როგორ განზავდეს ერთკომპონენტიანი შედუღების ნიღაბი, რათა გამაგრდეს. ხელნაკეთი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამზადება ნიღბით. მშრალი და თხევადი ფორმულირებები

ნებისმიერი ხელნაკეთი ელექტრონული მოწყობილობის ხარისხი დიდად არის დამოკიდებული იმაზე, თუ რამდენად კარგად არის იგი დამზადებული
წარმოებული იყო (დიახ, სასარგებლო ფრაზაა, უკვე გასაგებია! კარგი, დიახ... მაგრამ მე მჭირდება რატომღაც
დაწყება?).
ბეჭდური მიკროსქემის დაფა ამაში დიდ როლს თამაშობს (თუ თქვენ არ გაქვთ ძალიან მარტივი დიზაინი
შესაძლებელია
გააკეთეთ მოცულობითი მონტაჟი). რაც უფრო რთულია მოწყობილობა, მით უფრო რთულია ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინი და მით უფრო
უკეთესი ხარისხი
ის უნდა იყოს წარმოებული. ერთ-ერთი გზის შესახებ წვრილმანი PCB დამზადებამეტყველება
და წავა.

Წინასიტყვაობა

ამ სტატიაში გამოყენებული ყველა მასალის შეძენა შესაძლებელია ჩვენს მაღაზიაში

რამდენიმე გზა არსებობს ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დამზადება სახლში. თავიდანვე (ეს იყო მაშინ, როცა სკოლაში ელექტრონიკის ინჟინრად ვსწავლობდი), ვხატავდი ბილიკებს ფრჩხილის ლაქით (შედეგი იყო ძალიან სასტიკი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები), შემდეგ ვცადე წყალგაუმტარი მარკერი (კიდევ უკეთესი). მაგრამ მხოლოდ მაშინ, როცა ავითვისე ლაზერული დაუთოების ტექნოლოგია(LUT) (და ეს შედარებით ცოტა ხნის წინ მოხდა) მე საბოლოოდ შევძელი დაფების ხარისხი, რომელიც სასიამოვნო იყო თვალისთვის. ბოლოს და ბოლოს, მე ვაკეთებ ელექტრონულ ხელნაკეთობებს მხოლოდ თავად პროცესის გულისთვის. ისე, ეს ჩემი ჰობია. რა აზრი აქვს საშინელ ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე რაღაცის შედუღებას? მაგრამ რამდენიმე წლის შემდეგ, ეს ტექნოლოგია შეჩერდა ჩემთვის. მიუხედავად იმისა, რომ LUT-ს ბევრი უპირატესობა აქვს:

• სიჩქარე (თუ მე მქონდა პრინტერი, მე შევძელი დაახლოებით 10 წუთის მიღწევა დაბეჭდვიდან შედუღებამდე);
• სიმარტივე (თუმცა ამ სიმარტივისთვის მოგიწევთ გადაიხადოთ ათეული წარუმატებელი გადაღებებით ამ ტექნოლოგიის გამოყენების დასაწყისშივე. ანუ, თქვენ უნდა "გაუმჯობესდეთ".)
• კარგი განმეორებადობა. (ყველა მცდელობის დაახლოებით 90%-ში წარმატებას მივაღწიე. სტატისტიკაში პირველი ათეული არ ჩამითვლია!).

ლაზერულ-რკინის ტექნოლოგიის გამოყენებით შესაძლებელი იყო წარწერების დადებაც კი, რასაც ზოგ შემთხვევაში ვაკეთებდი.
მაგრამ LUT მისცა სიზუსტე არაუმეტეს 0,3 მმ. ეს არის პრაქტიკული ჭერი. ვცდილობდი ტრასები გამხდარიყო და ამუშავდა, თუმცა ამავდროულად დეფექტების პროცენტი საგრძნობლად გაიზარდა. ზოგადად, მე უკვე გამოვიტანე სტატიის წინასიტყვაობა, ასე რომ, მოდით გადავიდეთ თავად შედუღების ნიღაბზე.

რა არის გამაგრილებელი ნიღაბი?

FSR8000- ორკომპონენტიანი კომპოზიცია მგრძნობიარე ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ. აქვს სამი შტატი.
1. "ნედლი სახელმწიფო". ორი კომპონენტის შერევის შემდეგ. ამ ფორმით, ის შეიძლება ჩამოიბანოთ აცეტონით ან სოდა ნაცრის ხსნარით.
2) "გამაგრებული მდგომარეობა".
2ა) არ ექვემდებარება ულტრაიისფერ შუქს. იხსნება აცეტონისა და სოდა ნაცრის ხსნარით.
2ბ) ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედების შემდეგ ნიღაბი გამძლე ხდება სოდა ნაცრის ხსნარის მიმართ, მაგრამ მაინც შეიძლება ჩამოიბანოთ აცეტონით.
3) "გამომცხვარი სახელმწიფო". იგი მიიღება 160 გრადუსამდე გაცხელების შემდეგ, რასაც მოჰყვება ექსპოზიცია რამდენიმე ათეული წუთის განმავლობაში. ის არ არის ხსნადი აცეტონში და აქვს დიდი მექანიკური წინააღმდეგობა.
მარტივი სიტყვებით: ნიღაბი არის დამცავი ფენა, რომელიც ხშირად ჩანს ქარხნულად წარმოებულ ბეჭდურ მიკროსქემის დაფებზე. ძალიან ხშირად მწვანე. ამ სტატიაში განხილული იქნება ამ ნიღბის არასტანდარტული გამოყენება, როგორც ფოტორეზისტი.
ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ პირველი ორი მდგომარეობა, ე.ი. განათების და შემდგომი განვითარების გამოყენებით, მიიღეთ გამტარების ნიმუში PCB-ზე. და აკრავის შემდეგ, ჩამოიბანეთ ეს ნიმუში აცეტონით.
შემდეგ ნიღაბი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დანიშნულებისამებრ, დაფაროს მთელი დაფის ფართობი ნიღბით, გარდა ნაწილების დალუქვისთვის განკუთვნილი საკონტაქტო ბალიშებისა. შემდეგ გადაიტანეთ ნიღაბი მესამე მდგომარეობაში. ახლა კი დაახლოებით იგივე, მაგრამ დეტალურად და ფოტოებით.

სია, თუ რა არის საჭირო PCB წარმოების პროცესისთვის

1. - FSR8000(შეგიძლიათ შეიძინოთ ჩვენს მაღაზიაში)
2. თერმოსტატი.მუქარის სახელის მიუხედავად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი უთო, ტემპერატურის რეგულირების უნარით. თქვენ ასევე გჭირდებათ თერმომეტრი (160 გრადუსამდე), რომ დაიმახსოვროთ რეგულატორის პოზიციები 70 გრადუსზე და 160 გრადუსზე. ამის შემდეგ თერმომეტრი არსებითად აღარ იქნება საჭირო.
3. . თქვენ შეგიძლიათ უბრალოდ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ენერგიის დაზოგვის ნათურა ცივი განათებით. უბრალოდ, ექსპოზიციის დრო ძალიან გრძელი იქნება. მაგრამ ეს უსაფრთხოა.
4. ჩარჩო ბადისებრი.ჩარჩო დაჭიმული ბადით.). ნიღბისთვის და შეგიძლიათ შეიძინოთ ჩვენს ვებგვერდზე, ასევე გირჩევთ სტატიის წაკითხვას
5. ფოტო შაბლონიდაფის დიზაინით და საკონტაქტო ბალიშების განლაგებით. ფოტო შაბლონისთვის,
6. ინსულინის შპრიცები.საჭიროა ნიღბის კომპონენტების ზუსტად შერევა .
7. კბილის ჩხირები. ნიღბის კომპონენტების მორევისთვის.
8. იმისათვის, რომ ნიღაბი ერთგვაროვნად წავუსვათ PCB-ზე, გვჭირდება: , საკრედიტო ბარათი, ქაფის პლასტმასის ნაჭერი. მე ვიყენებ საკრედიტო ბარათს (აღარ მჭირდება, რა თქმა უნდა).
9. განვითარებისთვის გვჭირდება სოდა ნაცარი. შეხედეთ მაღაზიებში სარეცხი ფხვნილების გვერდით.
10. აცეტონი. ჩამოიბანეთ ნიღაბი დაფქვის შემდეგ.
11. ტევადობაგანვითარებისთვის (ნებისმიერი პლასტმასის კონტეინერი)

ბეჭდური მიკროსქემის დაფის სახლში დამზადების ტექნოლოგიური პროცესი

ფოტონიღაბი (). ეს შეიძლება გაკეთდეს სტამბაში, რომელსაც აქვს აპარატურა ფოტოდაბეჭდვის ფილმებისთვის. ხშირად ამ სერვისს სტამბები არ უწევენ რეკლამას, რადგან ის წმინდა შიდაა. მაგრამ, როგორც წესი, ისინი თანხმდებიან თქვენი ცხვირსახოცის ნახატების დაბეჭდვაზე ფოტოაკრეფის ფილმზე უპრობლემოდ. ნახატების ფაილის ფორმატი და ზომები უნდა დაზუსტდეს კონკრეტულ სტამბასთან.
დაფის ნიმუშის მისაღებად, შაბლონი უნდა იყოს ინვერსიული (თეთრი ბილიკები შავ ფონზე). დამცავი ნიღბისთვის - სწორი (შავი წრეები თეთრ ფონზე) . ფოტორეზისტი Ordyl Alpha 340

ფოტოებზე ჩანს თავად ფოტონიღაბი. ერთი მხარე ჩანს ჭედური, მეორე უნდა იყოს პრიალა და გლუვი.
მნიშვნელოვანია, რომ არ ავურიოთ მხარეები - ფოტო ფენა არის იმ მხარეს, სადაც რელიეფია.

ხის ჩარჩო (ბალზასგან დამზადებული, დაბალი სიბლანტის სუპერწებოთი დაწებებული!) დაჭიმული ბავშვის მშვილდით.

ჩვენ ამოვიღეთ ბლანკი PCB-დან. ჩვენ ვაძლევთ გარკვეულ ზღვარს გვერდებზე.

გაასუფთავეთ ზედაპირი ქვიშის ქაღალდით. თქვენ არ გჭირდებათ დიდი ცდა, უბრალოდ ამოიღეთ ჭუჭყიანი. ნიღაბს აქვს ძალიან კარგი წებოვნება.

ფოტოზე ნაჩვენებია გაწმენდილი ტექსტოლიტი. ლითონის ნამსხვრევები უნდა გაირეცხოს წყლით.

თერმომეტრით დაუთოება არ არის აუცილებელი პროცესის ყოველთვის ასე კონტროლი. ახლა მე ვიცი მარეგულირებლის პოზიცია
60-80 გრადუსზე და ამ პოზიციაზე დაყენებით დარწმუნებული ვარ, რომ სასურველ ტემპერატურას ვიღებ.
ფრთხილად იყავით, რკინის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 100-ს!

ჩვენ ვაგროვებთ ნიღბის კომპონენტებს პატარა შპრიცებში.

ყველაფერი რაც თქვენ გჭირდებათ სამუშაოს შესასრულებლად
- ნიღაბი კომპონენტები შპრიცებში
- ჩარჩო
- ფოტო შაბლონი
- კბილის ჩხირები
- სქელი რეზინი


გაწურეთ რეაგენტების საჭირო რაოდენობა ტექსტოლიტზე.
ასეთი შარფისთვის ეს არის 3 მლ ნიღაბი (მწვანე კომპონენტი) და გამაგრების 1 ნაწილი (თეთრი კომპონენტი). იმათ. პროპორცია უნდა იყოს 3-დან 1-მდე
.

აურიეთ კბილის ჩხირით. ვცდილობთ კარგად მოვურიოთ, რადგან მორევის ხარისხზე ბევრია დამოკიდებული.

შერეული ერთგვაროვანი ნიღაბი

დაჭერით ზემოდან ბადით. აქ, ალბათ, ღირს იმის თქმა, რომ ზოგიერთ შემთხვევაში (განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც
როცა ნიღაბს ვადა უკვე ამოიწურა) სჯობს აურიოთ დიდი ნაწილი, ერთდროულად რამდენიმე
ცხვირსახოცი. შემდეგ შარფზე მოათავსეთ ბადისებრი ჩარჩო, ხოლო ბადის ზემოდან წაისვით შერეული ნარევის საჭირო რაოდენობა.
ნიღბები. შემდეგ ბადე ხელს შეუშლის ნიღბის მკვრივი (გასქელებული) სიმსივნის მოხვედრას PCB-ზე, რითაც გაფუჭდება.
მთელი სურათი.

ნიღაბს ვანაწილებთ ტექსტოლიტზე. საქმე იმაშია, რომ ნიღაბი რჩება მხოლოდ ბადის უჯრედებში. შემდეგ მოხსნისას
ბადე - მივიღებთ ერთნაირად განაწილებულ ნიღაბს. ამიტომ, გამოიყენეთ ნაჭერი რეზინის ნაჭერი (ან საკრედიტო ბარათი)
ვცდილობთ, ზედმეტი ნიღაბი მოვიშოროთ ბადის ზედაპირიდან. ფანატიზმის გარეშე! არ გაანადგუროთ ბადე

შედეგი

ფრთხილად ამოიღეთ ბადე

ნიღაბი სწრაფად ვრცელდება მთელ ზედაპირზე, ქმნის ერთგვაროვან ფენას

მოათავსეთ შარფი უთოზე

დაფარეთ შარფი რაღაცით, რომ მტვრისგან დაიცვათ. და დაელოდეთ რამდენიმე წუთს (ან ათეულ წუთს).

ამასობაში ბადეს ნიღბის კვალთან ერთად ვაყრით სოდაში.

მნიშვნელოვანია დაიჭიროთ ის მომენტი, როდესაც ნიღაბი თითქმის მთლიანად მშრალია. შეგიძლიათ სცადოთ ნიღბის შემოწმება თითით შარფის კიდეზე.
(სად დატოვე კლირენსი. შენ დატოვე კლირენსი, არა?!). თუ თითს ზედაპირზე გასვლისას არ არის
კვალი და ნიღაბი ოდნავ ეწებება თითებს - ეს არის ის, რაც ჩვენ გვჭირდება. შარფი ნიღბით ამოჭრილი ნიმუშით.

თარგს ფოტო ფენით ვუსვამთ ნიღაბს და ფრთხილად ვასწორებთ შარფს. არ აურიოთ მხარე! თუ ზედაპირი
ცოტა წებოვანი - თარგი უპრობლემოდ ეკვრის შარფს. თუ ზედაპირი უკვე თითქმის მშრალია, არ აქვს მნიშვნელობა.
სცადეთ ან დაასველოთ ზედაპირი წყლით, რათა შაბლონი დარჩეს, ან გამოიყენოთ რამე, რომ დააჭიროთ შაბლონს შარფზე.
(შეგიძლიათ დააკრათ ლენტით. ოღონდ ფრთხილად!) ზოგადად, თარგი მჭიდროდ უნდა ერგებოდეს შარფს.

შუქზე დავდგით. ექსპოზიციის დრო განისაზღვრება ექსპერიმენტულად. შემიძლია გითხრათ ჩემი განათების რეჟიმები:
70 (ან თუნდაც 80) წუთი 7 სმ მანძილზე, 22 ვატიანი ენერგიის დამზოგველის ქვეშ. UV ნათურა გაცილებით ნაკლებს მოგცემთ
ექსპოზიციის დრო, მაგრამ ამავდროულად დროის ტოლერანტობა შესაბამისად შემცირდება).

გამოსავლის მომზადება განვითარებისთვის

წყალი ოთახის ტემპერატურაზე. გასუფთავებული, რბილი. დოზირება - ექსპერიმენტული, ფოტოზე მითითებულია დოზა
რბილი სანკტ-პეტერბურგის წყალი (როგორც თქვენ მიხვდით, ფოტოები გადაღებულია ტერმიტის მიერ). მყარი წყლისთვის - სოდა უნდა იყოს
მეტი. ხსნარი უნდა იყოს ოდნავ საპნიანი შეხებით. თუ სოდა ძალიან ბევრია, განვითარება სწრაფი იქნება,
მაგრამ ამავდროულად, ოდნავ დაუცველი ნიღაბი განვითარებისას „მოიჭრება“. და თუ ძალიან ცოტა სოდაა, განვითარება იქნება
ძალიან ნელი. უფრო მეტიც, ხსნარის გათბობა ხელს უშლის განვითარებას მხოლოდ საჭირო დროის შემდეგ
ექსპოზიციისთვის - ამოიღეთ ფილმი და ჩააგდეთ შარფი ხსნარში

შარფი ხსნარში.

თუ ყველაფერი სწორია, მაშინ ერთ წუთში უნდა ნახოთ დირიჟორების მსუბუქი ნიმუში.

როცა შარფი მთლიანად განვითარდება, გარეცხეთ, რომ დარჩენილი სოდიანი ნაცარი მოაცილოთ და დადგით უთოზე გასაშრობად.

Რა მოხდა.

ნიღბის ერთ-ერთი უსიამოვნო თვისება განუვითარებელი ადგილებია.
მშრალ შარფზე ისინი ძალიან ნათლად ჩანს მოთეთრო ლაქების სახით. ისინი არ უნდა არსებობდნენ! გამოსავალს არ მოგცემენ
გრავირება სპილენძამდე მისასვლელად. შემდეგ შარფს ვაბრუნებთ ხსნარში და მსუბუქად ვასუფთავებთ ამ ადგილებს ბამბის ტამპონით.
ისევ ჩამოიბანეთ, გააშრეთ, გააკონტროლეთ. და თუ ყველაფერი რიგზეა, მაშინ... შარფს ვწამლავთ.

აკრიფის პროცესში ვამოწმებთ ჰაერის ბუშტუკების არარსებობას. ხშირად ისინი განლაგებულია ტრასებს შორის.

ჩვენ ვწამლავთ, ვწამლავთ...

ეს არის ის, რაც მოხდა

ჩამოიბანეთ ნიღაბი აცეტონით. შეგიძლიათ შეამოწმოთ შარფი, ბეჭედი შესვენებისა და მოკლე ჩართვაზე. ყოველივე ამის შემდეგ, ჩვენ ახლა
წაისვით დამცავი ნიღაბი, შემდეგ კი ძალიან რთული იქნება შესვენებების და განსაკუთრებით მოკლე სქემების გამოსწორება.
წაისვით ნიღბის შაბლონი. რეგისტრაციის სიზუსტე შეიძლება შემოწმდეს სინათლის საშუალებით (თუ შარფი ცალმხრივია)

ისევ შუქზე (დიახ, დიახ, ისევ 70-80 წუთის განმავლობაში, თუ არ გაქვთ UV. მაგრამ შეგიძლიათ გააკეთოთ რამდენიმე შარფი ერთდროულად!)
შემდეგ გადადით განვითარებაზე იმავე სოდა ნაცრის ხსნარში. პრინციპში, ეს დიდხანს გრძელდება. სიმართლე არის ყველაფრის შეცვლა
ეს იგივე უნდა იყოს, რადგან მწვანე ხსნარში თქვენ ვერ ხედავთ თავად შარფს და როგორ ხდება იგი უფრო და უფრო ლამაზი

მაგალითად, მე მიყვარს ყურება, როგორ ჩნდება მბზინავი სპილენძის ბალიშები თანდათან მწვანე ზედაპირზე

Ისე, დადებითიამ მეთოდის დამოუკიდებლად გამოყენება PCB წარმოება:

• Ძალიან ძალიან ტექნოლოგიური და ლამაზი
• მაღალი სიზუსტე. 0.15 მმ არ არის პრობლემა. ორი ბილიკი DIP პაკეტის ფეხებს შორის? თუ სცადე, პრობლემა არ არის.
• თითქმის 100% განმეორებადობა(რა თქმა უნდა, ეს მაშინ, როდესაც თქვენ უკვე იცით, რა მანძილზე და რამდენ ხანს უნდა გაანათოთ სხვა წვრილმანები, რომლებიც ექსპერიმენტულად იქნა განსაზღვრული შარფის დამზადების პირველივე მცდელობებში)
• დამცავი ნიღაბი. ეს არის ძალიან კარგი პლუსი - ბოლოს და ბოლოს, დამცავი ნიღბით შედუღება ძალიან მარტივი ხდება - SMD კომპონენტები უბრალოდ თავის ადგილზე ხვდებიან.

ახლა კი მინუსები.

• ძალიან დიდი ხანი. ჩვეულებრივი ენერგიის დაზოგვის მოწყობილობების გამოყენებისას - ამას ძალიან დიდი დრო სჭირდება. მაგრამ ვინ გიშლის ხელს შარფების ნაწილებად დამზადებას?
• გჭირდებათ ფოტოგადამცემი ფილმი. (რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ შაბლონები პრინტერიდან. მაგრამ..., მართალი გითხრათ, არ გირჩევთ. რადგან მაშინ ტოლერანტობა ექსპოზიციის დროს ხდება ძალიან, ძალიან მცირე)

Უსაფრთხოების ზომები.

გაითვალისწინეთ - FSR8000-ის აღწერაში ბევრი უსიამოვნო რამ წერია ნიღბის ორთქლის ტოქსიკურ თვისებებზე. მინიმუმ, იმუშავეთ ღია ფანჯრით. და რაც მთავარია - კაპოტის ქვეშ. ახლა რაც შეეხება ჩემს რჩევას "შეეხეთ მას თითით, რომ ნახოთ მშრალია თუ არა" - მაინც ჯობია ეს არ გააკეთოთ. თუ ნიღაბი ხელებზე დაგიდგათ, სწრაფად ჩამოიბანეთ.
აცეტონი. ასევე მავნე. ის ხსნის ცხიმს, რაც იმას ნიშნავს, რომ მას შეუძლია რაიმე უსიამოვნო გააკეთოს კანქვეშა ცხიმთან. უმჯობესია თავიდან აიცილოთ ხანგრძლივი კონტაქტი.

რკინის ქლორიდი.უმჯობესია არ შეისუნთქოთ მისი ორთქლი. ზოგადად, მთელი ჩემი პროცესი აივანზე, ღია ფანჯრით მიმდინარეობს. აივანზე გავდივარ მხოლოდ მაშინ, როცა ჩემი ყოფნა აუცილებელია. და დასრულების შემდეგ კარგად ვენტილირება.

დასკვნები

Გააკეთოს წვრილმანი ბეჭდური მიკროსქემის დაფათითქმის ქარხნული ხარისხით სახლში- ალბათ, და არც ისე რთული! ასევე მინდა დავეუფლო ვიას მაღალი ხარისხის წარმოებას...

საიუველირო ნამუშევრების მსგავსი. ეს უნდა გაკეთდეს ძალიან ფრთხილად, რომ ზედაპირი არ დაზიანდეს. დაუშვებელია მხტუნავების ან ხიდების წარმოქმნა, წვეთების გავრცელება ან დაწებება ან მისი ჰეტეროგენული დაგროვება.

გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენება დაგეხმარებათ სამუშაოს კარგი შედეგით შესრულებაში. არსებითად, არსებობს კომპოზიციების ორი ძირითადი ფუნქცია: დამცავი და ესთეტიკური. დამუშავების შემდეგ, ლამაზი დაფა მზად არის მაღალი სიზუსტით შედუღებისთვის. შემდუღებელი წავა მხოლოდ მომავალი კონტაქტების საჭირო ადგილებზე.

ბეჭდური მიკროსქემის დაფები ახლა ყველგან გამოიყენება. ყველგან ისინი მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ, რაც უზრუნველყოფს რთული ელექტრონული სქემების მუშაობას. ამასთან, ტესტირების შედეგებისა და ძირითადი მახასიათებლების შეფასების საფუძველზე, GOST-ის შესაბამისად, განასხვავებენ შედუღების ნიღბების მოთხოვნების ორ ძირითად კლასს:

• მოწყობილობებისა და კომპიუტერების ბეჭდური მიკროსქემის დაფებისთვის, რომლებიც არ გამოიყენება კრიტიკულ სამხედრო სიტუაციებში, ისინი აწარმოებენ T კლასის პროდუქტებს;
• თავდაცვის ობიექტებში გამოყენებული მიკროსქემის დაფებში გამოსაყენებლად გამოიყენება H კლასის ნაერთები.

H კლასის ნიღბების გამოყენებით მიღებული შედუღების წერტილები გარანტიას იძლევა სამუშაოში მოკლევადიანი პაუზების არარსებობას. კლასის წევრობა უნდა იყოს მითითებული მწარმოებლის მიერ და მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული მომხმარებლის მიერ.

განაცხადის მეთოდები

ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამცავ საფარებს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული შემადგენლობა და მოითხოვოს გამოყენება სხვადასხვა ტექნოლოგიების გამოყენებით. შედუღების ნიღბების კლასიფიკაცია ეფუძნება ამ მახასიათებელს.

ზედაპირზე ფენის გამოყენება შესაძლებელია ორი გზით:

• შაბლონები,
• ფოტოლითოგრაფიულად.

ეპოქსიდური შედუღების ნიღბები გამოიყენება შაბლონის დასაბეჭდად. გამკვრივება იწყება გათბობით ან UV დასხივებით. მეთოდი ხელმისაწვდომი და იაფია, მაგრამ მოითხოვს ქსელის სტენცილებს. გამაგრილებელი ნიღბების გამოყენების სიზუსტე სასურველს ტოვებს.

ფოტოლითოგრაფიულ მეთოდს სხვაგვარად ფოტორეზისტს უწოდებენ. დღესდღეობით ასეთი საშუალებები უპირატესად გამოიყენება. პოპულარობა აიხსნება ნებისმიერი ნახატის შექმნის შესაძლებლობით.

ფოტორეზისტული გამაგრილებელი ნიღბები განსხვავდება კონსისტენციისა და კომპონენტების რაოდენობით. ერთი კომპონენტის მქონე პროდუქტებს აქვთ ერთგვაროვანი შემადგენლობა. წარმოებისას ორკომპონენტიანი ნარევები ერთგვაროვან მდგომარეობაში მიდის.

მშრალი და თხევადი ფორმულირებები

მშრალი შედუღების ნიღბები მითითებულია აბრევიატურა SPM. ისინი იწარმოება სხვადასხვა სისქის ფილმების სახით: 50 მიკრონიდან 10 მიკრონიმდე.

SPM-ის გამოყენება ადვილი არ არის. ეს მოითხოვს აღჭურვილობას, რომელიც ასრულებს ვაკუუმ ლამინირებას. დაფის ზედაპირი კარგად უნდა გაიწმინდოს დაფარვის წინ, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფილმი კარგად არ შეიწოვება.

მტვერსასრუტის შემდეგ, დაფა უნდა იყოს გამოფენილი და განვითარებული. განვითარების შემადგენლობა შეიძლება იყოს ორგანული ან წყალ-ტუტე ბუნებით. ხშირად სოდა ნაცარი გამოიყენება ტუტე გარემოს შესაქმნელად. ბოლო ეტაპი არის გარუჯვა. ასე მკურნალობენ დაფას გათბობით ან ულტრაიისფერი გამოსხივებით ფენის საბოლოო ფორმირებისთვის.

თხევადი შედუღების ნიღბები შემოკლებით არის LSM. ისინი გამოიყენება ორიდან ერთი გზით.

ბეჭდური მიკროსქემის დაფების მცირე სერიებზე მუშაობისას გამოიყენება ეკრანის ბეჭდვა.

პროდუქციის დიდი სერიის წარმოების პროცესში, შედუღების ნიღბები გამოიყენება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც ქმნის ლამინარულ „ფარდას“. შემდეგ დამუშავებული დაფა იხსნება, ვითარდება და გარუჯვა.

შაბლონისა და ტრაფარეტის გამოყენებით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ გამაგრილებელი ნიღაბი სახლში საკუთარი ხელით. ყველა ოპერაცია საკმაოდ ხელმისაწვდომია და რეგულარულად სრულდება ოსტატებისა და მოყვარულების მიერ.

უმცირესი ნაბიჯებით შედუღება ნამდვილ საქმედ იქცევა. ნიღბით წინასწარ დაცული ბეჭდური მიკროსქემის დაფა დიდხანს და საიმედოდ იმუშავებს.

ონლაინ მაღაზიები ყიდიან ერთკომპონენტიან ნიღბებს, რომლებიც გამკვრივდება UV ნათურებით დასხივებისას. დაფების დამუშავება ასე ხდება. მცირე რაოდენობით თხევადი შედუღების ნაერთი გამოიყენება ცენტრში და გვერდებზე.

დაჭერით გამჭვირვალე მყარი გარსით (ლავსანი ან სხვა) და შეიზილეთ საშლელით ან დაჭერით სქელი მინით.

ფილმის ქვეშ არსებული პასტა თანაბრად უნდა გადანაწილდეს თხელ ფენად, იძენს ღია ჩრდილს (ჩვეულებრივ ღია მწვანე). ამის შემდეგ, შაბლონი ფრთხილად გამოიყენება.

ისინი 40 წუთის განმავლობაში ექვემდებარებიან ულტრაიისფერ შუქს, შაბლონს ხსნიან და კიდევ ერთი საათის განმავლობაში ექვემდებარება. გამოყენების ნიუანსი შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ ზოგადად, საქმე იმაშია, რომ პასტა თანაბრად გადანაწილდეს და გამკვრივდეს.

შედუღების ნიღაბი, ან „მწვანე ნივთი“, როგორც მას ადრე ეძახდნენ, იცავს დაბეჭდილ მიკროსქემას შედუღების დროს გამტარების დაფარვით, ხელს უშლის მოკლე ჩართვას ბალიშებს შორის და იცავს მინაბოჭკოვანი ლამინატის გადახურებისგან ინსტალაციის დროს. ადრე მისი მხოლოდ გამწვანება იყო შესაძლებელი. ახლა ბევრი ფერია ხელმისაწვდომი. რომელი ფერი უნდა აირჩიოთ? და აქვს თუ არა განსხვავება რა ფერის ნიღაბს აირჩევს?

მაგალითები ცხოვრებიდან

ჩვენ გვყავს კლიენტი, რომელიც ბრძანებს საკუთარი შედუღების ნიღბის ფერს თითოეული ტიპის ბეჭდური მიკროსქემის დაფისთვის. ეს ყველაფერი დაიწყო ლურჯი, წითელი, იასამნისფერი ფერებით, შემდეგ იყო შავი, თეთრი, ახლა იასამნისფერი, ფირუზისფერი, შინდისფერი...

არის კიდევ ერთი მომხმარებელი - უზარმაზარი საწარმო მრავალი განყოფილებით. თითოეული განყოფილება ირჩევს ნიღბის საკუთარ ფერს. ჩემი აზრით, ამ საწარმოს ყველა დეველოპერიც კი უპირატესობას ანიჭებს საკუთარ ჩრდილს. კარგია თუ ცუდი?

ჩემი აზრით, ეს არ არის მხოლოდ ცუდი - ეს საწარმოსთვის კატასტროფაა. და ამიტომ.

1. პრობლემები შემომავალ კონტროლთან დაკავშირებით

თუ დაწესებულება ახორციელებს ბეჭდური მიკროსქემის დაფების შემომავალ ვიზუალურ შემოწმებას, ნიღბის ფერის განსხვავებამ შეიძლება გამოიწვიოს პერსონალის დაღლილობის მნიშვნელოვანი ზრდა. ჯერ ერთი, ნათელი ფერები, როგორიცაა წითელი ან თეთრი, საგრძნობლად დამღლელია თვალებისთვის, მეორეც, ფერის ცვალებადობასთან ერთად იცვლება ნიღბის გაჯერებაც, რაც ნიშნავს, რომ შეიძლება უფრო რთული იყოს ქვემოდან გამტარების გარჩევა და მათი ხარისხის კონტროლი. . მესამე, თვალი, რომელიც მიჩვეულია დეფექტების იდენტიფიცირებას ერთი ფერის ნიღბის ქვეშ, ვერ იპოვის მათ იმავე ხარისხით ფერების შეცვლისას.

2. ინსტალაციისა და გამომავალი კონტროლის პრობლემები

კიდევ უფრო დიდი სირთულეები იწყება ინსტალაციის შემდეგ საბოლოო ვიზუალური შემოწმების დროს. მით უმეტეს, თუ ნიღაბი შავი ან თეთრია. კომპონენტების არსებობის კონტროლი ნამდვილ ტკივილში იქცევა. თუ გამოიყენება ისეთი მცირე კომპონენტები, როგორიცაა 0402, მათი მონტაჟის ხარისხის კონტროლი მუქი ან შავი ნიღბის წინააღმდეგ შეიძლება რამდენჯერმე გაგრძელდეს.

3. PCB ხარისხის პრობლემები

ნიღბის სტანდარტული ფერი მწვანეა. შესაბამისად, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოების თითოეულ ქარხანას მარაგში აქვს ამ ფერის ნიღბების მარაგი. მაგრამ როგორც კი თამაშები დაიწყება ნიღბის ფერისა და ჩრდილის არჩევით („წითელი მინდა, გთხოვ, მაგრამ არა გაცვეთილი, არამედ უფრო კაშკაშა...“), მწარმოებელი იძულებულია აირჩიოს სწორი ნიღაბი ან საკუთარი. მარაგები ან მასალების მიმწოდებლისგან. და შეიძლება მოხდეს, რომ ამ ნიღბის განზავების, გამოყენების ან დამუშავების რეჟიმი ოდნავ განსხვავდებოდეს სტანდარტულისგან. და აქ შესაძლებელია ნიღბის საფარის ხარისხის დაკარგვა. ასე რომ თქვენ უნდა შეცვალოთ ნიღბის ფერი დიდი პარტიებისთვის სიფრთხილით, ჯერ სცადეთ ნიმუშები.

4. ბეჭდური მიკროსქემის დაფების გარეგნობის პრობლემები

კატეგორიულად გირჩევთ არ გამოიყენოთ თეთრი ნიღაბი. ღუმელში დაყენების შემდეგ ის იძენს "მოყვითალო" ელფერს.
წითელი ნიღბის გამოყენებას არ გირჩევთ. ფერებში განსხვავება ძალიან შესამჩნევია და გამეორებების გამეორებისას შეიძლება აღმოჩნდეთ ჩრდილში, რომელიც არანაირად არ ემთხვევა წინა გაშვების დაფებს.
შავი და ლურჯი დაფები კარგად გამოიყურება, მაგრამ, როგორც უკვე ვთქვი, ბევრად უფრო რთულია და ვიზუალურად კონტროლისთვის უფრო მეტი დრო სჭირდება.

მქრქალი და პრიალა

პრიალა ნიღაბი უფრო კომფორტულია და ნაკაწრები ნაკლებად ჩანს. პრიალა ნიღბის მქონე დაფები უფრო ელეგანტურად გამოიყურება.
PCB ტექნოლოგია ნაგულისხმევად ქმნის მწვანე პრიალა ნიღაბს.

ზოგიერთ სიტუაციაში აუცილებელია სპეციალური ფერების გამოყენება (მაგალითად, მქრქალი შავი გამოიყენება შუქნიშანში შუქის შესამცირებლად, ხოლო თეთრი გამოიყენება ილუმინატორებში სინათლის გამომუშავების გასაზრდელად). ასეთ სიტუაციებში არასტანდარტული ფერის ან მქრქალი/პრიალა საფარის არჩევა სავსებით გამართლებულია.

15.10.2015

შედუღების ნიღაბი (Solder Resist ან Solder Mask) არის სავალდებულო სითბოს მდგრადი დამცავი საფარი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების გამტარი ნიმუშისთვის. დანიშნულება: PP-ს ცალკეული უბნების დაცვა ნაკადის და შედუღების უარყოფითი ზემოქმედებისგან, აგრეთვე ტენიანი გარემოს და მექანიკური სტრესის გავლენისგან.

ტიპის ჯიში

აპლიკაციის მახასიათებლები

შედუღების ნიღაბი გამოიყენება PCB-ის ერთ () ან ორივე მხარეს. აუცილებელია საკონტაქტო უბნების იზოლირება (მიკროსირკუტის გამოსასვლელად და ა.შ.) გამტარი ელემენტებისაგან - გამტარებისგან ან გარდამავალი ტიპის ხვრელებისგან. შედეგი არის შრომის ინტენსივობის/შედუღების დროის შემცირება.

თუ საჭიროა მომიჯნავე კონტაქტის უბნების იზოლირება, გამოიყენება ამოჭრის მეთოდი (გამაგრილებელი ნიღბის ფენით დაფარული უბნის შექმნა). ამ შემთხვევაში, ამონაჭრების ზომა უნდა იყოს 100-150 მიკრონი მეტი, ვიდრე საკონტაქტო არეალის საერთო ზომა. შედუღების ნიღბის ერთი კიდიდან კონტაქტის ზონის მეორე კიდემდე მანძილი უნდა იყოს 50-75 მიკრონის ფარგლებში. ჯემპერის მინიმალური სიგანე - ფართობი 2 მიმდებარე კონტაქტურ ზონას შორის - არის 75 მიკრონი.

ფერს - წითელი, თეთრი, მწვანე, ლურჯი, შავი, ყვითელი ან სუპერ თეთრი - ირჩევს მომხმარებელი. LED ინდუსტრიაში გამოიყენება სუპერ თეთრი/თეთრი ნიღბის ფერი, სხვა სფეროებში მწვანე ყველაზე პოპულარული ფერია. გასათვალისწინებელია, რომ PP-ის საბოლოო ფერის გაჯერება იქმნება არა საბაზისო მასალის, არამედ ნიღბის საფარით.

დამცავი ფენის შექმნის პროცესი

ნიღაბი გამოიყენება შაბლონის მეშვეობით ბადის სახით (ერთი უჯრედის ზომაა 150 მიკრონი). სველი ფენის სისქე: 30-35 მიკრონი. შემდეგ პროდუქტი გაშრება. ტემპერატურა საშრობი პალატაში: არაუმეტეს 75˚. გამხმარი ბლანკები იგზავნება ფოტოლითოგრაფიის ეტაპზე - ნიღბების ფოტო ნიღბების შერწყმა პროდუქტებთან - და მაღალი სიმძლავრის ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებით. საბოლოო ეტაპი არის ბლანკების განვითარება ხსნარში (ნივთიერების ტემპერატურა 32-34˚).

შეზღუდვები

• თხელი ხიდის შექმნისას (75 მიკრონიზე ნაკლები), ის შეიძლება დაზიანდეს ინსტალაციის დროს და დაირღვეს PCB-ის ზედაპირზე საჭირო ადჰეზია. შედეგი არის დაზიანებული საკონტაქტო უბნების შედუღების თვისებების დაკარგვა.
• კონექტორის ბოლო კონტაქტებზე/სატესტო წერტილებზე ნიღბის გამოყენების შეუძლებლობა.
• ბეჭდური მიკროსქემის დაფებზე დამცავი ფენის შექმნისას ტყვიის სიმაღლე 1,25 მმ-ზე მეტი, შედუღების ნიღაბი ნებადართულია მოხვდეს საკონტაქტო უბნებზე მხოლოდ ერთ მხარეს და არაუმეტეს 50 მიკრონი. ხოლო 1,25 მმ-ზე ნაკლები მოედანით - არაუმეტეს 25 მიკრონი.
• ყველა გზა, რომელიც ექვემდებარება შემდგომი შედუღების ნიღბის დაფარვას, უნდა იყოს დაფარული (დახურული).
• შესაძლო დეფექტები: უბნების არსებობა დამცავი ნიღბის გარეშე - 0,2 მმ 2-ზე ნაკლები 1 გამტარზე და 2 მმ 2-ზე ნაკლები პოლიგონის უბნებზე; მცირე რაზმების არსებობა (0,25 მმ-მდე); გრძელი გვირაბის სიცარიელის გამოჩენა.

გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენების დადებითი მხარეები

• მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა . ნიღაბი იცავს აგრესიულ გარემოს და სპილენძის გამტარების დაჟანგვას.
• მნიშვნელოვანი მაჩვენებლები ფიზიკური სტაბილურობა . არის დაცვა ნაკაწრებისა და მექანიკური ზემოქმედებისგან.

ეს სტატია ეძღვნება ხელნაკეთი ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დამზადებას მწვანე საღებავით.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფების სახლში დამზადების ზოგადი საკითხები საკმაოდ კარგად არის დაფარული ინტერნეტში. არ აღვწერ იმას, რაც სხვებმა უკვე ასჯერ დაწერეს. ამის ნაცვლად, მე მოკლედ აღვწერ ჩემს პატარა ხრიკებსა და პროცესებს, განსაკუთრებით ვიას და ნიღბების შესახებ.

ხელნაკეთი დაფა 8 მილი ტრასები, 6 მილი მანძილი, გადამყვანები და ნიღაბი.

აღჭურვილობა

ლაზერული პრინტერი (Kyocera FS-1100 პრინტერი, ტონერის გადასატანად), ლამინატორი, მიკროკომპრესორი.

მასალები
ყველაფერი ჩვეულ რეჟიმშია (ტექსტოლიტი, რკინის ქლორიდი, აცეტონი და ა.შ.) ვიტრაჟის საღებავის გარდა (Pebeo Vitrea 160).

პროცესი

სვერლოვკა: ვინაიდან მე ვიყენებ CNC-ს ბურღვისთვის, პროცესი ხდება ტონერის გადაცემამდე, ამ შემთხვევაში უფრო ადვილია ნიმუშის განლაგება.

ტონერის დაფაზე გადატანა:

ბევრი იყენებს უთოს, მაგრამ მაინც, საუკეთესო შედეგი მიღწეულია ლამინატორის გამოყენებით. ვახვევთ ლამინატორის მეშვეობით 10-15-ჯერ. ქაღალდი - აქაც ყველას შეუძლია ექსპერიმენტი, მე ვიყენებ 130 გ/მ ფოტოქაღალდს. ფოტოქაღალდის გამოყენება, მეჩვენება, ზრდის თავად პრინტერის სიცოცხლეს. ბეჭდვის რეჟიმი, აირჩიეთ ტონერის მაქსიმალური მოხმარება) სამწუხაროდ, ტენდენციაა, რომ თანამედროვე პრინტერები უფრო და უფრო ეკონომიურია (ან საბედნიეროდ, იმისდა მიხედვით, თუ რომელ მხარეს უყურებთ) და გადატანის შემდეგ ტონერის სისქე მცირდება. ასე მოხდა ლამინატორის შემდეგ:

გრავირება:

აკრავის პროცესი მიმდინარეობს რკინის ქლორიდის ხსნარში და არაფრით განსხვავდება კლასიკური მეთოდებისგან - თბილი წყალი, მეტი რკინა, უფრო ხშირად ურიეთ)

Vias:

Vias არის ხელნაკეთი ორმხრივი დაფის დამზადების პროცესის განუყოფელი ნაწილი. თქვენ შეგიძლიათ განიხილოთ რამდენიმე ვარიანტი ხელნაკეთი გადასვლებისთვის:

1. სპეციალური ბუჩქების გამოყენება. ძნელი მოსაპოვებელი ან დამზადება. საკმარისად დიდი დიამეტრის საჭიროება VIA- ში.

2. მხტუნავების მონტაჟი მავთულის გამოყენებით. მას აქვს ერთი ნაკლი - როდესაც ადაპტერი მდებარეობს SMD ჩიპის კორპუსის ქვეშ. ამას გარკვეული გამოცდილება სჭირდება. (გამოცდილება აუცილებელია ყველგან, მაგრამ საჭირო სიგრძის ჯემპერების დამზადება და შემდეგ მათი შედუღება მინიმალური რაოდენობის შედუღებით ზოგჯერ ადვილი არ არის)

3. დაჭერით. ეს მეთოდი საშუალებას გაძლევთ შექმნათ მაღალი ხარისხის გარდამავალი კავშირი ფენებს შორის. ამ მიზნით შეიქმნა სპეციალური პრესის მანქანა. პრესის შესახებ დეტალები შეგიძლიათ იხილოთ აქ.

როგორც ჩანს, შემდეგი ნაბიჯი არის გადახდის მიღება და წინსვლა! მაგრამ არა, ეს მოსაწყენი და მახინჯია. ჩვენ არ ვეძებთ მარტივ გზებს. დაფის დამზადება გამწვანებით

ნიღაბი

ნიღაბი იცავს დაფას კოროზიისგან, ქმნის უფრო ხელსაყრელ პირობებს მონტაჟის დროს და აძლევს დაფას "ბრენდულ" იერს. ეს არის პირველი შემთხვევა, როდესაც ვინმემ წაიკითხა ხელნაკეთი ნიღაბი, რომელიც ეფუძნება საჯაროდ ხელმისაწვდომ ვიტრაჟს. პებეო ვიტრეა 160. წყლის დაფუძნებულ საღებავს აქვს ერთი თავისებურება - ის მოითხოვს შეწვას (გაშრობას) ღუმელში 160 C ტემპერატურაზე 40 წუთის განმავლობაში. ფაქტობრივად, მე არ მიცდია დაფის შეწვა 130 გრადუსზე მაღლა. 130 ტემპერატურა სავსებით საკმარისია ნორმალური საღებავის პოლიმერიზაციისთვის.

პირველ რიგში, ჩვენ ვბეჭდავთ ფენას იმავე ლაზერულ პრინტერზე, რათა დავიცვათ ბალიშები, რომლებიც ჩართულია ინსტალაციაში. მარტივად რომ ვთქვათ, ნიღბიდან ვიფარავთ საჭირო უბნებს. მოათავსეთ დაფაზე და დააბრუნეთ ლამინატორში:

შემდეგ ჩვენ ვიყენებთ საღებავს ჩვენი მინი სპრეის გამოყენებით. წასმამდე 4 ნაწილად წყალს ვამატებ 1 წილ წყალს. გამოყენების შემდეგ, დაელოდეთ 24 საათს, სანამ საღებავი გაშრება. არ არის საჭირო აჩქარება - ჩვენ ყოველთვის გვექნება დრო, რომ დავწვათ დაფა). ამის შემდეგ ჩემს ცოლს სამზარეულოდან ვაძევებთ და ღუმელს 40 წუთით ვაკავებთ. სინამდვილეში, უმჯობესია მიიღოთ რაიმე სახის მინი ღუმელი ან გამოიყენოთ ტოსტერი ამ მიზნებისათვის. მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, თქვენ უნდა ყურადღებით აკონტროლოთ ტემპერატურა. 40 წუთის შემდეგ ამოიღეთ ღვეზელი ღუმელიდან:

დამცავი ფენა, რომელიც შედგება ტონერისგან, იხსნება გამხსნელის ან აცეტონის გამოყენებით ხელების მცირე მექანიკური ძალის გამოყენებით. საღებავი ცვივა დაცული ტერიტორიებიდან ტონერთან ცუდი გადაბმის გამო. ახლა შეგიძლიათ ბალიშები დაასხით და შეაერთოთ SDR გადამცემი ან სხვა წვრილმანი. ზოგადად, მთელი მეთოდი საკმაოდ შრომატევადია და აუცილებელია, ვფიქრობ, ძალიან მნიშვნელოვანი წვრილმანებისთვის. ისე, ან ნამდვილ ესთეტებს, რომლებიც არ არიან მიჩვეულები ჩინეთში ბრენდირებულ ორმხრივ დაფაზე 1000 რუბლის გადახდას (თუ ვინმეს აინტერესებს დაწერეთ, მოგცემ საიტის მისამართს სადაც რეალურად შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ნორმალური დაფები 1000-ად. რუბლი)