიერი და საიმედო მასალა, მაგრამ საკმაოდ ძვირი. ხელოვნური ანალოგის წარმოების ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა მნიშვნელოვნად შემცირდეს ფასი, ბუნებრივი ქვის უპირატესობების შენარჩუნებით.

ხელოვნური ქვის წარმოებაახლა იზრდება და თქვენ შეგიძლიათ მოახერხოთ კარგი პოზიციის დაკავება ამ ბაზრის ნიშაში, ასევე სწრაფად განავითაროთ თქვენი ბიზნესი პროდუქციის ფართო სპექტრის დასრულების და სხვა სარემონტო სამუშაოების გამოყენებით.

მართლა ასეთი მიმზიდველია ეს ბიზნესი?

ამ ტიპის ბიზნესის განხილვისას მნიშვნელოვანია აწონ-დაწონოთ დადებითი და უარყოფითი მხარეები. ხელოვნური ქვის წარმოების ბიზნესის შესწავლისას სერიოზული ხარვეზები არ გამოვლენილა.

მაგრამ ბიზნესის ძლიერი მხარეები დამაჯერებელია:

• მზარდი მოთხოვნა,
• მაღალი მომგებიანობა,
• მცირე ინვესტიცია,
• გამოყენების ფართო სპექტრი.

წარმოებაზე გადაწყვეტილების მიღებამდე მნიშვნელოვანია ნათლად გვესმოდეს, რაზე ვსაუბრობთ და რა ნიშის დაკავება უნდა დავიწყოთ.

ხელოვნური ქვა - მისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ხელოვნური ქვა ბუნებრივი ქვის ყალბია. როგორც ჩანს, მხოლოდ სპეციალისტს შეუძლია ერთმანეთისგან განასხვავოს. იგი მზადდება შემკვრელისა და შემავსებლისგან. საჭირო მახასიათებლებიდან გამომდინარე, შემადგენლობა იცვლება.

ხელოვნური ქვის უპირატესობები

• ის უფრო იაფია, ვიდრე ბუნებრივი;
• საჭიროების შემთხვევაში, მისი სიძლიერე და აცვიათ წინააღმდეგობა შეიძლება იყოს უფრო მაღალი ვიდრე მარმარილოსა და მიუახლოვდეს გრანიტის მახასიათებლებს - მშენებლობაში გამოყენებული ყველაზე მტკიცე კლდეს;
• დაბალი ტენიანობის შთანთქმა, რაც ზრდის ყინვაგამძლეობას;
• აქვს ნაკლები წონა;
• მარტივი ინსტალაცია და ტრანსპორტირება მრავალი ფორმის გამო;
• ნაკლებად იშლება, რაც შესაძლებელს ხდის კომპლექსური ფორმების გაკეთებას კუთხეებით და მისგან მოხვევით ინტერიერში დახვეწილობის მისაღწევად;
• აქვს ბუნებრივი გრანიტის ან მარმარილოს ღირსეული გარეგნობა;
• საშუალებას გაძლევთ მიაწოდოთ კლიენტს ფერების და ტექსტურების უზარმაზარი არჩევანი;
• შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი სახის სამშენებლო და სარემონტო სამუშაოებისთვის, ავეჯის ელემენტების დასამზადებლად (პანელები, ნიჟარები, მაგიდები, ბუხრები და ა.
• ადგილზე მიმდინარეობს დაზიანების შეკეთება და აღდგენა;
• ეკოლოგიურად სუფთა მასალა.

ყველა უპირატესობის ჩამოთვლის შემდეგ, ხელოვნური ანალოგი იდეალური ჩანს. ფაქტობრივად, ის თითქმის ახლოსაა იდეალურ სამშენებლო მასალასთან.

თუმცა, ხელოვნურ ქვასაც აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები.

• ნაკლები გამძლეობა, ვიდრე ბუნებრივი (მაგრამ, სამართლიანი რომ ვიყოთ, ნაკლებად სავარაუდოა, რომ ბევრი იქნება კოლიზეუმის აშენება, რომელიც ათასობით წელი გაგრძელდება);
• ავეჯის სანახაობრივი გარეგნობისთვის, მომხმარებელს მოუწევს მეტი გადახდა (ხელოვნური გრანიტის ღირებულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე MDF, ლამინირებული ჩიპბორდი და სხვა მასალები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება კონტრტოპების დასამზადებლად);
• აკრილის ხელოვნური ქვა ფართოდ გამოიყენება კონტრტოპების დასამზადებლად, მაგრამ ის ადვილად იკაწრება დანაჩანგალით და მასზე ცხელი კერძების დადება შეუძლებელია; აგლომერირებულ მასალას არ აქვს ასეთი მინუსები - მას მხოლოდ ეშინია ქიმიკატების და აბრაზიული ნივთიერებების ზემოქმედების.

ხელოვნური ქვის სახეები და მათი გამოყენების სფეროები

ყველაზე ფართოდ გამოიყენება 4 ტიპი:

ფაიფურის ფილები ყველაზე საიმედო ტიპია.

მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ყინვაგამძლეობა, აბრაზიას წინააღმდეგობა, ქიმიური წინააღმდეგობა, ხანძარსაწინააღმდეგო, საიზოლაციო, ანტისტატიკური თვისებები და ცეცხლგამძლეობა.

ფაიფურის ქვა გამოიყენება შენობის შიგნით და გარეთ კედლებისა და იატაკის მოსაპირკეთებლად, გზებისა და ტროტუარების მოსაპირკეთებლად, ბუხრებისა და ღუმელების დასამზადებლად.

ფერადი ბეტონის ქვა- ბაძავს კლდის ტექსტურას, მაგრამ არა მის შინაგან სტრუქტურას. გამძლე და ტენიანობისადმი მდგრადია, ის დამატებით შეიძლება აღჭურვილი იყოს გამაგრებითი ბადით.

შესანიშნავია გარე მოპირკეთებისთვის, მაგრამ ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა კედლების დეკორაციისთვის.

• აგლომერატი გამძლეა, მაგრამ უფრო ელასტიური, ტენიანობის და ყინვაგამძლეა და აქვს მრავალფეროვანი ფერები. გამოიყენება შიდა სამუშაოებისთვის (მაგიდა, ფანჯრის რაფები), მოსაპირკეთებელი სამუშაოებისთვის და ტროტუარებისთვის.
• აკრილი არის გამძლე, მაგრამ ნაკლებად, ვიდრე სხვები, ტენიანობის მდგრადი, ელასტიური, საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ ნებისმიერი ტიპის და ზომის ფორმა ნაკერების გარეშე, სამზარეულოს წინსაფრები და ფანჯრის რაფები.

ხელოვნური ქვის დამზადება: დეტალური გეგმა

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ბიზნესისა და ფინანსების შესახებ ჟურნალ "რაბოტა-ტამში".

ხელოვნური ქვისგან დამზადებული პროდუქცია, მათ შორის საცობები, ახლა პოპულარობის პიკზეა. პროდუქციის გაზრდილი მოთხოვნა განპირობებულია მათი შესანიშნავი ხარისხის მახასიათებლებით - უკიდურესი სიმტკიცე და წინააღმდეგობა უარყოფითი გარე გავლენის მიმართ, გამძლეობა და მიმზიდველი გარეგნობა.
საწარმოები, რომლებიც აწარმოებენ აკრილის პანელები სწრაფად ანაზღაურებენ ყველა ხარჯს სახელოსნოს აღჭურვისა და მათი პროდუქციის მომხმარებლებში პოპულარიზაციისთვის. შეეცადეთ მოაწყოთ მცირე ბიზნესი ამ სფეროში. მოდით შევხედოთ, თუ როგორ უნდა გახსნათ საკუთარი ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებანულიდან და სწრაფად მიაღწიეთ წყვეტის წერტილს.

მაგიდის დამზადების პროცესი

მიუხედავად მისი აშკარა სიმარტივისა, აკრილის პანელის დამზადების პროცესი საკმაოდ შრომატევადია. იმისათვის, რომ შეასრულოთ ყველა შეკვეთა ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად და არ გამოტოვოთ ვადები, ძალიან მნიშვნელოვანია კვალიფიციური კადრების დაქირავება. გარდა ამისა, სპეციალურ მანქანებთან მუშაობა გარკვეულ უნარებს მოითხოვს. სამუშაოსთან დაკავშირებული დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად, მუშებმა უნდა იცნობდნენ ყველა აღჭურვილობას.
ზოგადად, ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების წარმოების ტექნოლოგია ასე გამოიყურება:

1. პირველ რიგში, შედგენილია ნახაზი ყველა საჭირო ზომით. თუ მომავალში დაიწყებთ თანამშრომლობას ავეჯის კომპანიებთან, მაშინ მათგან მიიღებთ ყველა მონაცემს.
2. მასალის ფურცელი იჭრება საჭირო პარამეტრების მიხედვით.
3. სამუშაო ნაწილის კიდეები დამუშავებულია გვერდების თანაბარი ჭრის მისაღებად.
4. კიდეების დამაგრება მაგიდის ზედაპირის ძირითად ნაწილზე. ამის შემდეგ, ხილული წებოს ნარჩენები ამოღებულია.
5. თუ შეკვეთით მოითხოვება, კიდეები მრგვალდება და ისევ დაფქვა.
6. შემდეგი, ხვრელები იჭრება ნიჟარის ან საყოფაცხოვრებო ტექნიკისთვის. გაითვალისწინეთ, რომ countertop შეიძლება გაკეთდეს ნიჟარათი.
7. პროდუქტი არის დაფქული და გაპრიალებული, რათა მისცეს მას გაყიდვადი გარეგნობა.

უმჯობესია შეიძინოთ მასალები ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებისთვის პირდაპირი მომწოდებლებისგან. ისინი მოგაწვდით ყველა კატალოგს ქვის ნიმუშებით. შევთანხმდეთ ნედლეულის მიწოდებაზე ერთდროულად რამდენიმე მწარმოებელთან. ასე რომ, შეგიძლიათ გააფართოვოთ მზა პროდუქციის ასორტიმენტი.
ბევრი, ვინც უკვე გაუმკლავდა ამ დეკორატიულ მასალას მანამდე, აწყობს ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებას საკუთარი ხელით სახლში. ეს ძალიან კარგი დასაწყისია, რადგან ამ შემთხვევაში არ იქნება საჭირო თანამშრომლებისთვის ხელფასების გადახდა და ავტომატური აღჭურვილობის შეძენა. მექანიკური მანქანები დაიკავებს მინიმალურ ადგილს. თუ ცდილობთ, შეგიძლიათ შეთანხმდეთ თანამშრომლობაზე რამდენიმე მცირე სახელოსნოსთან შეკვეთით დამზადებული სამზარეულოს წარმოებისთვის. ამ გზით თქვენ ყოველთვის უზრუნველყოფილი იქნებით სამუშაოთი, რომელსაც მოაქვს შესანიშნავი შემოსავალი.

რა აღჭურვილობა იქნება საჭირო სახელოსნოსთვის?

პროცესის დასამყარებლად, თქვენ უნდა შეიძინოთ აღჭურვილობა ხელოვნური ქვის კონტრტოპების წარმოებისთვის. მანქანების არჩევისას იხელმძღვანელეთ მათი ხარისხით და თქვენი ფინანსური შესაძლებლობებით. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ყველა მოწყობილობა უპრობლემოდ - ბაზარზე უამრავი შეთავაზებაა.
რა დაგჭირდებათ?

• საღარავი საჭრელი მინიმალური სიმძლავრით 1600 W. ფასი - 12000 რუბლიდან.
• საფქვავი მანქანა. ფასი - 15000 რუბლიდან.
• Jigsaw გარეშე ქანქარა პარალიზის. ფასი - 5000 რუბლიდან.

ეს არის აღჭურვილობის მინიმალური ნაკრები. მაგრამ იმისათვის, რომ ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების მინი წარმოებამ შეუფერხებლად იმოქმედოს, არ დააზარალებს რამდენიმე დამატებითი აღჭურვილობის შეძენას: ასამბლეის მაგიდები, ქვიშა ქაღალდი გასაპრიალებელი პროდუქტების დასასრულებლად, სამონტაჟო იარაღი ზედაპირზე წებოს დასატანად. ეს ყველაფერი კიდევ 20 000 მანეთი დაგიჯდებათ.
რაც შეეხება მანქანების რაოდენობას, მაშინ ყურადღება გაამახვილეთ საწარმოს განვითარების შესაძლო პერსპექტივებზე. თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ ბიზნესი თითოეულ სახელოსნოში ერთი მოწყობილობის დაყენებით. მაგრამ როდესაც მეტი შეკვეთაა, აღჭურვა სახელოსნო უფრო ძლიერი აღჭურვილობით.
საბაჟო ხელოვნური ქვის კონტრტოპების მცირე წარმოებას შეუძლია მოემსახუროს 4 ადამიანს. სახელოსნოს ფართობი არ დაიკავებს 50 მ2-ზე მეტს.

რამდენ მოგებას მოიტანს ბიზნესი?

უაღრესად მნიშვნელოვანია საბითუმო მომხმარებლებთან რაც შეიძლება სწრაფად თანამშრომლობის დამყარება. ახლა საკმაოდ ბევრია სამზარეულოს სამონტაჟო კომპანია, ასე რომ თქვენ ყოველთვის იპოვით "თქვენს" მომხმარებელს. მთავარია შემოგთავაზოთ მხოლოდ მაღალი ხარისხის პროდუქცია და არ გამოტოვოთ წარმოების ვადები.
შემოსავლის ზუსტი მაჩვენებლის გამოთვლა ძალიან რთული იქნება. აქ ბევრი რამ არის დამოკიდებული მზა პროდუქციის გაყიდვებზე და ნედლეულის საშუალო ფასებზე და თავად კონტრტოპებზე. აკრილის ფურცლის საშუალო ფასი 3680*760*12.7 მმ არის 12000 რუბლიდან. დასრულებული კონტრატი ღირს 13,500 რუბლიდან თითო ნივთზე. მ ერთი ასეთი ფურცელი შეიცავს 3-ზე მეტ ხაზოვან მეტრს, თუნდაც ზოგიერთი სახარჯო მასალის გათვალისწინებით, პროდუქტის ღირებულება მზა პროდუქტზე 3-ჯერ დაბალია. თქვენ შეგიძლიათ დაფაროთ აღჭურვილობის შეძენის ყველა ხარჯი (დაახლოებით 50,000 რუბლი) მხოლოდ 5 კონტრატის გაყიდვით. ეს არის მომგებიანობის შესანიშნავი ინდიკატორები - ასეთი მცირე საწყისი ინვესტიციებითა და მიმდინარე ხარჯებით, ხელოვნური ქვისგან დამზადებული კონტრტოპების წარმოება და გაყიდვა ძალიან სწრაფად მიაღწევს წყვეტის წერტილს და, შესაბამისად, დაიწყებთ კარგი ფულის გამომუშავებას.